专利名称：Sebs热塑性高弹性耳机线外被专用材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于热塑性材料技术领域，尤其涉及一种SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料及其制备方法。
背景技术：
随着3G时代的到来和人们生活水平的不断提高，人们的生活方式也越来越多元化，如今，当人们出行在外或者休闲在家，经常会进行视频通话、看手机电视或听音乐等活动，为了获得较好的音质，也为了不影响别人并在一定程度上保守自己的隐私，人们一般会选择使用耳机来实施上述活动。此外，耳机已然成为手机、电脑和随身听等有声电子产品必备的部件。耳机一般包括耳机线和设置在耳机线一端或两端的耳塞或挂耳。其中，耳机线一般包括导电体、防弹丝和外被，其中，导电体缠绕在防弹丝上，外被则包裹在导电体外。现有技术中的耳机线外被一般存在弹性不高、易黄变、抗铜害能力弱和抗拉强度低等缺点，由于耳机线的使用过程中经常需要折叠或者卷曲，因此使用一段时间后，耳机线外被就容易破损、断裂、黄变、脱皮等问题，使得导电体裸露出来，影响耳机线的外观，甚至影响耳机的音质，影响其正常使用。SEBS是一种线性三嵌共聚物，因其不含不饱和键，因此具有良好的稳定性和耐老化性，有望用作耳机线的外被。但是，由于其刚性较强，模量较高，因此其弹性较低、抗拉强度低，而且抗铜害能力不强，因此，有必要对其进行改性，以提高其弹性、抗拉强度和抗铜害能力。有鉴于此，确有必要提供一种具有高弹性、耐黄变、抗铜害和高抗拉强度的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足，而提供一种具有高弹性、耐黄变、抗铜害和高抗拉强度的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，以克服现有技术中的耳机线外被弹性不高、易黄变、抗铜害能力弱和抗拉强度低等不足。为了上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
SEBS橡胶树脂 30.0 60.0% ；
软化增塑剂10.0 35.0% ；
改质剂5.0^20.0% ；
聚丙烯树脂10.0 35.0% ；
抗氧剂0.3 1.5% ；
光稳定剂0.3 1.5% ； 金属钝化剂0.3 1.5% ；加工助剂0.3 1.5%。
作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述SEBS橡胶树脂为重均分子量为50，000-250，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物是一种线性共聚物，因其不含不饱和键，因此具有良好的稳定性和耐老化性，
作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述软化增塑剂为饱和直链环烷烃油和白矿油中的至少一种。这些软化增塑剂与SEBS橡胶树脂的相容性好，能够有效改善SEBS橡胶树脂分子链之间的相互作用，提高分子的相互移动能力，最终改善胶料的流动性，以提高最终获得的SEBS热塑性弹性体的弹性和可加工性。此外，这些软化增塑剂对SEBS热塑性弹性体的物理性能没有不良影响，而且环保无污染，还具有良好的光、热稳定性。作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述改质剂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)，聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)，苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的至少一种。这些改质剂能够提高最终获得的SEBS热塑性弹性体的弹性和柔韧性，使得用其制成的耳机线外被即使经过多次折叠和弯曲也不会破损和断裂。作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯(HPP)、共聚聚丙烯(BPP)和无规共聚聚丙烯(RPP)中的至少一种。聚丙烯树脂的加入可以使得SEBS橡胶树脂的分子链更加柔软，从而增加产品的弹性，使其具有柔软的手感。此外，聚丙烯还对化学侵蚀具有很强的抵抗力，从而提高SEBS热塑性弹性体的抗化学腐蚀性。作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述抗氧剂为2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸十八酯、亚磷酸癸酯和硫代二丙酸双十八醇酯和硫代二丙酸双十二醇酯中的至少一种。SEBS橡胶树脂等高分子材料在空气中容易发生热氧降解反应，抗氧剂的加入可以保持这些高分子的优良性能，延长其使用寿命。其中，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚能够消除自由基，阻止自由基链式反应的进行；而后面四者则能分解氢过氧化物，同样能够阻止自由基链式反应的进行，从而防止SEBS橡胶树脂等高分子材料的氧化。作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述光稳定剂为4-羟基二苯甲酮光稳定剂、1-羟基苯并三唑光稳定剂、受阻胺稳定剂和受阻酚光稳定剂中的至少一种。SEBS橡胶树脂等聚合物在日光或强的荧光下，因吸收紫外线而引发自我氧化，导致聚合物降解，使得产品的外观和物理机械性能恶化，光稳定剂的加入可以屏蔽、反射或吸收紫外线或者捕捉因光氧化还原反应产生的自由基而防止产品遭受紫外线的破坏，从而起到保护产品的外观和物理机械性能的作用。作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述金属钝化剂为1，2_双[￠-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼，该物质兼具受阻酚和酰肼的双重结构，同时具有抗氧化和金属减活的功能，可有效防止聚合物因过度金属离子(尤其是铜离子)的存在所导致的自氧化，以延长产品的使用寿命。作为本发明SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的一种改进，所述加工助剂为聚丙烯酸丁酯、聚硅氧烷、金属皂、硬脂酸复合酯和酰胺中的至少一种。加工助剂的添加可以提闻原材料的可加工性。相对于现有技术，本发明通过优化配方，将软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、抗氧齐U、光稳定剂、金属钝化剂和加工助剂按照恰当的比例与SEBS橡胶树脂混合，使得最终获得的SEBS热塑性弹性体不仅具有良好的稳定性和耐老化性，而且具有高弹性、耐黄变、抗铜害、抗拉伸强度高、手感如丝绸般柔软丝滑以及极易加工成型等特点，使用其制备的耳机线外被也因此具有高弹性、耐黄变、抗铜害、抗拉伸强度高、手感如丝绸般柔软丝滑等特点，能够经受多次的折叠和弯曲，而且气候的变化也不会对其造成影响，外观柔软丝滑和不黄变等特点使其能够满足高档耳机线的需求。本发明的另一个目的在于提供一种上述SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的制备方法，包括以下步骤:
