专利名称：挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆用的绝缘料，特别涉及一种挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料；本发明还涉及一种挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法。
背景技术：
目前挖泥船水下铲臂用电力电缆多采用普通的乙丙橡胶绝缘，普通乙丙橡胶绝缘电阻低，机械性能、老化性能差，使得电缆的使用寿命短，容易出现断裂。
发明内容
本发明的首要目的是，提供一种机械性能好，绝缘阻值高，耐老化的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料。为解决以上技术问题，本发明所提供的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶M70B 10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM 0. Γ0. 3份；氧化锌2. (Γ2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4 0. 6份； 2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 3 0. 5份；钛白粉0. 7 1. 5份；微晶石蜡 1. 5 2. 0份；氢氧化铝1. 5 2份；硬脂酸0. 2 0. 5份；白炭黑1. 5 2. 5份；超细滑石粉 12 16份；煅烧陶土 0. 2 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 1. 0份；对醌二月亏GMF :0. Γθ. 2 份。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果使用该绝缘料制成的挖泥船水下铲臂用电力电缆的绝缘橡胶，具有低烟、无卤、机械性能好、高绝缘电阻且耐老化的优点。作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶Μ70Β 10. 5份；乙丙橡胶378Κ 7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；氧化锌2. O份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 3份；钛白粉0. 7份； 微晶石蜡1. 5份；氢氧化铝1. 5份；硬脂酸0. 2份；白炭黑1. 5份；超细滑石粉12份； 煅烧陶土 0. 2份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5份；对醌二肟GMF :0. 1份。作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶M70B 10. 5份；乙丙橡胶378K 7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 2份；氧化锌2. 2份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 4份；钛白粉1. O份； 微晶石蜡1. 8份；氢氧化铝1. 8份；硬脂酸0. 3份；白炭黑2. O份；超细滑石粉14份； 煅烧陶土 0. 3份；过氧化二异丙苯DCP 0. 7份；对醌二肟GMF :0. 15份。作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶M70B 10. 5份；乙丙橡胶378K 7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 3份；氧化锌2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 5份；钛白粉1. 5份； 微晶石蜡2. O份；氢氧化铝2份；硬脂酸0. 5份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；煅烧陶土 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP :1. O份；对醌二月亏GMF :0. 2份。本发明的另一个目的是，提供一种挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法，该方法制成的绝缘料，机械性能好，绝缘阻值高，且耐老化。为解决以上技术问题，本发明所提供的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法，依次包括以下步骤(1)按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶M70B 10. 5份； 乙丙橡胶378K 7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. Γθ. 3份；氧化锌2. 0^2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4 0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 3 0. 5份；钛白粉0. 7 1. 5份；微晶石蜡1. 5 2. O份；氢氧化铝1. 5 2份；硬脂酸0. 2 0. 5份；白炭黑: 1. 5 2. 5份；超细滑石粉:12 16份；煅烧陶土 0. 2 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 1. O 份；对醌二肟GMF 0. Γ0. 2份；(2)先将乙丙橡胶2470Β和乙丙橡胶378Κ在密炼机上混炼均勻；然后依次加入2-硫醇基苯并咪唑ΜΒ、2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD、微晶石蜡、氧化锌、氢氧化铝、超细滑石粉、硬脂酸、白炭黑、钛白粉及煅烧陶土进行混炼7 9 分钟，使各组份均勻；接着采用三层20目+40目+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放至充分冷却；冷却完成后将辗页胶片拉回到干净的密炼机上加入二硫化二苯并噻唑DM继续充分混炼且在最后45飞O秒加入过氧化二异丙苯DCP和对醌二肟GMF，然后下料；下料后在开炼机上打5个三角包及拉细薄通后经三辊辗页机出片；出片后的橡胶混合料在室温下洁净环境中保持16 20小时使完全冷却后备用。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果使用该方法制成的挖泥船水下铲臂用电力电缆的绝缘橡胶，具有低烟、无卤、机械性能好、高绝缘电阻且耐老化的优点。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶Μ70Β :10. 5 份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；氧化锌2. O份；2-硫醇基苯并咪唑MB 0. 4份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 3份；钛白粉0. 7份；微晶石蜡1. 5份；氢氧化铝1. 5份；硬脂酸0. 2份；白炭黑1. 5份；超细滑石粉12份；煅烧陶土 0. 2份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5份；对醌二肟GMF :0. 1份。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( 10. 5 份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 2份；氧化锌2. 2份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 4份；钛白粉1. O份；微晶石蜡1. 8份；氢氧化铝1. 8份；硬脂酸0. 3份；白炭黑2. O份；超细滑石粉14份；煅烧陶土 0. 3份；过氧化二异丙苯DCP 0. 7份；对醌二月亏GMF :0. 15份。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( 10. 5 份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 3份；氧化锌2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 5份；钛白粉1. 5份；微晶石蜡2. O份；氢氧化铝2份；硬脂酸0. 5份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；煅烧陶土 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP :1. O份；对醌二月亏GMF :0. 2份。
