专利名称：一种用于吊扇扇叶的复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于吊扇扇叶的复合材料，本发明还涉及一种制备该复合材料的方法。
背景技术：
现有的吊扇扇叶一般采用夹板，MDF，金属，塑料ABS或实木等材料制作而成。夹板，MDF等材料在防水，防尘，强度，寿命等方面都存在较大缺陷；金属材料的比重大，防锈，装饰性能较差；一般塑料如ABS其成本相对较高；采用实木制作不环保，工艺性能差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，综合现有各种扇叶材料优点，提供一种配方合理，成本相对较低，用于吊扇扇叶的复合材料；本发明的另一个目的是提供一种制备该复合材料的方法。为了达到上述目的，本发明采用以下方案:一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比包括以下组分:
聚氯乙烯45-80%
碳酸钙5-:10%发泡剂°' 5-4%
环保稳定剂1-8%
ACR 加:T:助剂1-6% PVC发泡调解剂3.5-12%
钛白粉1-10%
OPE 蜡0.5-4% 0如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比包括以下组
分:聚IC乙烯58-70%
碳酸#!10-22%
发泡剂1-2% 环保稳定剂2.5-5%
ACR加工助剂3-4%
PVC发泡调解剂6.8-8.4%
钬广丨粉4-7%
OPE 蜡1.3-2.0i ο如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.05-0.15%的硬脂酸。如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比由以下组分组成:
聚氣乙烯58-70%
碳酸钙10-22%
_4] 发泡剂1-2% 环保稳定剂2.5-5%
ACR加1:助剂3-4%
PVC发泡调解剂6.8-8.4%
钛丨:J粉4-7%
OPE 靖1.3-2.01
硬脂酸0.05-0.1% 0如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.3-1.2°/c^9PA40 加助剂。如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比由以下组分组成:聚氯乙I!μ-7(
mmm10-221
发沲麵1-2%
坏保稳走剂2.5^5%
ACR加1:助剂3-4%
PVC发泡调解剂6.8-8.41
钛ΓΤ 粉4-7%
OPE M-11,1^2.0%
硬脂酸0.05-0.1%
FA40 加工助剂0.6-0.8% 0如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有
0.05-0.15% 的色粉。如上所述任一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于所述的环保稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物；所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的ACR加工助剂为聚丙烯酸酯类加工助剂；所述的钛白粉为二氧化钛；所述的OPE蜡为聚乙烯蜡。本发明一种 制备如上所述用于吊扇扇叶的复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤:Α、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100_150°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，SP可。如上所述的制备方法，其特征在于步骤C中挤出机的机筒温度为130_170°C，模温为130-170°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6_8r/min，牵引速度为0.5-0.8m/min。本发明中所述的聚氯乙烯为市售产品，可从韩国LG公司购得。本发明中所述的碳酸钙为市售产品，可从江西九峰纳米碳酸钙有限公司购得。本发明中所述的发泡剂为市售产品，可从瑞安市中威橡塑助剂有限公司购得。本发明中所述的环保稳定剂为市售产品，可从泰安市蓝天助剂有限公司和厦门市辛迪塑胶材料有限公司购得。本发明中所述的ACR加工助剂为市售产品，可从佛山市顺德区实意塑料化工有限公司购得。本发明中所述的PVC发泡调解剂为市售产品，可从罗门哈斯公司(美国)或青岛新力高分子材料有限公司购得。
本发明中所述的钛白粉为市售产品，可从河北廊坊蓝科化工有限公司购得。本发明中所述的OPE蜡为市售产品，可从东莞市久麒高分子材料有限公司购得。本发明中所述的PA40加工助剂为市售产品，可从杭州赛乐化工有限公司购得。综上所述，本发明的有益效果:本发明配方简单合理，本发明复合材料制备简单，质量轻，成本相对较低，适用于制作风扇扇叶。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明做进一步描述:实施例1本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分:聚氣乙烯45%
碳酸钙30%
发泡剂4%
环保稳定剂81
ACR加:丨:助剂6%PVC ^^包调解―.剂3-6%
钛白粉》
OPE 蜡2.4%ο制备方法:A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可，其中挤出机的机筒温度为130°C，模温为130°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例2本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分:聚鉍乙烯80餐
碳酸钙5%
发泡剂0.5%
环保稳定剂m
ACR 加 TJJjj 剂1%
PVC发泡调解剂11%
钛內粉》
OPE 蜡0.5%O制备方法:A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至150°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，
即可，其中挤出机的机筒温度为170°C，模温为170°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为
6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例3本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分:
聚氣乙烯60%
碳酸f!15%
发泡剂21
坏保稳定剂3%
ACR加工助剂3.5%
PVC发泡调解剂8%
钛白粉7%
OPE 蜡1.5%0制备方法:A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至130°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；
C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可，其中挤出机的机筒温度为150°C，模温为150°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例4本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分:
