塑料管件用复合稳定剂及其制备方法

文档序号:3626069阅读:536来源:国知局
专利名称:塑料管件用复合稳定剂及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料稳定剂领域,具体来说,本发明涉及一种塑料管件用复合稳定剂及其制备方法。
背景技术
众所周知,稳定剂主要用于塑料制品加工过程中,主要起到稳定塑料作用,保证塑料能够在较高的温度下不被分解,能得到顺利加工,制成所需要产品。稳定剂按其化学结构可分为盐基性铅盐稳定剂、金属皂类、有机锡化合物、有机稳定剂及复合稳定剂五大类。
关于塑料用复合稳定剂的专利已有不少,如“PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法(专利申请号201010159481. 2) ”、“一种聚氯乙烯异型材专用稀土复合稳定剂及应用(专利号200310109677. 0) ”等,这些专利产品虽然有无毒的有点,但却存在价格昂贵,制备过程复杂等缺点。因此,国内大多数塑料管件厂家倾向于使用性价比较高的铅盐稳定剂,目前使用较多的是性能优良的复合铅盐稳定剂。复合铅盐稳定剂与传统的三盐、二盐相比,性能有很大的提高,其操作简单,减少了加工混配工艺,从而减少了粉尘污染。总之,复合铅盐稳定剂以其综合性能优异而著称。但是复合铅盐稳定剂也存在一些不足,如与塑料基料相容性差,含铅量高,用量多等问题。

发明内容
本发明提供一种稳定性好、润滑系统优良、流动性优异、成本低、含铅量相对较低的塑料管件用复合稳定剂。本发明的技术方案为—种塑料管件用复合稳定剂,由以下重量份的原料组成硬脂酸345-355份、黄丹122-130份、硬脂酸钙40_45份、醋酸15-22份、聚乙烯蜡20-25份、三盐基性硫酸铅368-371份、轻质碳酸钙88-95份、硬脂酸钡75-82份、二盐基硬脂酸铅18-30份、双酚A 10-15份、石蜡20-26份和二盐基亚磷酸铅48-55份。优选的,本发明塑料管件用复合稳定剂由以下重量份的原料组成硬脂酸350份、黄丹125份、硬脂酸钙40份、醋酸20份、聚乙烯蜡25份、三盐基性硫酸铅370份、轻质碳酸钙90份、硬脂酸钡80份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚A 10份、石蜡25份和二盐基亚磷酸铅50份。优选的,本发明塑料管件用复合稳定剂由以下重量份的原料组成硬脂酸348份、黄丹122份、硬脂酸钙40份、醋酸15份、聚乙烯蜡25份、三盐基性硫酸铅368份、轻质碳酸钙95份、硬脂酸钡75份、二盐基硬脂酸铅18份、双酚A 10份、石蜡26份和二盐基亚磷酸铅48份。优选的,本发明塑料管件用复合稳定剂由以下重量份的原料组成硬脂酸352份、黄丹130份、硬脂酸钙45份、醋酸20份、聚乙烯蜡20份、三盐基性硫酸铅371份、轻质碳酸钙88份、硬脂酸钡82份、二盐基硬脂酸铅30份、双酚A 10份、石蜡20份和二盐基亚磷酸铅55份。所述塑料为PVC。本发明还提供了上述塑料管件用复合稳定剂的制备方法,具体为A称取原料,原料配比为硬脂酸345-355份、黄丹122-130份、硬脂酸钙40-45份、醋酸15-22份、聚乙烯蜡20-25份、三盐基性硫酸铅368-371份、轻质碳酸钙88-95份、硬脂酸钡75-82份、二盐基硬脂酸铅18-30份、双酚A 10-15份、石蜡20-26份和二盐基亚磷酸铅48-55份;B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125_140°C下反应,反应完成后温度降至120-130°C,加入硬脂酸钙和醋酸,保温10-20min ;C降温至75_85°C,加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、轻质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A、石蜡和二盐基亚磷酸铅,搅拌混匀即得本发明塑料管件用复合稳定剂。 所述B步骤中,先将反应釜升温至55_65°C,投入硬脂酸,继续升温至125_140°C,待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹,黄丹的投放速度控制为0. 5-1. 5kg/min。本发明的有益效果本发明所得复合稳定剂用于制备塑料管件,具有以下优点I、稳定性能好,使用量较传统复合稳定剂少;2、流动性好,运用于塑料管件加工可降低注塑压力而不造成不利影响,3、抗氧化能力强,独特的双酚A与二盐的协同作用,可以减少管件配方中的钛白粉,可同样保持管件的抗氧化能力;4、成本控制,我公司的复合稳定剂,生产成本低于市场上原有复合稳定剂1500兀/吨,给管件生产厂家带来了便利;5、环保,相比于市场上现用产品,我们的复合稳定剂含铅量低5个百分点,将铅污染降到最低。