第一步，将SEBS橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、抗氧剂、光稳定剂、金属钝化剂和加工助剂分别按照30.0 60.0%、10.0 35.0%、5.0 20.0%、10.0 35.0%、0.3 1.5%、
0.3^1.5%、0.3^1.5%和0.3^1.5%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为(40-48 ): 1、挤出温度为18(T21 (TC、转速为35(T480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品。相对于现有技术，本发明生产工艺简单，使用的设备简单，能够节省能源和生产成本，并且能够很方便地实现工业化生产，而且制得的产品具有高弹性、耐黄变、抗铜害、抗拉伸强度高、手感如丝绸般柔软丝滑以及极易加工成型等特点，市场前景广阔。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明及其有益技术效果进行详细说明，但本发明的具体实施方式
并不限于此。实施例1
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为50，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 50.0% ；
软化增塑剂饱和直链环烷烃油20.0% ；
改质剂SEBS共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)10.0% ；
均聚聚丙烯16.0% ；
抗氧剂2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚1.0% ；
光稳定剂4-轻基二苯甲酮1.0% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.0% ；
加工助剂聚丙烯酸丁酯1.0%。
其制备方法如下 :
第一步，将S重均分子量为50，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂饱和直链环烷烃油、改质剂SEBS共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)、均聚聚丙烯、抗氧剂2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酹、光稳定剂4-轻基二苯甲酮、金属钝化剂1，2-双[￠-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼和加工助剂丙烯酸丁酯分别按照50.0%、
20.0%、10.0%、16.0%、1.0%、1.0%、1.0%和1.0%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为40:1、挤出温度为180°C、转速为350rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性弹性体耳机线外被材料。实施例2
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为100，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 40.0% ；
软化增塑剂白矿油25.0%;
改质剂聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)13.0% ；
共聚聚丙烯20.0% ；
抗氧剂亚磷酸十八酯0.5% ；
光稳定剂1-羟基苯并三唑0.5% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼0.5% ；
加工助剂聚硅氧烷0.5%。·其制备方法如下:
第一步，将S重均分子量为100，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂白矿油、改质剂聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、共聚聚丙烯、抗氧剂亚磷酸十八酯、光稳定剂1-轻基苯并三唑、金属钝化剂1,2-双[￠-(3, 5-二叔丁基-4-轻基苯基)丙酰]肼和加工助剂聚硅氧烷分别按照40.0%、25.0%、13.0%、20.0%、0.5%、0.5%、0.5%和0.5%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为42:1、挤出温度为190°C、转速为360rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性弹性体耳机线外被材料。实施例3
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为200，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 30.0% ；
软化增塑剂饱和直链环烷烃油30.0% ；
改质剂苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)20% ；
无规共聚聚丙烯18.0% ；
抗氧剂亚磷酸癸酯0.7% ；
光稳定剂受阻胺0.3% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼0.7% ；
加工助剂金属皂0.3%。其制备方法如下:
第一步，将S重均分子量为200，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂饱和直链环烷烃油、改质剂苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)、无规共聚聚丙烯、抗氧剂亚磷酸癸酯、光稳定剂受阻胺、金属钝化剂1，2-双[3 -(3，5-二叔丁基-4-轻基苯基)丙酰]肼和加工助剂金属皂分别按照30.0%、30.0%、20.0%、18.0%、0.7%、0.3%、0.7%和0.3%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为44:1、挤出温度为200°C、转速为400rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性弹性体耳机线外被材料。实施例4
