专利名称：一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于橡胶制品技术领域，具体涉及一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法。
背景技术：
护套线较普通电线安全得多，在建筑领域中应用范围较广，但由于目前广泛使用 的是聚乙烯或聚氨酯等具有塑料特性的高分子结晶性材料，导致护套线在户外条件下连续使用时，由于自然界中出现的低温环境等造成老化、变脆、开裂等问题，同时在酸碱等条件下受侵蚀以后容易导致物理机械性能的大幅降低，从而降低了电缆的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法，本发明的护套线用耐寒环保橡胶材料的耐寒低温性能高于国标、CCC、VDE标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为CPE135B 33-35份，氧化镁2-4份，512乙丙胶2-4份，三氧化二锑3-5份，石蜡O. 4-0. 8份，滑石粉12-14份，N550黑烟胶13-17份，CPE特种安定剂O. 4-0. 6份，防老剂RD0. 2-0. 4份，JXB05-1白炭黑7-9份，抗氧剂1010 O. 1-0. 3份，环保阻燃剂FR-T801 O. 5-1. 5份，癸二酸二辛酯3-5份，三烯丙基异三聚氰酸酯I. 2-1. 3份，LH-C96硫化剂I. 0-1. 4份。一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35 °C，初投料温度20-400C，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20_30s，转子转速35-45 r/min,压缩空气压力 O. 6-0. 8 MPa。所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45_55°C，后辊温度40-50°C，马达转速980r/min，辊筒速比I: I. 08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是O. 4-0. 8MPa，胶片冷却后温度低于45°C，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。本发明的显著优点在于本发明的护套线用耐寒环保橡胶材料的耐寒低温性能高于国标、CCC、VDE标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。
具体实施例方式本发明配方中各原料的来源CPE为杭州科利、氧化镁为镁神化工，512乙丙胶为美国狮子，三氧化二锑为宇星锑业，滑石粉为泉州旭丰粉体，N550黑烟胶为绿都化工，CPE特种安定剂为深圳市如日实业，防老剂为广州金昌盛，JXB05-1白炭黑为绿都化工，FR-T801为深圳市富华宇，癸二酸二辛酯为上海慧罗，三烯丙基异三聚氰酸酯为上海慧罗，LH-C96为广州申日化工。实施例I
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为CPE135B 33份，氧化镁2份，512乙丙胶2份，三氧化二锑3份，石蜡 O. 4份，滑石粉12份，N550黑烟胶13份，CPE特种安定剂O. 4份，防老剂RD O. 2份，JXB05-1白炭黑7份，抗氧剂1010 0.1份，环保阻燃剂FR-T801 O. 5份，癸二酸二辛酯3份，三烯丙基异三聚氰酸酯I. 2份，LH-C96硫化剂I. O份。一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35 °C，初投料温度20-400C，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20_30s，转子转速35-45 r/min,压缩空气压力 O. 6-0. 8 MPa。所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45_55°C，后辊温度40-50°C，马达转速980r/min，辊筒速比I: I. 08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是O. 4-0. 8MPa，胶片冷却后温度低于45°C，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。实施例2
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为CPE135B 35份，氧化镁4份，512乙丙胶4份，三氧化二锑5份，石蜡O. 8份，滑石粉14份，N550黑烟胶17份，CPE特种安定剂O. 6份，防老剂RD 0.4份，脚5-1白炭黑9份，抗氧剂1010 O. 3份，环保阻燃剂FR-T801 I. 5份，癸二酸二辛酯5份，三烯丙基异三聚氰酸酯I. 3份，LH-C96硫化剂I. 4份。一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35 °C，初投料温度20-400C，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20_30s，转子转速35-45 r/min,压缩空气压力 O. 6-0. 8 MPa。所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45_55°C，后辊温度40-50°C，马达转速980r/min，辊筒速比I: I. 08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是O. 4-0. 8MPa，胶片冷却后温度低于45°C，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。实施例3
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为CPE135B 34份，氧化镁3份，512乙丙胶3份，三氧化二锑4份，石蜡O. 6份，滑石粉13份，N550黑烟胶15份，CPE特种安定剂O. 5份，防老剂RD O. 3份，JXB05-1白炭黑8份，抗氧剂1010 O. 2份，环保阻燃剂FR-T801 I份，癸二酸二辛酯4份，三烯丙基异三聚氰酸酯I. 25份，LH-C96硫化剂I. 2份。一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机 室内温度15-35 °C，初投料温度20-400C，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20_30s，转子转速35-45 r/min,压缩空气压力 O. 6-0. 8 MPa。所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45_55°C，后辊温度40-50°C，马达转速980r/min，辊筒速比I: I. 08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是O. 4-0. 8MPa，胶片冷却后温度低于45°C，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。护套线用耐寒环保橡胶材料的国标、VDE、CCC耐寒低温性能标准为_ 35°C，而本发明可达到耐寒低温性能_45°C。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种护套线用耐寒环保橡胶材料，其特征在于原料配方及各组分的质量份数为CPE135B 33-35份，氧化镁2_4份，512乙丙胶2_4份，三氧化二锑3_5份，石蜡0. 4-0. 8份，滑石粉12-14份，N550黑烟胶13-17份，CPE特种安定剂0. 4-0. 6份，防老剂RD0. 2-0. 4份，JXB05-1白炭黑7-9份，抗氧剂1010 0. 1-0. 3份，环保阻燃剂FR-T801 0. 5-1. 5份，癸二酸二辛酯3-5份，三烯丙基异三聚氰酸酯I. 2-1. 3份，LH-C96硫化剂I. 0-1. 4份。
2.一种如权利要求I所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。
3.根据权利要求2所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35°C，初投料温度20-40°C，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min,压缩空气压力0. 6-0. 8 MPa。
4.根据权利要求2所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55°C，后辊温度40-50°C，马达转速980r/min，辊筒速比I: I. 08，胶片宽度160-180_，胶片厚度3-7_。
5.根据权利要求2所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0. 4-0. 8MPa，胶片冷却后温度低于45°C，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3_7mm。
全文摘要
本发明公开了一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法，将CPE135B，氧化镁，512乙丙胶，三氧化二锑，石蜡，滑石粉，N550黑烟胶，CPE特种安定剂，防老剂RD，JXB05-1白炭黑，抗氧剂1010，环保阻燃剂FR-T801，癸二酸二辛酯，三烯丙基异三聚氰酸酯，LH-C96硫化剂混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用橡胶材料。本发明的护套线用耐寒环保橡胶材料的耐寒低温性能高于国标、CCC、VDE标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。
文档编号C08K3/22GK102634122SQ201210131128
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者廖孝文, 张天生 申请人:上杭建润电业有限公司