聚氯乙烯58%
碳酸钙19.91
发泡剂2H 环保稳定剂職
ACR加下助剂3%
PVC发泡11解剂6,8%
钛白粉4%
OPE it1.31β制备方法:A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可；其中挤出机的机筒温度为130°C，模温为130°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例5本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分:聚鉍乙烯70%
碳酸钙10%
发泡剂1%
环保稳记剂2.5%
ACR IiW YMlM4%
PVC发泡调解剂7%
钛广丨ft4%
OPE 蜡1.5%ο制备方法:A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至150°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，
即可；其中挤出机的机筒温度为170°C，模温为170°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为
6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例6本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分:
聚氣乙烯63%
碳酸钙14%
发泡剂L 5%环保稳定剂4%
ACR 力 1.1—T—助剂3.5%
PVC发泡调解剂7%
ftgft51
OPE 蜡2% ο制备方法:A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至120°C ； B、低速搅拌均匀，并降至室温；
C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可；其中挤出机的机筒温度为140°C，模温为150°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例7本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比由以下组分组成:
聚氯乙烯60%
碳酸鈣20%
发泡剂1%
环保稳定剂2.SWo
ACR加工助剂3%
PVC发泡调解剂8.15%钛白粉 4%OPE 蜡1.3%
硬脂酸0.05% β制备方法:Α、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100°C ；B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可；其中挤出机的机筒温度为130°C，模温为130°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6-8r/min,牵引速度为 0.5-0.8m/min。实施例8本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比由以下组分组成:
权利要求
1.一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比包括以下组分: 聚以乙烯45KW 讓酸 fl5-30% 发泡剂0.5-4% 环保稳定剂1-8%ACR加IT助劍1-6% PVC发泡调解剂3.5-12% 钛广丨粉1-10%OPE 蜡0.5-4% ο
2.根据权利要求1所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比包括以下组分: MMZM58-70% 繼 Λ#!丨 O-22% 发泡剂》环保稳定剂2.5-5%ACR加工助剂3-4% PVC 发泡 I解_6. -8.4% ttl丨粉4-7%OPE 蜡1.1^2.01 β
3.根据权利要求2所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.05-0.15%的硬脂酸。
4.根据权利要求3所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比由以下组分组成:聚鉍乙烯58-70% 碳酸钙10-22% 发泡剂 坏保稳记剂ζ 5-m ACR加—丨:助剂3-4% PVC发泡调解剂6.8-8.4% 镜白粉4-7% OPE 蜡1.3-2.0%硬脂酸0.05-0.1 % 。
5.根据权利要求3所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.3-1.2%的PA40加助剂。
6.根据权利要求5所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量份由以下组分组成:聚氣乙烯58-70%碳酸钙10-22% 发泡剂1-2%环保稳定剂2.5-5%ACR iHTJJjfiJ3-4%PVC发泡调解剂6.8-8.4% 钛白粉4-7%OPE 蜡1.3-2.0%硬脂酸0.05-0.1%PA40 加工助剂0,6-0.8% 0
7.根据权利要求5所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.05-0.15%的色粉。
8.根据权利要求1至7所述任一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于所述的环保稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物；所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的ACR加工助剂为聚丙烯酸酯类加工助剂；所述的钛白粉为二氧化钛；所述的OPE蜡为聚乙烯腊。
9.一种制备如权利要求1至7所述用于吊扇扇叶的复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤: A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100-150°C； B、低速搅拌均匀，并降至室温；C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于步骤C中挤出机的机筒温度为130-170°C，模温为130-170°C，主机转速为8-9r/min，喂料转速为6_8r/min，牵引速度为.0.5-0.8m/min。
全文摘要
本发明公开了一种用于吊扇扇叶的复合材料及其制备方法，该复合材料按重量百分比包括以下组分聚氯乙烯45-80%；碳酸钙5-30%；发泡剂0.5-4%；环保稳定剂1-8%；ACR加工助剂1-6%；PVC发泡调解剂3.5-12%；钛白粉1-10%；OPE蜡0.5-4%。该制备方法将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100-150℃；低速搅拌均匀，并降至室温；将上述中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，综合现有各种扇叶材料优点，提供一种配方合理,成本相对较低，用于吊扇扇叶的复合材料及其制备方法。
文档编号C08J9/10GK103214765SQ201310141810
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者顾渭南, 潘裕荣, 卢志强, 郭辉刚, 胡国超, 刘曙辉 申请人:中山市港联华凯电器制品有限公司