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为250，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 60.0% ；
软化增塑剂白矿油10.0%;
改质剂乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)14.0% ；共聚聚丙烯10.0% ；
抗氧剂硫代二丙酸双十八醇酯1.5% ；
光稳定剂受阻酚1.5% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.5% ；
加工助剂硬脂酸复合酯1.5%。其制备方法如下:
第一步，将S重均分子量为250，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂白矿油、改质剂乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、共聚聚丙烯、抗氧剂硫代二丙酸双十八醇酯、光稳定剂受阻酚、金属钝化剂1，2-双[P -(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼和加工助剂硬脂酸复合酯分别按照60.0%、10.0%、14.0%、10.0%、1.5%、1.5%、1.5%和1.5%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为46:1、挤出温度为210°C、转速为450rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料。实施例5
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为120，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 45.0% ；
软化增塑剂饱和直链环烷烃油10.0% ；
软化增塑剂饱和白矿油5.0% ；
改质剂SEBS共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)5.0% ；
均聚聚丙烯30.0% ；
抗氧剂硫代二丙酸双十二醇酯1.2% ；
光稳定剂4-羟基二苯甲酮1.3% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.3% ；
加工助剂酰胺1.2%。
其制备方法如下:
第一步，将S重均分子量为120，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂饱和直链环烷烃油、软化增塑剂饱和白矿油改质剂SEBS共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)、均聚聚丙烯、抗氧剂硫代二丙酸双十二醇酯、光稳定剂4-轻基二苯甲酮、金属钝化剂1，2-双[P -(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼和加工助剂酰胺分别按照45.0%、10.0%、5.0%、5.0%、30.0%、1.2%、1.3%、1.3% 和 1.2% 的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为48:1、挤出温度为195°C、转速为480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料。实施例6
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为180，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 55.0% ；
软化增塑剂白矿油15.0%;
改质剂聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)13.0% ；
改质剂苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)5.0% ；
共聚聚丙烯5.0 % ；
均聚聚丙烯5.0% ；
抗氧剂亚磷酸十八酯0.5% ；
光稳定剂1-羟基苯并三唑0.5% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼0.5% ；
加工助剂聚硅氧烷0.5%。其制备方法如下:
第一步，将S重均分子量为100，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂白矿油、改质剂聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、改质剂苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)、共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、抗氧剂亚磷酸十八酯、光稳定剂1-羟基苯并三唑、金属钝化剂1，2-双[P -(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼和加工助剂聚硅氧烷分别按照 55.0%、15.0%、13.0%、5.0%、5.0%、5.0%、0.5%、0.5%、0.5% 和 0.5% 的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为43:1、挤出温度为185°C、转速为375rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料。实施例7
本实施例提供的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分:
重均分子量为100，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 35.0% ；
软化增塑剂白矿油21.0%;
改质剂聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)12.0% ；共聚聚丙烯28.0% ；
抗氧剂亚磷酸十八酯0.5% ；
抗氧剂2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚1.0% ；
光稳定剂1-羟基苯并三唑0.5% ；
光稳定剂4-轻基二苯甲酮0.5% ；
