一种用于制备线缆保护套的导电橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，各组分的重量份为：氯丁橡胶或/和氯磺化聚乙烯橡胶80～120份，金属氧化物活性剂5～10份，促进剂1～2份，防焦剂1～2份，防老剂3～6份，导电填料50～100份，亚乙基硫脲1～2份，环烷系油10～20份，苯醌2～3份。本发明制备方法简单，制备的导电橡胶性能良好，混炼胶流动性好，易于硫化加工，合格率高；并且易于与金属粘结性；橡胶抗拉强度≥12MPa，耐老化性能好，适合生产线缆保护套和导电橡胶减震产品。
【专利说明】一种用于制备线缆保护套的导电橡胶
【技术领域】
[0001]本发明属于橡胶【技术领域】，具体涉及一种用于制备线缆保护套的导电橡胶。
【背景技术】
[0002]目前，导电橡胶制品作为功能性橡胶制品发展很快，应用范围日趋广泛。
[0003]导电橡胶属于复合型导电高分子材料，其导电机理主要有宏观渗流理论(导电通路机理)、微观量子力学隧道效应和微观量子力学场致发射效应。导电通路机理、隧道效应和场致发射效应在导电橡胶中同时存在，在不同条件下可能是以某一种或某两种机理为主。当导电填料在临界用量以上时，导电通路为主要传导方式，即以导电通路机理为主；当导电填料用量较小或外加电压较小时，孤立电子或其聚集体的间隙较大而无法参与导电，热振动受激电子发生跃迁，形成较大隧道电流，此时以隧道效应为主；当填料用量较小、粒子间内部电场很强时，基体隔层相当于内部分布电容，此时场致发射效应更为显著。
[0004]现有的导电炭黑填充的导电橡胶，体积电阻通常可保持在几千欧，由于现有的配方中使用的炭黑不合理，其抗拉强度只能达到12Mpa，远远不能满足实际的需要。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种生产工艺要求低、抗拉强度符合使用要求的用于制备线缆保护套的导电橡胶。
[0006]为解决上述技术 问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0007]—种用于制备线缆保护套的导电橡胶，所述导电橡胶中各组分的重量份为:
[0008]氯丁橡胶或/和氯磺化聚乙烯橡胶80~120份
[0009]金属氧化物活性剂5~10份
[0010]促进剂I~2份
[0011]防焦剂I~2份
[0012]防老剂3~6份
[0013]导电填料50~100份
[0014]亚乙基硫脲I~2份
[0015]环烷系油10~20份
[0016]苯醌2~3份。
[0017]作为本发明的改进，上述导电橡胶中各组分的重量份为:
[0018]氯丁橡胶或/和氯磺化聚乙烯橡胶100份
[0019]金属氧化物活性剂8份
[0020]促进剂1.5份
[0021]防焦剂1.5份
[0022]防老剂5份
[0023]导电填料80份[0024]亚乙基硫脲1.5份
[0025]环烷系油15份
[0026]苯醌2.5 份。
[0027]上述的导电填料为导电炭黑或石墨或它们的混合物。
[0028]上述的导电炭黑的粒径为15~20nm。
[0029]上述的环烷系油为100#白油。
[0030]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0031]本发明制备方法简单，制备的导电橡胶性能良好，混炼胶流动性好，易于硫化加工，合格率高；并且易于与金属粘结性；橡胶抗拉强度> 12Mpa，耐老化性能好，适合生产线缆保护套和导电橡胶减震产品。【具体实施方式】
[0032]为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0033]实施例1
[0034]一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，各组分的重量份为:
[0035]1:1的氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶100份
[0036]金属氧化物活性剂8份
[0037]促进剂1.5份
[0038]防焦剂1.5份
[0039]防老剂5份
[0040]4:1的导电炭黑和石墨(导电炭黑的粒径为15~20nm) 80份
[0041]亚乙基硫脲1.5份
[0042]100# 白油 15 份
[0043]苯醌2.5 份。
[0044]按照本领域常规方法制备。
[0045]制备的导电橡胶的粘接力按照国标GB/T11211-1989标准进行检测，结果为
3.1MPa ;导电橡胶的拉伸强度按照国标GB/T528-1998标准进行检测，结果为15MPa ;导电橡胶的导电性能按照国标GB/T2439-2001标准进行检测，结果为400kQ。
[0046]实施例2
[0047]一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，各组分的重量份为:
[0048]1:1的氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶120份
[0049]金属氧化物活性剂10份
[0050]促进剂2份
[0051]防焦剂2份
[0052]防老剂6份
[0053]4:1的导电炭黑和石墨(导电炭黑的粒径为15~20nm) 100份
[0054]亚乙基硫脲2份
[0055]100# 白油 20 份[0056]苯醌3份。
[0057]按照本领域常规方法制备。
[0058]制备的导电橡胶的粘接力按照国标GB/T11211-1989标准进行检测，结果为
3.0MPa ;导电橡胶的拉伸强度按照国标GB/T528-1998标准进行检测，结果为12MPa ;导电橡胶的导电性能按照国标GB/T2439-2001标准进行检测，结果为380kQ。
[0059]实施例3
[0060]一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，各组分的重量份为:
[0061 ] 1:1的氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶80份
[0062]金属氧化物活性剂5份
[0063]促进剂1份
[0064]防焦剂1份
[0065]防老剂3份
[0066]4:1的导电炭黑和石墨(导电炭黑的粒径为15~20nm) 50份
[0067]亚乙基硫脲1份
[0068]100# 白油 10 份
[0069]苯醌2份。
[0070]按照本领域常规方法制备。
[0071 ] 制备的导电橡胶的粘接力按照国标GB/T11211-1989标准进行检测，结果为2.8MPa ;导电橡胶的拉伸强度按照国标GB/T528-1998标准进行检测，结果为12MPa ;导电橡胶的导电性能按照国标GB/T2439-2001标准进行检测，结果为410kQ。
[0072] 申请人:声明，所属【技术领域】的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与
【发明内容】
部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
【权利要求】
1.一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，其特征在于，所述导电橡胶中各组分的重量份为: 氯丁橡胶或/和氯磺化聚乙烯橡胶80~120份 金属氧化物活性剂5~10份 促进剂I~2份 防焦剂I~2份 防老剂3~6份 导电填料50~100份 亚乙基硫脲I~2份 环烷系油10~20份 苯醌2~3份。
2.如权利要求1所述的一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，其特征在于，所述导电橡胶中各组分的重量份为: 氯丁橡胶或/和氯磺化聚乙烯橡胶100份 金属氧化物活性剂8份 促进剂1.5份` 防焦剂1.5份 防老剂5份 导电填料80份 亚乙基硫脲1.5份 环烷系油15份 苯醌2.5份。
3.如权利要求1所述的一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，其特征在于:所述的导电填料为导电炭黑或石墨或它们的混合物。
4.如权利要求3所述的一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，其特征在于:所述的导电炭黑的粒径为15~20nm。
5.如权利要求1所述的一种用于制备线缆保护套的导电橡胶，其特征在于:所述的环烧系油为100#白油。
【文档编号】C08K13/02GK103601932SQ201310513630
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】易茹 申请人:安徽工贸职业技术学院