具体实施例方式本发明还提供了上述管件用复合稳定剂的制备方法,具体为A称取原料;B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125_140°C下反应,反应完成后温度降至120-130°C,加入硬脂酸钙和醋酸,保温10-20min ;加入醋酸是为了反应少部分黄丹,使之生成醋酸铅,具有一定的高温稳定效果和润滑效果;C降温至75_85°C,加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、轻质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A、石蜡和二盐基亚磷酸铅,搅拌混匀即得本发明塑料管件用复合稳定剂;降温至75-85 °C,若温度过高容易烧糊产品,若温度过低产品凝固,无法搅拌。所述B步骤中,先将反应釜升温至55-65 (优选60) °C,投入硬脂酸,继续升温至125-140(优选140) °C,待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹,黄丹的投放速度控制为
0.5-1. 5 (优选I) kg/min,且每投20-30 (优选25) kg,停留5-10min,以便黄丹能与硬脂酸完全反应。优选的,所述C步骤中,每投放一种原料后停留3_6min,确保原料混勻。进一步地,将C步骤所得产品于75-85 (优选80) °C压制。
本发明中,其中硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸钡能够起到很好的润滑效果;双酚-A能够使产物具有一定的抗氧化能力;二盐、三盐能够起到稳定效果;二盐基硬脂酸铅提高产品的流动性;轻质碳酸钙降低产品的生产成本。本发明的复合稳定剂适用于塑料管件,管件,指连接管材的主要部件,其主要通过注塑成型,注塑成型是通过注塑机机头将原材料熔融,然后随着注塑压力的推进,将原材料打入一定形状的模具中,并且根据管件的尺寸大小,壁厚尺寸进行一定时间的保压,所以,受热时间很长,需要稳定剂稳定时间长,并且流动性优异。为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步说明本发明。本发明实施例中所用硬脂酸的型号为1801,由印尼公司生产。本发明实施例中所用黄丹由金桥公司生产。本发明实施例中所用硬脂酸钙(硬钙)由我公司生产。 本发明实施例中所用醋酸由鼎立公司生产。本发明实施例中所用聚乙烯蜡的型号为135A,由华峰公司生产。本发明实施例中所用石蜡的型号为wax60,由独山子石化生产。本发明实施例中所用三盐基性硫酸铅(简称三盐)由我公司生产。本发明实施例中所用轻质碳酸钙(简称轻钙)由云艺公司生产。本发明实施例中所用硬脂酸钡(简称硬钡)由我公司生产。本发明实施例中所用二盐基硬脂酸铅由浙江天盛公司生产。本发明实施例中所用双酚-A由山东默锐公司生产。本发明实施例中所用二盐基亚磷酸铅由我公司生产。实施例I先将350g硬脂酸投入反应釜并开始升温,升温至60°C时,可以看见硬脂酸缓慢熔化,继续升温至140°C,待硬脂酸完全熔化后再以lkg/min速度投入125g黄丹(每投25g,停留5-10min,以便黄丹能与硬脂酸完全反应生成产物硬脂酸铅);降温至125°C搅拌保温8min后,投入20g醋酸,进一步反应2min (使其消耗未能完全反应的黄丹,生成产物醋酸铅),再投入40g硬钙;之后依次加入25g聚乙烯蜡、370g三盐基性硫酸铅、90g重质碳酸钙、80g硬脂酸钡、20g 二盐基硬脂酸铅、IOg双酚-A、25g石蜡和50g 二盐基亚磷酸铅;80°C下保温搅拌,待物料搅拌均匀后,把物料放出,得产品;也可进一步造粒(或压片)成型得粒状(或片状)产品。实施例2-3具体制备方法同实施例I,其具体配方如表I所示。对比例1-2具体制备方法同实施例I,其具体配方如表I所示。表I实施例及对比例原料配方表(单位/g)
