一种塑料成型剂及其制备方法和用途
【专利摘要】本发明属于高分子复合材料【技术领域】，涉及一种塑料成型用吸水增强材料及其制备方法和用途。该吸水增强剂，由单体A、单体B、单体C及单体D经聚合而成，其结构如式（1）所示：其中，所述的单体A为γ-氯丙基三氯硅烷；所述的单体B为环戊基三甲氧基硅烷或异丁基三甲氧基硅烷；单体C为甲基丙烯酸甲酯；单体D为乙二胺；化学式为；(C5H9)14(Si8O12)2(C4H6O2)x(C10H16N2O2)y或(C4H9)14(Si8O12)2(C4H6O2)x(C10H16N2O2)y,，其中x=1-1000，y=1-1000。本发明所述的吸水增强剂中含有POSS结构单元，不仅避免了材料因吸水而造成的性能下降，同时还能提高材料的特定性能。
【专利说明】一种塑料成型剂及其制备方法和用途【技术领域】
[0001]本发明属于高分子复合材料【技术领域】，涉及一种塑料成型用吸水增强材料及其制备方法和用途。
【背景技术】
[0002]在塑料拉条造粒及成型加工中常有些物料因本身分子结构原因、多次回收造粒受热分解原因、加有填充料原因等造成强度下降，影响产品质量，还有些物料因用水拉条造粒，料中混杂了一些水份，造成这些物料在造粒及成型加工中的困难以及造成所生产成品性能的不合格，较典型的有水拉条造粒的再生回收料。
[0003]陈明忠等在《用于塑料成型加工中的吸水剂及其制备方法》中，采用细化无机氧化物与载体树脂加工造粒，制成了塑料成型用吸水剂，所采用无机氧化物主要包括MgO、FeO,ZnO、CaO、BaO等。上述专利在塑料成型用吸水剂方面已近做了相关研究，但仍存在不足之处:所采用细化无机氧化物对复合材料的力学性能影响较大，主要是降低了复合材料的拉伸性能与冲击性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于为克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种吸水增强剂及其制备方法和用途。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种吸水增强剂，由单体A、单体B、单体C及单体D经聚合而成，其结构如式(I)所
示:
[0007]
【权利要求】
1.一种吸水增强剂，其特征在于:由单体A、单体B、单体C及单体D经聚合而成，其结构如式(1)所示:
2.—种权利要求1所述的吸水增强剂的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将单体B、水和氢氧化钠放入装有四氢呋喃的反应器中反应，反应结束后过滤得白色固体粉末，真空干燥，得到产物(I )，化学通式为(C5H9) 7Si7012Na3* (C4H9)7Si7O12Na3,结构式如下:
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于:所述的步骤(1)中，单体B、水和氢氧化钠按摩尔比为7: (8-10): (2-4)的比例混合； 或所述的步骤(1)中，单体B、水和氢氧化钠的混合物在70°C条件下搅拌5h，再在室温下搅拌15h ； 或所述的步骤(1)中，白色粉末放入60°C真空干燥箱中恒温干燥24h。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于:所述的步骤(2)中，产物(I)与Y-氯丙基三氯硅烷的摩尔比为1: (Tl.5)； 或所述的步骤(2)中，预处理为用旋转蒸发仪将溶剂除去；然后用氯仿溶解洗出的产物；在分液漏斗中用蒸馏水振荡洗涤后保留有机层，并用无水MgSO4除水干燥，最后将氯仿有机层倒入甲醇中析出白色固体粉末，过滤出白色固体粉末； 或所述的步骤(2)中，白色粉末放入60°C真空干燥箱中恒温干燥24h。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于:所述的步骤(3)中，产物(II)、CuCl、2’ 2-联吡啶、甲基丙烯酸甲酯加入量的摩尔比是1:1:3: (1-10)，然后在60°C条件下反应24h ； 或所述的步骤(4)中，产物(III)、醋酸、二乙醇胺的质量比为1: (1-10): (1-10)； 或所述的步骤(4)中，在60°C真空干燥箱中恒温干燥24h。
6.一种上述权利要求1所述的吸水增强剂用作吸水增强材料的用途。
7.根据权利要求6所述的用途，其特征在于:所述的吸水增强材料由包括以下重量份的组分制成: 载体树脂 20-50份， 吸水增强剂50-80份。
8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于:所述的载体树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、热塑性聚酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；其中聚酰胺进一步选自PA6或PA66 ;热塑性聚酯选自PBT、PET或ABS。
9.一种权利要求6或7所述的吸水增强材料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (I)按重量配比称取20-50份载体树脂和50-80份吸水增强剂在高速混合机中混合均匀；(2)将步骤(1)中混合均匀的物料于双螺杆挤出机中进行挤出造粒制得塑料成型用吸水增强材料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于:所述的步骤(2)中双螺杆挤出机的温度为 140-280°C。
【文档编号】C08L33/12GK104017229SQ201310065049
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年3月1日 优先权日:2013年3月1日
【发明者】杨桂生, 俞建 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司