具体实施例方式实施例一
按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( 10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 1份；氧化锌2. O份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 3份；钛白粉0. 7份；微晶石蜡1. 5份；氢氧化铝1. 5 份；硬脂酸0. 2份；白炭黑1. 5份；超细滑石粉12份；煅烧陶土 0. 2份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 份；对醌二肟 GMF :0. 1 份。生产时依次包括以下步骤先将乙丙橡胶2470B和乙丙橡胶378K在密炼机上混炼均勻；然后依次加入防老剂MB (2-硫醇基苯并咪唑)、树脂状的防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、增塑剂微晶石蜡、活性剂氧化锌、阻燃剂氢氧化铝、填充剂超细滑石粉、活性剂硬脂酸、补强剂白炭黑、着色剂钛白粉及填充剂煅烧陶土进行混炼7分钟，使各组份均勻；接着采用三层20目+40目+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放至充分冷却；冷却完成后将辗页胶片拉回到干净的密炼机上加入硫化促进剂DM (二硫化二苯并噻唑)继续充分混炼且在最后45秒加入硫化剂DCP (过氧化二异丙苯)和硫化剂GMF (对醌二肟)，然后下料；下料后在开炼机上打5个三角包及拉细薄通后经三辊辗页机出片；出片后的橡胶混合料在室温下洁净环境中保持16小时使完全冷却后备用。胶料在挤橡机上挤出时，挤橡机模具的模头温度需要预先加热，使模头温度高于机头温度，保证绝缘外表光滑圆整。实施例二
按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( 10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 2份；氧化锌2. 2份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 4份；钛白粉1. 0份；微晶石蜡1. 8份；氢氧化铝1. 8 份；硬脂酸0. 3份；白炭黑2. 0份；超细滑石粉14份；煅烧陶土 0. 3份；过氧化二异丙苯 DCP 0. 7份；对醌二月亏GMF 0. 15份。生产时依次包括以下步骤先将乙丙橡胶2470B和乙丙橡胶378K在密炼机上混炼均勻；然后依次加入防老剂MB (2-硫醇基苯并咪唑)、树脂状的防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、增塑剂微晶石蜡、活性剂氧化锌、阻燃剂氢氧化铝、填充剂超细滑石粉、活性剂硬脂酸、补强剂白炭黑、着色剂钛白粉及填充剂煅烧陶土进行混炼8分钟，使各组份均勻；接着采用三层20目+40目+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放至充分冷却；冷却完成后将辗页胶片拉回到干净的密炼机上加入硫化促进剂DM (二硫化二苯并噻唑)继续充分混炼且在最后50秒加入硫化剂DCP (过氧化二异丙苯)和硫化剂GMF (对醌二肟)，然后下料；下料后在开炼机上打5个三角包及拉细薄通后经三辊辗页机出片；出片后的橡胶混合料在室温下洁净环境中保持18小时使完全冷却后备用。胶料在挤橡机上挤出时，挤橡机模具的模头温度需要预先加热，使模头温度高于机头温度，保证绝缘外表光滑圆整。实施例三
按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶M70B 10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份； 二硫化二苯并噻唑DM 0. 3份；氧化锌2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 5份；钛白粉1. 5份；微晶石蜡2. 0份；氢氧化铝2 份；硬脂酸0. 5份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；煅烧陶土 0. 4份；过氧化二异丙苯 DCP :1. 0份；对醌二月亏GMF :0· 2份。生产时依次包括以下步骤先将乙丙橡胶2470B和乙丙橡胶378K在密炼机上混炼均勻；然后依次加入防老剂MB (2-硫醇基苯并咪唑)、树脂状的防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、增塑剂微晶石蜡、活性剂氧化锌、阻燃剂氢氧化铝、填充剂超细滑石粉、活性剂硬脂酸、补强剂白炭黑、着色剂钛白粉及填充剂煅烧陶土进行混炼9分钟，使各组份均勻；接着采用三层20目+40目+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放至充分冷却；冷却完成后将辗页胶片拉回到干净的密炼机上加入硫化促进剂DM (二硫化二苯并噻唑)继续充分混炼且在最后60秒加入硫化剂DCP (过氧化二异丙苯)和硫化剂GMF (对醌二肟)，然后下料；下料后在开炼机上打5个三角包及拉细薄通后经三辊辗页机出片；出片后的橡胶混合料在室温下洁净环境中保持20小时使完全冷却后备用。胶料在挤橡机上挤出时，挤橡机模具的模头温度需要预先加热，使模头温度高于机头温度，保证绝缘外表光滑圆整。实施例中采用的乙丙橡胶2470B由荷兰DSM公司生产，乙丙橡胶378K由美国杜邦
公司生产。对实施例一至实施例三的电缆绝缘料的测试结果如下表
权利要求
1.一种挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶M70B 10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. Γθ. 3 份；氧化锌2. (Γ2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB 0. 4 0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 3 0. 5份；钛白粉0. 7 1. 5份；微晶石蜡1. 5 2. O份；氢氧化铝1. 5 2 份；硬脂酸0. 2 0. 5份；白炭黑1. 5 2. 5份；超细滑石粉:12 16份；煅烧陶土 0. 2 0. 4 份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5 1. O份；对醌二月亏GMF :0. Γθ. 2份。
