专利名称：仪表用耐老化橡胶密封件的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶领域，特别是仪表用耐老化橡胶密封件。
背景技术：
目前，仪表上使用的橡胶密封件在室温情况下会受到热、冷、水、酸等侵蚀，从而导致发硬变色，不仅影响仪表的使用寿命，在严重情况下甚至发裂造成泄漏，形成极大的安全隐患。发明内容
本发明的目的是提供一种抗热、冷、水、酸性能好的仪表用耐老化橡胶密封件，从而延缓密封件使用寿命。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是仪表用耐老化橡胶密封件，它至少包括丁苯橡胶-10，其特征是它还包括顺丁橡胶、促进剂TT、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂D、 喷雾炭黑、邻二丁酯软化剂、防老剂MB ;具体组分含量以重量百分比计为丁苯橡胶-10 30 50份；顺丁橡胶70 100份； 促进剂TT :1 2份；硫磺0. 3 O.6份；氧化锌4 6份；硬脂酸1 3份；防老剂D :2 4份；喷雾炭黑20 40份；邻二丁酯软化剂10 12份；防老剂MBl 3份。
所述的丁苯橡胶-10 30份；顺丁橡胶70份；促进剂TT :1份；硫磺0. 3份；氧化锌4份；硬脂酸1份；防老剂D :2份；喷雾炭黑20份；邻二丁酯软化剂10份；防老剂MBl份。
所述的丁苯橡胶-10 40份；顺丁橡胶85份；促进剂TT :1. 5份；硫磺0. 45份； 氧化锌5份；硬脂酸2份；防老剂D 3份；喷雾炭黑30份；邻二丁酯软化剂11份；防老剂MB2份。
所述的丁苯橡胶-10 50份；顺丁橡胶100份；促进剂TT 2份；硫磺0. 6份；氧化锌6份；硬脂酸3份；防老剂D 4份；喷雾炭黑40份；邻二丁酯软化剂12份；防老剂 MB3 份。
所述的仪表用耐老化橡胶密封件的生产方法包括以及步骤(a)将30 50份丁苯橡胶-10和70 100份顺丁橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm 混炼2分钟后依次加入O. 3 O. 6份硫磺、4 6份氧化锌、I 3份硬脂酸、2 4份防老剂D混炼均匀。
(b)然后将辊距调到5mm加入I 2份促进剂TT、I 3份防老剂MB、I 3份的防老剂MB、20 40份喷雾炭黑和10 12份邻二丁酯软化剂混合均匀。
(c)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
(d)混炼均匀胶料室温停放24小时待用。
(e)停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。
本发明的有益效果是通过改变橡胶成分配比，在配方中以一定的比例增加各种改性材料，从而提高提高仪表用橡胶密封件对热、冷、水、酸的抗耐性能，避免仪表用橡胶密封件的老化发硬变色造成的密封介质泄漏，延缓密封件使用寿命。
具体实施方式
仪表用耐老化橡胶密封件，它至少包括丁苯橡胶-10，其特征是它还包括顺丁橡胶、促进剂TT、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂D、喷雾炭黑、邻二丁酯软化剂、防老剂MB;具体组分含量以重量百分比计为丁苯橡胶-10 30 50份；顺丁橡胶70 100份；促进剂TT :1 2份；硫磺0. 3 O.6份；氧化锌4 6份；硬脂酸1 3份；防老剂D :2 4份；喷雾炭黑20 40份；邻二丁酯软化剂10 12份；防老剂MBl 3份。
其中丁苯橡胶-10是1500型丁苯橡胶-10 ;顺丁橡胶是9000型顺丁橡胶；促进剂 TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 ;防老剂MB的中文名字是2_巯基苯并咪唑，分子式是C7H6N2S。
实施例1本实施例的仪表用耐老化橡胶密封件具体组分含量以重量百分比计为 丁苯橡胶-10 :30克；顺丁橡胶70克；促进剂TT :1克；硫磺0. 3克；氧化锌4克；硬脂酸1克；防老剂D :2克；喷雾炭黑20克；邻二丁酯软化剂10克；防老剂MB :1克。
本仪表用耐老化橡胶密封件的生产方法包括以及步骤(a)将30克丁苯橡胶-10和70克顺丁橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入O. 3克硫磺、4克氧化锌、I克硬脂酸、2克防老剂D混炼均匀。
(b)然后将辊距调到5mm加入I份促进剂TT、1份防老剂MB、I克的防老剂MB、20 份喷雾炭黑和10份邻二丁酯软化剂混合均匀。
