一种耐高温硅橡胶模具用混炼胶的制作方法

文档序号:3626228阅读:294来源:国知局
专利名称:一种耐高温硅橡胶模具用混炼胶的制作方法
技术领域
本发明涉及一种混炼胶,具体地说是一种耐高温硅橡胶模具用混炼胶。
背景技术
耐高温硅橡胶是一种可在250°C _450°C高温条件下持续或间歇工作的高分子新型材料,作为生产高档合金装饰品所使用的合金饰品模具是合金饰品专用耐高温硅橡胶制作的。目前,国内普遍使用还没有一家能够做出满足生产各种合金饰品模具的耐高温硅橡胶,不能满足制造合金饰品模具硅橡胶必须具有的高触变性、良好的物理机械性能、高的耐温性能等综合性能要求。因此开发出一种具有符合合金饰品模具专用耐高温硅橡胶是市场的迫切需要。

发明内容
为了克服现有的产品触变性能差、耐高温时间短等问题,本发明提供一种高触变性的耐高温硅橡胶模具用混炼胶,该混炼胶符合了制作合金饰品模具的耐高温性。其中,耐高温性能是指选择优异的耐高温材料能够保护硅橡胶分子链在高温下不被老化;这种材料要同时满足耐温性好、易与硅橡胶混合、对硅橡胶工艺与物理性能影响小、易于混入硅胶中等几大特性。其中,高触变性是指混炼胶触动变形后,能很好保持触后的形状,尺寸基本不变化。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其包括生胶、白炭黑N20、含氢硅油以及若干助剂,该若干助剂中包括触变性助剂以及耐高温助剂,该耐高温助剂采用纳米级氧化铈,该触变性助剂采用羟基硅油。针对硅橡胶耐高温性的特点,选择了纯度为99. 95以上、粒径为30纳米以下的氧化铈作为耐高温助剂,做到了制造合金饰品模具胶混炼胶的良好耐高温性能,填补了国内特种合金饰品模具专用耐高温硅橡胶的技术空白。作为上述方案的进一步改进,该羟基硅油的重量百分比为9_12%、该氧化铈的重量百分比为3-5%。硅橡胶混炼胶的触变性最好,硫化胶耐高温性能最好,物理机械性能可以满足合金饰品模具的技术要求。作为上述方案的进一步改进,该氧化铈的重量百分比为4_5%。不但硅橡胶混炼胶的触变性最好,硫化胶耐高温性能最好,物理机械性能可以满足合金饰品模具的技术要求,而且耐温效果最好。作为上述方案的进一步改进,该氧化铈的重量百分比为4%。综合性能最好和成本最佳。作为上述方案的进一步改进,羟基含量指标为8%的羟基硅油作为提高混炼胶的触变性助剂。与现有技术相比,本发明的耐高温硅橡胶模具用混炼胶的有益效果是,具有耐温性好,且对硅橡胶工艺与物理性能无甚影响等特性,满足气相法耐高温硅橡胶制造合金模具时所需的工艺及技术要求。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明的耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其包括生胶、白炭黑N20、氢硅油以及若干助剂,该若干助剂中包括触变性助剂以及耐高温助剂,该耐高温助剂采用纳米级氧化铈,该触变性助剂采用羟基硅油。针对硅橡胶耐高温性的特点,选择了纯度为99. 95以上、粒径为30纳米以下的氧化铈作为耐高温助剂,做到了制造合金饰品模具胶混炼胶的良好耐高温性能,填补了国内特种合金饰品模具专用耐高温硅橡胶的技术空白;选择了羟基含量为8%的羟基硅油作为提高混炼胶触变性助剂。氧化铈的纯度达不到此要求,里面相对较多的杂质会产生严重的负面影响,不但不能有效地保护硅胶分子链减缓老化的进程,反而会加速硅胶分子链的老 化。氧化铈的粒径作为高效能耐温剂的主要指标,粒径越小,与硅胶分子链的结合结构就更细实紧密,可以有效的保护硅胶的分子链,减缓高温老化速度。同时纳米级越小的填料其粒子的活性就越高,对硅胶的物理性能有一定的补强作用;而粒径越大,则会降低硅胶的物理机械性能,对硅胶分子链难以形成紧致密集的结合保护结构。优选地,该羟基硅油的重量百分比为9-12%、该氧化铈的重量百分比为3-5%。硅橡胶混炼胶的触变性最好,硫化胶耐高温性能最好,物理机械性能可以满足合金饰品模具的技术要求。再优选地,该氧化铈的重量百分比为4-5%。不但硅橡胶混炼胶的触变性最好,硫化胶耐高温性能最好,物理机械性能可以满足合金饰品模具的技术要求,而且耐温效果最好。再优选地,该氧化铈的重量百分比为4%。综合性能最好和成本最佳。接下去,对本发明的耐高温硅橡胶模具用混炼胶进行详细介绍。高温硫化型硅橡胶(HTV)是一种无毒、无味、耐高低温、耐臭氧、耐候、并具有优良电绝缘性的特种合成橡胶。未加入耐高温剂的普通硅橡胶最高只能在180-200°C条件下使用,超过200°C时,硅橡胶物理机械性能将大幅下降,硅胶分子链发生解扣式连锁分降解反应,迅速失去使用价值。硅橡胶加入耐高温剂可以提高其耐高温性能可达到300°C。短时间可在350-450°C使用。本发明选择纳米氧化铈(加工成膏状物,方便加入硅橡胶混炼胶中)作为耐高温助剂。I、主要原材料聚甲基乙烯基硅氧烷(硅橡胶生胶),分子量55-75万,新安化工;白炭黑N_20,德国瓦克;羟基硅油,江苏宏远;氧化铈膏状物,道康宁;其它助剂市售。2、气相法耐高温硅橡胶合金饰品模具专用混炼胶基础胶(即耐高温硅橡胶模具用混炼胶基础胶)的配比
权利要求
1.一种耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其包括生胶、白炭黑N20、含氢硅油以及若干助齐U,其特征在于,该若干助剂中包括触变性助剂以及耐高温助剂,该耐高温助剂采用纯度为99. 95以上、粒径为30纳米以下的氧化铈,该触变性助剂采用羟基硅油。
2.如权利要求I所述的耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其特征在于,该羟基硅油的重量百分比为9-12%、该氧化铺的重量百分比为3-5%。
3.如权利要求2所述的耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其特征在于,该氧化铈的重量百分比为4-5%。
4.如权利要求3所述的耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其特征在于,该氧化铈的重量百分比为4%。
5.如权利要求I所述的耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其特征在于,羟基含量指标为8%的羟基硅油作为提高混炼胶的触变性助剂。
全文摘要
本发明公开了一种耐高温硅橡胶模具用混炼胶,其包括生胶、白炭黑N20、含氢硅油以及若干助剂,该若干助剂中包括触变性助剂以及耐高温助剂,该耐高温助剂采用纯度为99.95以上、粒径为30纳米以下的氧化铈,该触变性助剂采用羟基硅油。本发明的优点在于具有耐温性好,且对硅橡胶工艺与物理性能无甚影响等特性,满足气相法耐高温硅橡胶制造合金模具时所需的工艺及技术要求。
文档编号C08L83/05GK102796290SQ20121031655
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者任兆军 申请人:滁州君越高分子新材料有限公司
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