专利名称：一种用于输送带的超耐磨覆盖胶及其制备方法
技术领域：
本发明公开了一种用于输送带的超耐磨覆盖胶，本发明还公开了一种用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法。
背景技术：
随着国内经济的快速发展，矿石、钢铁、煤矿等企业规模逐步扩大，产量的提高，普通输送带性能已经满足不了企业 高负荷的运载，使用寿命大为缩减。输送带经常出现表面覆盖胶磨损、漏布的情况。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐磨效果好、可以延长使用寿命的用于输送带的超耐磨覆盖胶。本发明的另一目的是提供上述用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法。按照本发明提供的技术方案，所述用于输送带的超耐磨覆盖胶包括如下重量份的各组分
天然橡胶为1(Γ50重量份，顺丁橡胶为5(Γ90重量份，硫磺为O. 5^2. 5重量份，氧化锌为3 8重量份，防老剂RD为4重量份，防老剂4010ΝΑ为4重量份，促进剂NS为3重量份，促进剂DM为1 3重量份，白碳黑为1(Γ30重量份，偶联剂Si-69为1 3重量份，炭黑N330为1(Γ30重量份，硬脂酸为广4重量份，古马隆为I飞重量份，芳烃油为5 10重量份。上述用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法包括如下步骤
一段混炼将1(Γ50重量份的天然橡胶、5(Γ90重量份的顺丁橡胶加入密炼机中，再在密炼机中投入广4重量份的硬脂酸、1(Γ30重量份的补强炭黑Ν330、1(Γ30重量份的白碳黑、Γ3重量份的偶联剂Si-69、1飞重量份的古马隆和5 10重量份的芳烃油，盖上顶栓进行密炼，密炼到混合物料温度升至11(T130°C时排胶，得到一段混炼胶；
二段混炼一段混炼胶冷却至室温后继续投入到密炼机中，再在密炼机中加入
O.5^2. 5重量份的硫磺、31重量份的氧化锌、f 4重量份的防老剂RD、f 4重量份的防老剂4010NA、Γ3重量份的促进剂NS和f 3重量份的促进剂DM，盖上顶栓进行密炼，密炼到混合物料温度升至9(Γ100 时排胶，得到二段混炼胶；
热炼将二段混炼胶在开炼机上进行热炼，开炼机的温度控制在6(T80°C，热炼时间为3飞分钟，得到热炼胶；
压延机预热将四辊压延机的压延机辊温进行预热，四辊压延机的上辊预热温度控制在7(T90°C，四辊压延机的两个中辊预热温度控制在5(T70°C，四辊压延机的下辊预热温度控制在4(T50°C ；
压延出片四辊压延机的压延机辊预热好以后，热炼胶送入四辊压延机内进行出片操作，压延出片的胶片即为用于输送带的超耐磨覆盖胶成品。本发明其制备方法简单易行，制备的耐磨输送带覆盖胶可使输送带的耐磨性能大幅度提高，而且使用寿 命较 普通输送带也可大幅度延长。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。以下实施例中所述原料均为市场购买。其中，氧化锌购自山东兴亚新材料股份有限公司，硬脂酸购自上海嘉里油脂化学工业，防老剂RD和防老剂4010NA购自南京化学工业公司，N330炭黑购自江西黑猫炭黑股份有限公司，古马隆购自烟台恒茂化工有限公司，硫磺购自江阴飞达化工厂，白炭黑购自无锡确成硅化学有限公司，芳烃油购自台湾中油股份有限公司，促进剂NS和促进剂DM购自单县尚顺化工有限公司。实施例I
准备好制备用于输送带的超耐磨覆盖胶所需的各组分天然橡胶为3000克，顺丁橡胶为7000克，硫磺为200克，氧化锌为500克，防老剂RD为100克，防老剂40IONA为100克，促进剂NS为100克，促进剂DM为100克，白碳黑为3000克，偶联剂Si_69为100克，炭黑N330为3000克，硬脂酸为100克，古马隆为500克，芳烃油为700克。用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法包括如下步骤
