专利名称：一种阻燃玻纤增强pa46树脂及其制备方法
一种阻燃玻纤增强PA46树脂及其制备方法 本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种阻燃玻纤增强PA46树脂及其制备方法。PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺酯。荷兰皇家企业DSM(帝斯曼)工程塑料公司在世界上最早成功的确立了工业上生产PA46的方法， 商品名称Stanyl。PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有PA66相似的分子结构，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295°C)，热变形温度也高， 而长期使用温度(⑶T 5000hours)可达163°C。这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、 PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短， 加工更经济。但现有技术中的PA46改性材料在机械性能及阻燃性能方面还不足。本发明提供了一种阻燃玻纤增强PA46树脂及其制备方法，该阻燃玻纤增强PA46 树脂阻燃性能好，且机械性能优异。本发明的技术方案是一种阻燃玻纤增强PA46树脂，按重量百分比，由以下组分组成
PA46 树脂45-70%
相容剂3-5%
主阻燃剂9-13%
辅助阻燃剂3-5%
无碱长纤10-35%
助剂1-3%。一种阻燃玻纤增强PA46树脂的制备方法，包括以下步骤步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分，并干燥称取的各个组分；步骤二、将干燥后的PA46树脂、相容剂、主阻燃剂、辅助阻燃剂和助剂置于高速混合机或搅拌机中混合10-20min ；步骤三、将步骤二混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，中段加入无碱长纤，经过熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为螺杆长径比为40，前段温度 290-305 V、中段温度300-310 V、后段温度290-300 V、机头温度295-305 V ；螺杆转速 450-550r/mino本发明制备的阻燃玻纤增强PA46树脂，阻燃性能好，不仅保持了 PA46原有的优异性能，而且在拉伸强度、弯曲模量、冲击强度等机械性能方面也比较好。
[具体实施方式
]下面结合具体的实施例对本发明做一详细的阐述。在下述各个实施例中，PA46树脂采用荷兰DSM工程塑料公司产的Stanyl ；无碱长纤采用巨石长纤988A ；主阻燃剂采用溴类阻燃剂，比如美国大湖公司的PBS-64HW ；辅助助燃剂采用三氧化二锑，比如辰州锑业产的；助剂包括抗氧剂和润滑剂，抗氧剂由酚类抗氧化剂(比如CIBA精化的Irganox 1098)和磷酸酯类抗氧化剂(比如CIBA精化的Irganox 168)按重量1 1配比而成，所述润滑剂采用已撑双硬酸脂酰胺，比如国产EBS。相容剂采用自制的相容剂，其制备方法如下步骤一、按重量百分比称取低密度聚乙烯91 %、马来酸酐3 %、苯乙烯3 %、过氧化二异丙苯0. 1%、抗氧剂0.4%、润滑剂0.5%、白矿油2% ；步骤二、将称取的过氧化二异丙苯溶于称取的白矿油中，搅拌均勻，充分溶解得到混合液；步骤三、将步骤二中的混合液和称取的低密度聚乙烯、马来酸酐、苯乙烯、抗氧剂、 润滑剂加入到高速混合机中混合均勻得到混合物料；步骤四、将步骤三的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒，得到相容剂；双螺杆挤出机工艺条件为熔融段温度150-155 °C、反应段温度 170-185°C、脱气段 180-185°C、机头温度 150_155°C。其中，该低密度聚乙烯可以采用广东茂名石化的DFDA-7042 ；马来酸酐采用天津中和化工厂产的化学纯马来酸酐；苯乙烯采用美国Dow化学公司产的已提纯苯乙烯；过氧化二异丙苯采用阿克苏诺贝尔产的分析纯过氧化二异丙苯；抗氧剂采用瑞士汽巴精化产的 1010和168的1 1复配物；润滑剂采用韩国产的EBS120 ；白矿油采用抚顺盛威石化产的 32#白矿油。实施例1该实施例的阻燃玻纤增强PA46树脂，按重量百分比，由以下组分组成PA46树脂66% ；相容剂5% ；主阻燃剂13% ；辅助阻燃剂5% ；无碱长纤10% ；助剂1%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分，并干燥称取的各个组分；步骤二、将干燥后的PA46树脂、相容剂、主阻燃剂、辅助阻燃剂和助剂置于高速混合机或搅拌机中混合IOmin ；步骤三、将步骤二混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，中段加入无碱长纤， 经过熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为螺杆长径比为40，前段温度290°C、 中段温度300°C、后段温度290°C、机头温度295°C ；螺杆转速450r/min。
实施例2该实施例的阻燃玻纤增强PA46树脂，按重量百分比，由以下组分组成PA46树脂50% ；相容剂4% ；主阻燃剂11% ；辅助阻燃剂3% ；无碱长纤30% ；助齐[J 2%。其制备方法如下
