太阳能电池用密封膜和使用其的太阳能电池的制作方法
【专利摘要】提供了一种太阳能电池用密封膜，其能够减少气体产生。一种太阳能电池用密封膜(13A、13B)，其特征在于，含有有机过氧化物和由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和聚乙烯组成的树脂混合物。所述太阳能电池用密封膜(13A、13B)，其特征也在于，所述树脂混合物中的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)与聚乙烯(PE)的质量比，即(EVA:PE)，是8:2至3:7；基于每100质量份所述树脂混合物，以0.1-1.0质量份的量含有所述有机过氧化物；并且交联后凝胶率是20-80质量％。
【专利说明】太阳能电池用密封膜和使用其的太阳能电池
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种太阳能电池使用的太阳能电池用密封膜，特别地涉及一种其中减少气体生成的太阳能电池用密封膜。
【背景技术】
[0002]近年来，从自然资源的有效使用和环境污染的预防的观点，已广泛地使用太阳能电池作为直接将太阳能转变为电能的设备。根据发电效率和耐久性的目的，太阳能电池的进一步开发正在进行。
[0003]如图1示出，通常地，太阳能电池通过依次层压光接收侧透明保护材料11例如玻璃基板、光接收侧密封膜13A、光伏元件14例如晶体硅电池、背侧密封膜13B和背侧保护材料(后罩(back cover)) 12，减压脱气，将所述光接收侧密封膜13A和背侧密封膜13B交联和固化，并将它们接着一体化来制造。
[0004]为了产生大的电力输出，太阳能电池具有通过使用一个或多个连接片15相互连接的多个光伏元件14。因此，通过使用绝缘性密封膜13A、13B来密封光伏元件从而保持光伏元件14的绝缘性。
[0005]在相关领域中，作为这种太阳能电池用密封膜，使用由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(有时缩写为EVA)或乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)制成的膜。特别地，优选地使用所述EVA膜这是因为其具有低成本和高透明性。另外，在密封膜用EVA膜中，使用交联剂例如除了 EVA以外的有机过氧化物来改善交联密度。
[0006]例如，专利文献I公开了一种其中将有机过氧化物用作交联剂并且将密封膜的EVA通过在用于将各个部件接着一体化的步骤中加热而交联至80至90%的凝胶率的太阳能电池用密封膜。结果，改善了太阳能电池的耐热性。引文列表
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利公告特开N0.2011-09484
【发明内容】
_9] 发明要解决的问题
[0010]然而，当将有机过氧化物添加至密封膜时，生成低分子量化合物然后在密封膜的内部或表面上生成气体。如果生成气体，气泡在膜与其它构成太阳能电池的部件、特别地具有相对低的粘着性的背侧保护材料(通常地，塑料片材)之间积累，并且这种部件有时被剥离。当其被剥离时，不仅密封效率和光电效率恶化，也发生外观不良。
[0011]因此本发明的一个目的是提供一种其中减少气体生成的太阳能电池用密封膜。
[0012]本发明的另一个目的是提供一种其中将一种以上的光伏元件用所述太阳能电池用密封膜来密封的太阳能电池。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]以上目的通过一种太阳能电池用密封膜来实现，所述太阳能电池用密封膜包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与聚乙烯的树脂混合物和有机过氧化物，其中在所述树脂混合物中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)与聚乙烯(EVA)的质量比是8:2至3:7，其中基于100质量份的树脂混合物，有机过氧化物的含量是0.1至1.0质量份，并且其中交联后的凝胶率是20至80质量％。
[0015]发明的效果