2.根据权利要求1所述的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶对7( :10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；氧化锌2. O份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 3份；钛白粉0. 7份；微晶石蜡1. 5份；氢氧化铝1. 5份；硬脂酸 0. 2份；白炭黑1. 5份；超细滑石粉12份；煅烧陶土 0. 2份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 份；对醌二肟GMF :0. 1份。
3.根据权利要求1所述的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶对7( :10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 2份；氧化锌2. 2份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 4份；钛白粉1. O份；微晶石蜡1. 8份；氢氧化铝1. 8份；硬脂酸0.3份；白炭黑2. O份；超细滑石粉14份；煅烧陶土 0. 3份；过氧化二异丙苯DCP :0. 7 份；对醌二肟GMF :0. 15份。
4.根据权利要求1所述的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶对7( :10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 3份；氧化锌2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 5份；钛白粉1. 5份；微晶石蜡2. O份；氢氧化铝2份；硬脂酸0. 5 份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；煅烧陶土 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP 1. O份；对醌二肟GMF :0· 2份。
5.一种挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法，其特征是，依次包括以下步骤 (1)按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶M70B 10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM 0. Γ0. 3份；氧化锌2. (Γ2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4 0. 6份； 2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 3 0. 5份；钛白粉0. 7 1. 5份；微晶石蜡1.5 2. O份；氢氧化铝1. 5 2份；硬脂酸0. 2 0. 5份；白炭黑1. 5 2. 5份；超细滑石粉 12 16份；煅烧陶土 0. 2 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 1. O份；对醌二月亏GMF :0. Γθ. 2 份；(2)先将乙丙橡胶Μ70Β和乙丙橡胶378Κ在密炼机上混炼均勻；然后依次加入2-硫醇基苯并咪唑ΜΒ、2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD、微晶石蜡、氧化锌、氢氧化铝、超细滑石粉、硬脂酸、白炭黑、钛白粉及煅烧陶土进行混炼7 9分钟，使各组份均勻；接着采用三层20目+40目+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放至充分冷却；冷却完成后将辗页胶片拉回到干净的密炼机上加入二硫化二苯并噻唑DM继续充分混炼且在最后45飞O 秒加入过氧化二异丙苯DCP和对醌二肟GMF，然后下料；下料后在开炼机上打5个三角包及拉细薄通后经三辊辗页机出片；出片后的橡胶混合料在室温下洁净环境中保持16 20小时使完全冷却后备用。
6.根据权利要求5所述的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( :10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；氧化锌2. 0份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 4份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 3份；钛白粉0. 7份；微晶石蜡1. 5份；氢氧化铝1. 5份；硬脂酸0. 2份；白炭黑1. 5份；超细滑石粉12份；煅烧陶土 0. 2份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5份；对醌二肟GMF :0. 1份。
7.根据权利要求5所述的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法，其特征是， 按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( 10. 5份；乙丙橡胶378K 7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 2份；氧化锌2. 2份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 4份；钛白粉1. 0份；微晶石蜡1. 8份；氢氧化铝1. 8份；硬脂酸0. 3份；白炭黑2. 0份；超细滑石粉14份；煅烧陶土 0. 3份；过氧化二异丙苯DCP 0. 7份；对醌二月亏GMF 0. 15份。
8.根据权利要求5所述的挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料的生产方法，其特征是， 按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶对7( :10. 5份；乙丙橡胶378K :7. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 3份；氧化锌2. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 5份；钛白粉1. 5份；微晶石蜡2. 0份；氢氧化铝2份；硬脂酸0. 5份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；煅烧陶土 0. 4份；过氧化二异丙苯DCP 1.0份；对醌二肟GMF :0. 2份。
全文摘要
本发明公开了一种挖泥船水下铲臂用电力电缆绝缘料及其生产方法，其中乙丙橡胶2470B10.5份；乙丙橡胶378K7.5份；DM0.1~0.3份；氧化锌2.0~2.5份；MB0.4~0.6份；RD0.3~0.5份；钛白粉0.7~1.5份；微晶石蜡1.5~2.0份；氢氧化铝1.5~2份；硬脂酸0.2~0.5份；白炭黑1.5~2.5份；超细滑石粉12~16份；煅烧陶土0.2~0.4份；DCP0.5~1.0份；GMF0.1~0.2份；先将乙丙橡胶混炼均匀后；依次加入MB、RD、微晶石蜡、氧化锌、氢氧化铝、超细滑石粉、硬脂酸、白炭黑、钛白粉及煅烧陶土继续混炼7～9分钟；接着进行滤橡、辗页出片并充分冷却；再加入DM继续充分混炼且在最后45~60秒加入DCP和GMF，下料打5个三角包辗页出片，在室温下完全冷却后备用。该绝缘料具有低烟、无卤、阻燃、机械性能好及高绝缘电阻的优点。
文档编号C08K5/37GK102344614SQ20111017703
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者李永江, 陆云春 申请人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司