(c)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
(d)混炼均匀胶料室温停放24小时待用。
(e )停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。
实施例2本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是仪表用耐老化橡胶密封件的组分比例不同，实施例2仪表用耐老化橡胶密封件具体组分含量以重量百分比计为丁苯橡胶-10 :40克;顺丁橡胶:85克；促进剂TT :1. 5克；硫磺0. 45克；氧化锌:5克; 硬脂酸2克；防老剂D :3克；喷雾炭黑30克；邻二丁酯软化剂11克；防老剂MB 2克。
实施例3本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是仪表用耐老化橡胶密封件的组分比例不同，实施例3仪表用耐老化橡胶密封件具体组分含量以重量百分比计为丁苯橡胶-10 50克；顺丁橡胶100克；促进剂TT 2克；硫磺0. 6克；氧化锌6克； 硬脂酸3克；防老剂D :4克；喷雾炭黑40克；邻二丁酯软化剂12克；防老剂MB 3克。
各组分的单位不只局限于实施例中的克，只要相互间比例一致，千克、公斤、斤等单位均可。
三种实施例方案性能对比
权利要求
1.仪表用耐老化橡胶密封件，它至少包括丁苯橡胶-10，其特征是它还包括顺丁橡胶、促进剂TT、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂D、喷雾炭黑、邻二丁酯软化剂、防老剂MB;具体组分含量以重量百分比计为丁苯橡胶-10 30 50份；顺丁橡胶70 100份；促进剂TT :1 2份；硫磺0. 3 O.6份；氧化锌4 6份；硬脂酸1 3份；防老剂D :2 4份；喷雾炭黑20 40份；邻二丁酯软化剂10 12份；防老剂MBl 3份。
2.根据权利要求1所述的仪表用耐老化橡胶密封件，其特征是所述的丁苯橡胶-10 30份；顺丁橡胶70份；促进剂TT :1份；硫磺0. 3份；氧化锌4份；硬脂酸1份；防老剂 D 2份；喷雾炭黑20份；邻二丁酯软化剂10份；防老剂MBl份。
3.根据权利要求1所述的仪表用耐老化橡胶密封件，其特征是所述的丁苯橡胶-10 40份；顺丁橡胶85份；促进剂TT :1. 5份；硫磺0. 45份；氧化锌5份；硬脂酸2份；防老剂D :3份；喷雾炭黑30份；邻二丁酯软化剂11份；防老剂MB2份。
4.根据权利要求1所述的仪表用耐老化橡胶密封件，其特征是所述的丁苯橡胶-10 50份；顺丁橡胶100份；促进剂TT 2份；硫磺0. 6份；氧化锌6份；硬脂酸3份；防老剂 D 4份；喷雾炭黑40份；邻二丁酯软化剂12份；防老剂MB3份。
5.根据权利要求1所述的仪表用耐老化橡胶密封件的生产方法包括以及步骤(a)将30 50份丁苯橡胶-10和70 100份顺丁橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm 混炼2分钟后依次加入O. 3 O. 6份硫磺、4 6份氧化锌、I 3份硬脂酸、2 4份防老剂D混炼均匀；(b)然后将辊距调到5mm加入I 2份促进剂TT、I 3份防老剂MB、I 3份的防老剂MB、20 40份喷雾炭黑和10 12份邻二丁酯软化剂混合均匀；(c)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混炼均匀胶料室温停放24小时待用；Ce)停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。
全文摘要
仪表用耐老化橡胶密封件，它至少包括丁苯橡胶-10，其特征是它还包括顺丁橡胶、促进剂TT、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂D、喷雾炭黑、邻二丁酯软化剂；具体组分含量以重量百分比计为丁苯橡胶-1030～50份；顺丁橡胶70～100份；促进剂TT1～2份；硫磺0.3～0.6份；氧化锌4～6份；硬脂酸1～3份；防老剂D2～4份；喷雾炭黑20～40份；邻二丁酯软化剂10～12份；防老剂MB1～3份。通过改变橡胶成分配比，从而提高提高仪表用橡胶密封件对热、冷、水、酸的抗耐性能，避免仪表用橡胶密封件的老化发硬变色造成的密封介质泄漏，延缓密封件使用寿命。
文档编号C08K5/12GK102993499SQ20121050290
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者党保军 申请人:西安致泰橡塑工业有限公司