[0016]根据本发明，抑制了太阳能电池用密封膜中气体的生成，防止膜从构成太阳能电池的其它部件剥离，并可获得具有高的耐热性的太阳能电池。因此，本发明的太阳能电池可在安装后以高的发电效率长时期工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是示出通常的太阳能电池结构的示意性截面图。
【具体实施方式】
[0018]下文中，将详细解释本发明。如提及的，本发明的太阳能电池用密封膜(有时缩写为密封膜)含有乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与聚乙烯的树脂混合物和有机过氧化物。基于100质量份的树脂混合物，有机过氧化物的含量是0.1至1.0质量份，并且交联后所述密封膜具有20至80%的凝胶率。
[0019]在树脂混合物中，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)与聚乙烯(PE)的质量比(EVAiPE)是8:2至3: 7，优选地6:4至3: 7，更优选地5.5:4.5至3: 7。如果质量比在任何以上范围中，所述密封膜具有优异的高温下的粘弹性并具有高的耐热性。
[0020]EVA和PE的树脂混合物的熔点优选是65至105°C，更优选地70至95°C。如果熔点在任何以上范围中，可以充分地混合和混炼在将密封膜组合物形成为膜状的步骤中通过加热不分解有机过氧化物的形成密封膜用组合物。此处，在本发明中，熔点意为当目标样品具有30，OOOPa.s的粘度时的温度并且可通过以下步骤来测定。使用ViscometerCapilo-graph ID (炉体直径:Φ9.55mm,毛细管:Φ 1.0 X 10mm, Toyo Seiki C0.)在 lmm/min测试速度的条件下测定每增加I °C时的粘度，测量粘度为30，OOOPa-s时的温度因此确定熔点。
[0021]可将本发明的太阳能电池用密封膜通过将含有EVA、PE和有机过氧化物的密封膜形成用组合物混合和混炼，随后将其成形为片状来制造。在本发明中，太阳能电池用密封膜在交联后具有20至80质量份％的凝胶率，优选地30至80质量％。
[0022]凝胶率可通过以下步骤获得:称量交联后的太阳能电池用密封膜[A(g)]，将膜在120°C浸入二甲苯中24小时，通过使用具有200网眼的金属网来过滤不溶性物质，真空干燥金属网上的残余物，测量干燥的残余物[B(g)]的重量最后用以下公式计算。
[0023]凝胶率(质量％ ) = (B/A) X 100
[0024]根据本发明，包含在密封膜中的有机过氧化物的量小于现有技术。因此，可以减少会生成气体的低分子量化合物的生成。同时，由于减少有机过氧化物的量，将交联性降低至20至80质量％的凝胶率，然而，高温下的粘弹性通过以上述质量比添加聚乙烯而改善，并可获得优良的耐热性。
[0025]在本发明中，太阳能电池用密封膜的80°C下的贮存弹性模量(G’)优选1.0X 16Pa.S以上。可将所述贮存弹性模量(G’ )通过使用具有Φ = 8mm的平行板夹具的粘弹性测量仪器(商品名:Leo Stress RS300，由HAAKE制造)在1mm的测量厚度、80°C的测量温度和IHz频率的条件下测定。不特别地限制贮存弹性模量(G’)的上限，但例如是
1.0XlO8Pa.S。
[0026]乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯的含有率优选是20至35质量％，更优选地26至32质量％。如果乙酸乙烯酯的含有率是小于20质量％，不能获得作为密封膜足够的粘着性并且膜可容易地滑落。如果乙酸乙烯酯的含有率是大于35质量％，生成酸并且在密封膜与保护材料之间的界面上可容易地产生气泡。
[0027]在本发明中，EVA中的乙酸乙烯酯的含有率是通过使用JIS K 6924-1中描述的方法测量的值。优选的是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物本身具有60至90°C、更优选地66至76°C的熔点。
[0028]如JIS定义，在树脂混合物中含有的聚乙烯是主要含有乙烯的聚合物，包括乙烯的均聚物、乙烯与5m0l%以下的具有3个以上碳原子数的α-烯烃(例如，丁烯-1、己烯-1、4-甲基戊烯-1和辛烯-1)的共聚物和乙烯与lmol%以下的在其一个或多个官能团中只有碳原子、氧原子和氢原子的非烯烃单体的共聚物(JIS K6922-l:1997)。通常，PE基于其密度分类。例如，举出高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