金属钝化剂1，2-双[P - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼0.5% ；
加工助剂聚硅氧烷0.5% ；
加工助剂聚丙烯酸丁酯0.5%。其制备方法如下:
第一步，将S重均分子量为100，000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、软化增塑剂白矿油、改质剂聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、共聚聚丙烯、抗氧剂亚磷酸十八酯、抗氧剂2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酹、光稳定剂1-轻基苯并三唑、光稳定剂4-轻基二苯甲酮、金属钝化剂1，2-双[￠-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、加工助剂聚硅氧烷和加工助剂聚丙烯酸丁酯分别按照35.0%、21.0%、12.0%、28.0%、0.5%、1.0%、0.5%、
0.5%、0.5%、0.5%和0.5%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；
第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为45:1、挤出温度为205°C、转速为410rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品SEBS热塑性高弹性耳机线外被 专用材料。综上，本发明通过优化配方，将软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、抗氧剂、光稳定齐U、金属钝化剂和加工助剂按照恰当的比例与SEBS橡胶树脂混合，使得最终获得的SEBS热塑性弹性体不仅具有良好的稳定性和耐老化性，而且具有高弹性、耐黄变、抗铜害、抗拉伸强度高、手感如丝绸般柔软丝滑以及极易加工成型等特点，使用其制备的耳机线外被也因此具有高弹性、耐黄变、抗铜害、抗拉伸强度高、手感如丝绸般柔软丝滑等特点，能够经受多次的折叠和弯曲，而且气候的变化也不会对其造成影响，外观柔软丝滑和不黄变等特点使其能够满足高档耳机线的需求。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.一种SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分: SEBS橡胶树脂 30.0 60.0% ； 软化增塑剂10.0 35.0% ； 改质剂5.0^20.0% ； 聚丙烯树脂10.0 35.0% ； 抗氧剂0.3 1.5% ； 光稳定剂0.3 1.5% ； 金属钝化剂0.3 1.5% ； 加工助剂0.3 1.5%。
2.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述SEBS橡胶树脂为重均分子量为50，000-250, 000的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
3.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述软化增塑剂为饱和直链环烷烃油和白矿油中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述改质剂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH),聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)，苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯(HPP)、共聚聚丙烯(BPP)和无规共聚聚丙烯(RPP)中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述抗氧剂为2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸十八酯、亚磷酸癸酯和硫代二丙酸双十八醇酯和硫代二丙酸双十二醇酯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述光稳定剂为4-羟基二苯甲酮光稳定剂、1-羟基苯并三唑光稳定剂、受阻胺稳定剂和受阻酚光稳定剂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述金属钝化剂为1，2-双[P -(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼。
9.根据权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，其特征在于:所述加工助剂为聚丙烯酸丁酯、聚硅氧烷、金属皂、硬脂酸复合酯和酰胺中的至少一种。
10.一种权利要求1所述的SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，将SEBS橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、抗氧剂、光稳定剂、金属钝化剂和加工助剂分别按照3 0.0 60.0%、10.0 35.0%、5.0 20.0%、10.0 35.0%、0.3 1.5%、.0.3^1.5%、0.3^1.5%和0.3^1.5%的重量百分比在高速混料机中充分混匀，得到混合物；第二步，将第一步得到的混合物加入长径比为(40-48 ): 1、挤出温度为18(T21 (TC、转速为35(T480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后，得到最终产品。
全文摘要
本发明属于热塑性材料技术领域，尤其涉及一种SEBS热塑性高弹性耳机线外被专用材料，按重量百分比计，包括以下组分SEBS橡胶树脂30.0~60.0%；软化增塑剂10.0~35.0%；改质剂5.0~20.0%；聚丙烯树脂10.0~35.0%；抗氧剂0.3~1.5%；光稳定剂0.3~1.5%；金属钝化剂0.3~1.5%；加工助剂0.3~1.5%。相对于现有技术，本发明通过优化配方，使得最终获得的SEBS热塑性弹性体不仅具有良好的稳定性和耐老化性，而且具有高弹性、耐黄变、抗铜害、抗拉伸强度高、手感如丝绸般柔软丝滑以及极易加工成型等特点。此外，本发明还公开了一种耳机线外被专用材料的制备方法。
文档编号C08L51/00GK103194032SQ201210375179
公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者汪品洋 申请人:东莞市技塑塑胶科技有限公司