步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分，并干燥称取的各个组分；步骤二、将干燥后的PA46树脂、相容剂、主阻燃剂、辅助阻燃剂和助剂置于高速混合机或搅拌机中混合20min ；步骤三、将步骤二混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，中段加入无碱长纤， 经过熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为螺杆长径比为40，前段温度305°C、 中段温度310°C、后段温度300°C、机头温度305°C ；螺杆转速550r/min。实施例3该实施例的阻燃玻纤增强PA46树脂，按重量百分比，由以下组分组成PA46树脂45% ；相容剂3% ；主阻燃剂9% ；辅助阻燃剂5% ；无碱长纤35% ；助剂
3 % ο其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分，并干燥称取的各个组分；步骤二、将干燥后的PA46树脂、相容剂、主阻燃剂、辅助阻燃剂和助剂置于高速混合机或搅拌机中混合15min ；步骤三、将步骤二混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，中段加入无碱长纤， 经过熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为螺杆长径比为40，前段温度300°C、 中段温度305°C、后段温度295°C、机头温度300°C ；螺杆转速500r/min。性能测试上述实施例1-3制备的粒子物料按ASTM标准注塑成型成各种标准力学性能测试样条，及按美国UL标准注塑成标准燃烧试样条，测试方法如表1所示
权利要求
1.一种阻燃玻纤增强PA46树脂，其特征在于按重量百分比，由以下组分组成PA46 树脂45-70%相容剂3-5%主阻燃剂9-13%辅助阻燃剂3-5%无碱长纤10-35%助剂1-3%。
2.根据权利要求1所述的阻燃玻纤增强PA46树脂，其特征在于所述助剂包括抗氧剂和润滑剂。
3.根据权利要求2所述的阻燃玻纤增强PA46树脂，其特征在于所述抗氧剂由酚类抗氧化剂和磷酸酯类抗氧化剂按重量1 1配比而成；所述润滑剂为已撑双硬酸脂酰胺。
4.根据权利要求1所述的阻燃玻纤增强PA46树脂，其特征在于所述主阻燃剂为溴类阻燃剂，所述辅助阻燃剂为三氧化二锑。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的阻燃玻纤增强PA46树脂，其特征在于所述相容剂按以下方法制备步骤一、按重量百分比称取低密度聚乙烯91 %、马来酸酐3 %、苯乙烯3 %、过氧化二异丙苯0. 1%、抗氧剂0.4%、润滑剂0.5%、白矿油2% ；步骤二、将称取的过氧化二异丙苯溶于称取的白矿油中，搅拌均勻，充分溶解得到混合液；步骤三、将步骤二中的混合液和称取的低密度聚乙烯、马来酸酐、苯乙烯、抗氧剂、润滑剂加入到高速混合机中混合均勻得到混合物料；步骤四、将步骤三的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒， 得到相容剂；双螺杆挤出机工艺条件为熔融段温度150-155°C、反应段温度170-185°C、脱气段 180-185°C、机头温度 150-155°C。
6.一种阻燃玻纤增强PA46树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤 步骤一、按权利要求1所述的重量百分比称取各个组分，并干燥称取的各个组分； 步骤二、将干燥后的PA46树脂、相容剂、主阻燃剂、辅助阻燃剂和助剂置于高速混合机或搅拌机中混合10-20min ；步骤三、将步骤二混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，中段加入无碱长纤，经过熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为螺杆长径比为40，前段温度290-305°C、 中段温度300-310°C、后段温度290-300°C、机头温度295_305°C ；螺杆转速450-550r/min。
全文摘要
本发明公开了一种阻燃玻纤增强PA46树脂及其制备方法，该阻燃玻纤增强PA46树脂按重量百分比，由以下组分组成PA46树脂45-70％；相容剂3-5％；主阻燃剂9-13％；辅助阻燃剂3-5％；无碱长纤10-35％；助剂1-3％。其制备方法如下按上述所述的重量百分比称取各个组分，并干燥称取的各个组分；将干燥后的PA46树脂、相容剂、主阻燃剂、辅助阻燃剂和助剂置于高速混合机或搅拌机中混合10-20min；将混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，中段加入无碱长纤，经过熔融反应，挤出造粒。本发明制备的阻燃玻纤增强PA46树脂，阻燃性能好，而且在拉伸强度、弯曲模量、冲击强度等机械性能方面也比较好。
文档编号C08K7/14GK102329507SQ20111017261
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者徐东, 徐永, 文胜 申请人:深圳市科聚新材料有限公司