一段混炼将3000克的天然橡胶、7000克的顺丁橡胶加入密炼机中，再在密炼机中投入100克的硬脂酸、3000克的炭黑N330、3000克的白碳黑、100克的偶联剂Si_69、500克的古马隆和500克的芳烃油，盖上顶栓进行密炼，密炼到混合物料温度升至11(T130°C时排胶，得到一段混炼胶；
二段混炼一段混炼胶冷却至室温后继续投入到密炼机中，再在密炼机中加入200克的硫磺、500克的氧化锌、100克的防老剂RD、100克的防老剂4010NA、100克的促进剂NS和100克的促进剂DM，盖上顶栓进行密炼，密炼到混合物料温度升至9(Tl00°C时排胶，得到二段混炼胶；
热炼将二段混炼胶在开炼机上进行热炼，开炼机的温度控制在6(T80°C，热炼时间为3飞分钟，得到热炼胶；
压延机预热将四辊压延机的压延机辊温进行预热，四辊压延机的上辊预热温度控制在7(T90°C，四辊压延机的两个中辊预热温度控制在5(T70°C，四辊压延机的下辊预热温度控制在4(T50°C ；
压延出片四辊压延机的压延机辊预热好以后，热炼胶送入四辊压延机内进行出片操作，压延出片的胶片即为用于输送带的超耐磨覆盖胶成品。实施例I制备得到的用于输送带的超耐磨覆盖胶，其性能参数见表I。表I
权利要求
1.一种用于输送带的超耐磨覆盖胶，其特征是该覆盖胶包括如下重量份的各组分 天然橡胶为1(Γ50重量份，顺丁橡胶为5(Γ90重量份，硫磺为O. 5^2. 5重量份，氧化锌为3 8重量份，防老剂RD为4重量份，防老剂4010ΝΑ为4重量份，促进剂NS为3重量份，促进剂DM为f 3重量份，白碳黑为1(Γ30重量份，偶联剂Si-69为f 3重量份，炭黑N330为1(Γ30重量份，硬脂酸为广4重量份，古马隆为I飞重量份，芳烃油为5 10重量份。
2.权利要求I所述的用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法包括如下步骤 一段混炼将1(Γ50重量份的天然橡胶、5(Γ90重量份的顺丁橡胶加入密炼机中，再在密炼机中投入广4重量份的硬脂酸、1(Γ30重量份的炭黑Ν330、1(Γ30重量份的白碳黑、3重量份的偶联剂Si-69、f5重量份的古马隆和5 10重量份的芳烃油，盖上顶栓进行密炼，密炼到混合物料温度升至11(T13(TC时排胶，得到一段混炼胶； 二段混炼一段混炼胶冷却至室温后继续投入到密炼机中，再在密炼机中加入O.5^2. 5重量份的硫磺、31重量份的氧化锌、f 4重量份的防老剂RD、f 4重量份的防老剂4010NA、Γ3重量份的促进剂NS和f 3重量份的促进剂DM，盖上顶栓进行密炼，密炼到混合物料温度升至9(T10(TC时排胶，得到二段混炼胶； 热炼将二段混炼胶在开炼机上进行热炼，开炼机的温度控制在6(T80°C，热炼时间为3飞分钟，得到热炼胶； 压延机预热将四辊压延机的压延机辊温进行预热，四辊压延机的上辊预热温度控制在7(T90°C，四辊压延机的两个中辊预热温度控制在5(T70°C，四辊压延机的下辊预热温度控制在4(T50°C ； 压延出片四辊压延机的压延机辊预热好以后，热炼胶送入四辊压延机内进行出片操作，压延出片的胶片即为用于输送带的超耐磨覆盖胶成品。
全文摘要
本发明公开了一种用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法。所述用于输送带的超耐磨覆盖胶包括天然橡胶、顺丁橡胶、硫磺、氧化锌、防老剂RD、防老剂4010NA、促进剂NS、促进剂DM、白碳黑、偶联剂Si-69、炭黑N330、硬脂酸、古马隆及芳烃油。上述用于输送带的超耐磨覆盖胶的制备方法包括如下步骤一段混炼、二段混炼、热炼、压延机预热、压延出片，压延出片的胶片即为用于输送带的超耐磨覆盖胶成品。本发明其制备方法简单易行，制备的耐磨输送带覆盖胶可使输送带的耐磨性能大幅度提高，而且使用寿命较普通输送带也可大幅度延长。
文档编号C08K3/06GK102643459SQ20121013968
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者华晓晶, 吴建国, 孙业斌, 曲成东 申请人:无锡宝通带业股份有限公司