专利名称：一种制备电缆用绝缘料的方法
技术领域：
本发明涉及一种制备电缆用绝缘料的方法，具体涉及一种高速挤出聚乙烯电缆绝缘料的专用树脂的制备方法。
背景技术：
由于聚乙烯电缆绝缘料的专用树脂的国产化率相对较低，加之目前行业发展需要，原料大量依靠进口。同时，目前市场上出现的基础树脂的物理、机械电气性能还存在很多问题。具体表现在熔体指数较小，熔流比较大，分子量分布不均勻，由此就导致高速挤出加工性能较差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种制备电缆用绝缘料的方法，其特征在于提供熔体指数在2. 6士0. 2 (g/10mins)、熔流比为30的LLDPEB与LLDPEA共混。其特征还在于，上述共混还包括添加助剂，有机硅丙烯酸酯共聚物。其特征还在于，上述助剂呈颗粒状，用量为LLDPE的1 %。
图1工艺流程示意图
具体实施例方式在相同的挤出条件下，国产LLDPE扭矩大，机头压力高，表面质量不如进口料好， 这说明两种DPE的分子结构参数不同。对于高速挤出料的加工性。能除考虑分子量，分子量分布两个因素外，更应考虑分子量分布的对称性。通过试验，我们认为高速挤出薄层绝缘聚乙烯料应具有中等分子量和中等宽度的分子量分布及对称的分子量分布。共混改性提高LLDPE的加工性能为了调整LLDPEA的分子结构参数，选择了熔体指数较大(2. 6 士 0. 2)、 熔流比较小(30)的LLDPE B与Li. DPE A共混。改性LLDPE A经XSS — 300型转矩流变仪挤出。其挤出加工性能有一定改善。添加持种加工助剂可以改善LLDPE的流变性能，LLDPE 含有规整的短支链，分子量分布窄，其流变特性在给定的剪切速率下，呈现出较高的剪切粘度。共混改性提高了 LLDPE A的流动性，但高速挤出时仍存在粘度大，加工能耗高，挤出物表面质量差等问题，由反应性聚有机硅氧烷与热塑性塑料经接枝聚合而制得的塑料改性用的颗粒状有机硅系列添加剂，对聚乙烯类的热塑性塑料，只要加入百分之一就可以大大提高成型制品的滑动性、耐嘻性、脱模性以及树脂本身的成型加工性能等，随着加工助剂含量的增加，扭矩和机头压力值逐渐降低，挤出物表面质量得到明显改善。当加工肋剂用量为 1 %时，改性LLDPE A的挤出性能达到理想的LLDPE水平。经过试验，确定高速挤出聚乙烯树脂绝缘料的配方和生产工艺参数，并在引进的MDK、E46-7电缆料连续混炼挤出造粒生产线，工艺流程如图1所示。对于挤出工艺中涉及的螺杆转速、扭矩、机头压力，机身/机筒/机头温度均在常规的合理范畴内，在此不做赘述。 综上所述，采用本发明获得的LLDPE具有优异的物理、机械性能、电气性能，选用中等程度的平均分予量，中等程度的分子量分布宽度和分子量分布对称的聚乙烯用于高速挤出并通过共混改性，加入加工助剂等可调节LLDPE的分子结构参数，改进LLDPE的流变性能，使国产LLDPE满足通信电缆高速挤出聚乙烯绝缘料的要求。
权利要求
1.一种制备电缆用绝缘料的方法，其特征在于提供熔体指数在 2. 6士0. 2 (g/10mins)、熔流比为 30 的 LLDPE B 与 LLDPEA 共混。
2.根据权利要求1所述的一种制备电缆用绝缘料的方法，其特征在于所述共混还包括有机硅丙烯酸酯共聚物作为添加助剂。
3.根据权利要求2所述的一种制备电缆用绝缘料的方法，其特征在于所述助剂呈颗粒状，用量为LLDPE A和LLDPE B总量的1 %。
全文摘要
本发明公开了一种制备电缆用绝缘料的方法，选用中等程度的平均分予量，中等程度的分子量分布宽度和分子量分布对称的聚乙烯用于高速挤出并通过共混改性，加入加工助剂等可调节LLDPE的分子结构参数，改进LLDPE的流变性能。
文档编号C08L51/00GK102424707SQ20111037826
公开日2012年4月25日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者孙义兴, 廖郑洪, 张华 , 张腊生, 李涛, 李炳惠, 许建国, 谢河彬, 谭会良, 陈曲 申请人:成都亨通光通信有限公司