专利名称：反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应容器技术领域，特别涉及一种反应釜。
背景技术：
现有的生产壳聚糖的反应釜，搅拌装置只有搅拌桨叶，容易造成搅拌不充分，因甲壳素容易悬浮造成脱乙酰度不均匀问题，致使产品质量不高。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是现有的生产壳聚糖的反应釜搅拌不充分，造成广品质量不闻。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，在所述反应釜体上方设置有电机，所述电机带动搅拌装置转动，所述搅拌装置伸入反应釜体内，并在其端部和中间位置均设有搅拌桨叶，在所述反应釜体的内壁上还均匀设置有多个搅拌挡板和挡板连接板，所述搅拌挡板通过挡板连接板固定在反应釜体的内壁上，所述挡板连接板与反应釜体的内壁成45度，所述搅拌挡板和挡板连接板垂直连接，并且所述搅拌挡板与反应釜体内壁的距离为50 150mm。本实用新型的反应釜采用桨式搅拌与挡板组合的搅拌类型，解决了甲壳素生产壳聚糖反应中因甲壳素容易悬浮造成脱乙酰度不均匀问题，提高了产品质量，搅拌挡板的安装采用离釜壁50 150mm，倾斜45°安装，降低了阻力，防止在搅拌挡板处形成死角，形成颗粒堆积，同时在反应釜体内壁增加搅拌挡板，增加搅拌装置的剪切流和循环能力。作为本实用新型的进一步改进，在所述反应釜体的外侧壁的中间位置还均匀设置有4个挂脚，所述挂脚通过挂脚垫板固定连接在反应釜体上。挂脚用于设备的悬挂固定，方便实用。 作为本实用新型的优选技术方案，在所述反应釜体顶部还设置有蒸汽进口、放空口和入孔，在所述反应釜体的侧壁上也设置有一个蒸汽进口，在所述反应釜体底部设置有蒸汽出口 ；所述反应釜体包括釜筒体和反应釜盖，所述反应釜盖盖在釜筒体上，在所述釜筒体外侧还设置有夹套筒体。本实用新型的反应釜，结构设计合理，搅拌充分，能有效的提高产品质量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A向剖视图；其中，1-反应釜体，2-搅拌装置，3-进料口，4-出料口，5-电机，6-搅拌桨叶，7_搅拌挡板，8-挡板连接板，9-挂脚，10-挂脚垫板，11-蒸汽进口，12-放空口，13-入孔，14-蒸汽出口，15-釜筒体，16-反应釜盖，17-夹套筒体。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。如图所示，本实用新型的反应釜，包括反应釜体1、设置在反应釜体I内的搅拌装置2、设置在反应釜体I顶部的进料口 3、蒸汽进口 11、放空口 12、入孔13和设置在反应釜体I底部的出料口 4、蒸汽出口 14，在所述反应釜体I的侧壁上也设置有一个蒸汽进口 11，在所述反应釜体I上方设置有电机5，所述电机5带动搅拌装置2转动，所述搅拌装置2伸入反应釜体I内，并在其端部和中间位置均设有搅拌桨叶6，在所述反应釜体I的内壁上还均匀设置有多个搅拌挡板7和挡板连接板8，所述搅拌挡板7通过挡板连接板8固定在反应釜体I的内壁上，所述挡板连接板8与反应釜体I的内壁成45度，所述搅拌挡板7和挡板连接板8垂直连接，并且所述搅拌挡板7与反应釜体I内壁的距离为IOOmm ;在所述反应釜体I的外侧壁的中间位置还均匀设置有4个挂脚9，所述挂脚9通过挂脚垫板10固定连接在反应釜体I上；所述反应釜体I包括釜筒体15和反应釜盖16，所述反应釜盖16盖在釜筒体15上，在所述釜筒体15外侧还设置有夹套筒体17。本实用新型的反应釜主要针对甲壳素生产高密度的壳聚糖设计，甲壳素作为片状的非水溶性物质，在反应釜内浸泡在30%浓液碱中，再经90°C高温蒸煮脱乙酰度，属于一种固液反应类型。本实用新型的反应釜采用桨式搅拌与挡板组合的搅拌类型，解决了甲壳素生产壳聚糖反应中因甲壳素容易悬浮造成脱乙酰度不均匀问题，提高了产品质量，搅拌挡板的安装采用离釜壁50 150mm，倾斜45°安装，降低了阻力，防止在搅拌挡板处形成死角，形成颗粒堆积，同时在反应釜体内壁增加搅拌挡板，增加搅拌装置的剪切流和循环能力，挂脚用于设备的悬挂固定，方便实用。本实用新型的反应釜，结构设计合理，搅拌充分，能有效的提闻广品质量。
权利要求1.一种反应釜，包括反应釜体(I)、设置在反应釜体内的搅拌装置(2)、设置在反应釜体(I)顶部的进料口(3)和设置在反应釜体(I)底部的出料口(4)，其特征在于在所述反应釜体(I)上方设置有电机(5 )，所述电机(5 )带动搅拌装置(2 )转动，所述搅拌装置(2 )伸入反应釜体(I)内，并在其端部和中间位置均设有搅拌桨叶(6)，在所述反应釜体(I)的内壁上还均匀设置有多个搅拌挡板(7 )和挡板连接板(8 )，所述搅拌挡板(7 )通过挡板连接板(8)固定在反应釜体(I)的内壁上，所述挡板连接板(8)与反应釜体(I)的内壁成45度，所述搅拌挡板(7 )和挡板连接板(8 )垂直连接，并且所述搅拌挡板(8 )与反应釜体(I)内壁的距离为50 150mm。
2.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于在所述反应釜体(I)的外侧壁的中间位置还均匀设置有4个挂脚(9 )，所述挂脚(9 )通过挂脚垫板(10 )固定连接在反应釜体(I)上。
3.如权利要求1或2所述的反应釜，其特征在于在所述反应釜体(I)顶部还设置有蒸汽进口( 11 )、放空口( 12)和入孔(13)，在所述反应釜体(I)的侧壁上也设置有一个蒸汽进口( 11 )，在所述反应釜体(I)底部设置有蒸汽出口( 14)。
4.如权利要求3所述的反应釜，其特征在于所述反应釜体(I)包括釜筒体(15)和反应爸盖(16),所述反应爸盖(16)盖在爸筒体(15)上,在所述爸筒体(15)外侧还设置有夹套筒体(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，在所述反应釜体上方设置有电机，所述电机带动搅拌装置转动，所述搅拌装置伸入反应釜体内，并在其端部和中间位置均设有搅拌桨叶，在所述反应釜体的内壁上还均匀设置有多个搅拌挡板和挡板连接板，所述搅拌挡板通过挡板连接板固定在反应釜体的内壁上，所述挡板连接板与反应釜体的内壁成45度，所述搅拌挡板和挡板连接板垂直连接，并且所述搅拌挡板与反应釜体内壁的距离为50～150mm。本实用新型的反应釜，结构设计合理，搅拌充分，能有效的提高产品质量。
文档编号C08B37/08GK202893349SQ20122051717
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者徐开泉, 沈梅和, 戴文祥, 徐开封 申请人:江苏九寿堂生物制品有限公司