权利要求
1.塑料管件用复合稳定剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成 硬脂酸345-355份、黄丹122-130份、硬脂酸钙40-45份、醋酸15-22份、聚乙烯蜡20-25份、三盐基性硫酸铅368-371份、轻质碳酸钙88-95份、硬脂酸钡75-82份、二盐基硬脂酸铅18-30份、双酚A 10-15份、石蜡20-26份和二盐基亚磷酸铅48-55份。
2.根据权利要求I所述的塑料管件用复合稳定剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成 硬脂酸350份、黄丹125份、硬脂酸钙40份、醋酸20份、聚乙烯蜡25份、三盐基性硫酸铅370份、轻质碳酸钙90份、硬脂酸钡80份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚A 10份、石蜡25份和二盐基亚磷酸铅50份。
3.根据权利要求I所述的塑料管件用复合稳定剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成 硬脂酸348份、黄丹122份、硬脂酸钙40份、醋酸15份、聚乙烯蜡25份、三盐基性硫酸铅368份、轻质碳酸钙95份、硬脂酸钡75份、二盐基硬脂酸铅18份、双酚A 10份、石蜡26份和二盐基亚磷酸铅48份。
4.根据权利要求I所述的塑料管件用复合稳定剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成 硬脂酸352份、黄丹130份、硬脂酸钙45份、醋酸20份、聚乙烯蜡20份、三盐基性硫酸铅371份、轻质碳酸钙88份、硬脂酸钡82份、二盐基硬脂酸铅30份、双酚A 10份、石蜡20份和二盐基亚磷酸铅55份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的塑料管件用复合稳定剂,其特征在于,所述塑料为PVC。
6.权利要求1-5任一项所述的塑料管件用复合稳定剂的制备方法,具体步骤为 A按照上述配比称取原料; B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125-140°C下反应,反应完成后温度降至120-130°C,加入硬脂酸钙和醋酸,保温10-20min ; C降温至75-85°C,加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、轻质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A、石蜡和二盐基亚磷酸铅,搅拌混匀即得本发明塑料管件用复合稳定剂。
7.根据权利要求6所述的塑料管件用复合稳定剂的制备方法,其特征在于,所述B步骤中,先将反应釜升温至55-65°C,投入硬脂酸,继续升温至125-140°C,待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹,黄丹的投放速度控制为0. 5-1. 5kg/min。
全文摘要
本发明属于塑料稳定剂领域,具体涉及一种塑料管件用复合稳定剂及其制备方法。本发明提供一种塑料管件用复合稳定剂,由以下重量份的原料组成硬脂酸345-355份、黄丹122-130份、硬脂酸钙40-45份、醋酸15-22份、聚乙烯蜡20-25份、三盐基性硫酸铅368-371份、轻质碳酸钙88-95份、硬脂酸钡75-82份、二盐基硬脂酸铅18-30份、双酚A 10-15份、石蜡20-26份和二盐基亚磷酸铅48-55份。本发明所得复合稳定剂适用于塑料管件,其稳定性好、润滑效果好、成本低、含铅量低。
文档编号C08K5/098GK102796284SQ201210304150
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者林云青, 张文霖, 吴显成 申请人:康泰塑胶科技集团有限公司
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