专利名称：一种新型橡胶材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶化工生产领域，特别是一种橡胶材料。
背景技术：
众所周知，橡胶制品的物理性质，如抗张强度、拉力系数、硬度、伸长度、比重、弹性、抗撕裂能力等等，大多依赖于制备过程中添加的填充剂的品质与数量，而橡胶的物理性质又主要决定橡胶制品的用途的。而目前众多的橡胶填充剂存在环境污染严重以及价格昂贵、成本高的缺点。因此随着人们对环保要求越来越高时，社会迫切需要橡胶制品从原料到生产都向着环保型发展，并且在性能上要更优越，成本更低。因此对使用环保低廉的填充剂来制备的环保型橡胶制品的研发越来越受到人们的关注
发明内容
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本发明为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种利用天然环保的蛋白石粉作为填充剂的新型橡胶材料。本发明的技术方案是一种新型橡胶材料,其组分和质量分数包括橡胶40-100份，硫磺O. 5-5份，氧化锌O. 5-6份，促化剂M 6-16份，碳酸钙1_10份，黄油6_15份，蛋白石粉20-35份，其中促进剂M的化学名称为硫醇基苯并噻唑；蛋白石粉采用700-850目的超细粉体；橡胶选自天然橡胶、再生胶中的一种或多种。黄油的化学名称为润滑脂，可采用市售产品。蛋白石粉即时使用的一种天然的蛋白石页岩加工而成的粉剂。本发明具有的优点和积极效果是采用本技术方案获得的橡胶制品，通过检测发现其弹性好、抗老化力强、耐酸腐性高、抗磨损，阻燃效果好，且成本低廉。
具体实施例方式实施例I将天然胶20kg和再生胶30kg在60°C下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂蛋白石粉20kg,碳酸|丐2kg,促进剂M6kg,黄油6kg,氧化锌O. 5kg,硫磺O. 5kg,每加完一种配合剂均要炼胶两次，调整辊距，翻炼数次，将胶片割落，调节辊距下片。将平板硫化机得平板温度调节至110度，放入模具预热30min，将胶片置于平板硫化机中加压硫化，硫化压力3Mpa，硫化时间35min，即获得产品。实施例2将天然胶50kg和再生胶50kg在60°C下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂蛋白石粉30kg,碳酸|丐IOkg,促进剂M12kg,黄油12kg,氧化锌3kg,硫磺4kg,每加完一种配合剂均要炼胶两次，调整辊距，翻炼数次，将胶片割落，调节辊距下片。将平板硫化机得平板温度调节至110度，放入模具预热30min，将胶片置于平板硫化机中加压硫化，硫化压力3Mpa，硫化时间35min，即获得产品。
权利要求
1.一种新型橡胶材料，其特征在于其组分和质量分数包括橡胶40-100份，硫磺O. 5-5份，氧化锌O. 5-6份，促化剂M 6-16份，碳酸钙1-10份，黄油6_15份，蛋白石粉20-35份，其中促进剂M的化学名称为硫醇基苯并噻唑。
2.根据权利要求I所述橡胶材料，其特征在于所述橡胶选自天然橡胶、再生胶中的一种或多种。
3.根据权利要求I所述橡胶材料，其特征在于所述白石粉采用700-850目的超细粉体。
全文摘要
本发明提供一种新型橡胶材料，其组分和质量分数包括橡胶40-100份，硫磺0.5-5份，氧化锌0.5-6份，促化剂M 6-16份，碳酸钙1-10份，黄油6-15份，蛋白石粉20-35份，其中促进剂M的化学名称为硫醇基苯并噻唑。本发明具有的优点和积极效果是采用本技术方案获得的橡胶制品，通过检测发现其弹性好、抗老化力强、耐酸腐性高、抗磨损，阻燃效果好，且成本低廉。
文档编号C08L17/00GK102898687SQ20111020822
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月24日 优先权日2011年7月24日
发明者陈世忠, 李金忠 申请人:天津民生科技发展有限公司