[0029]LDPE通常具有在100至350MPa的高压下在自由基引发剂例如有机过氧化物的存在下聚合乙烯而获得的长链支链并且通常具有密度(遵循JIS K7112,下文同样的适用)为0.910g/cm3以上且小于0.930g/cm3。LLDPE通常是通过在过渡金属催化剂例如Ziegler型催化剂、Phillips催化剂和茂金属催化剂存在下将乙烯和α -烯烃共聚而获得的并且通常具有密度为0.910至0.940g/cm3,优选地0.910至0.930g/cm3。HDPE是通常具有密度为
0.942g/cm3 至 0.970g/cm3 的聚乙烯。
[0030]考虑可加工性，在本发明中将低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯优选地用作聚乙烯。聚乙烯本身的熔点优选是99至121°C。
[0031]不特别地限制并可适当地选择以上乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和聚乙烯的熔体流动速率(MFR)。
[0032]如以上描述，本发明的太阳能电池用密封膜含有有机过氧化物。基于100质量份的树脂混合物，有机过氧化物的含量是0.1至1.0质量份，更优选地0.3至0.8质量份。通过以这样小的量使用有机过氧化物，可以抑制通过有机过氧化物分解生成的低分子量化合物的生成，因此可抑制起泡和剥离。
[0033]优选的有机过氧化物具有90至120°C的10小时半衰期温度。所述有机过氧化物通常通过考虑树脂混合物的熔点、成膜温度、组合物的制备条件、固化温度、被粘物的耐热性和贮存稳定性来选择。
[0034]所述有机过氧化物的实例，例如，包括过氧化苯甲酰类固化剂、过氧化新戊酸叔己酯、过氧化新戊酸叔丁酯、过氧化(3，5，5-三甲基己酰)、过氧化二正辛酰、过氧化月桂酰、过氧化硬脂酰、1，1，3，3-四甲基丁基过氧化2-乙基己酸酯、过氧化琥珀酸、2，5- 二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷、2，5-二甲基-2，5-二(2-乙基己酰基过氧基)己烷、1-环己基-1-甲基乙基过氧化2-乙基己酸酯、叔己基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基单碳酸酯、过氧化(4-甲基苯甲酰)、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、间甲苯酰基+苯甲酰过氧化物、过氧化苯甲酰、1，1-双(叔丁基过氧基)-2-甲基环己酸酯、1，1-双(叔己基过氧基)_3，3，5-三甲基环己酸酯、1，1-双(叔己基过氧基)环己酸酯、1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷、1，1-双(叔丁基过氧基)环己烷、2，2-双(4，4-二叔丁基过氧基环己基)丙烷、1，1-双(叔丁基过氧基)环十二烷、叔己基过氧化异丙基单碳酸酯、叔丁基过氧化马来酸、叔丁基过氧化_3，3，5-三甲基己烷、叔丁基过氧化月桂酸酯、2，5-二甲基-2，5-二(甲基苯甲酰基过氧基)己烷、叔丁基过氧化异丙基单碳酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基单碳酸酯、叔己基过氧化苯甲酸酯和2，5-二甲基-2，5-二(过氧化苯甲酰)己烧。
[0035]所述过氧化苯甲酰类固化剂的实例，例如，包括过氧化苯甲酰、2，5-二甲基己基_2，5-双过氧化苯甲酸酯、过氧化对氯苯甲酰、过氧化间甲苯酰、过氧化(2，4- 二环苯甲酰)、叔丁基过氧化苯甲酸酯。可单独地或以两种以上组合使用过氧化苯甲酰类固化剂。
[0036]特别地优选的有机过氧化物是引起其中有效地防止起泡的太阳能电池用密封膜的2，5- 二甲基-2，5- 二(叔丁基过氧基)己烷和叔丁基过氧化-2-乙基己基单碳酸酯。
[0037]所述太阳能电池用密封膜，在交联和固化前，优选地含有交联助剂。所述交联助剂能确保交联密度的增加和太阳能电池用密封膜的粘着性、耐热性和耐久性的改善。
[0038]基于100质量份的树脂混合物，可在0.1至3.0质量份的范围内使用所述交联助齐U，优选地在0.1至2.5质量份的范围内。由于交联助剂的添加，这样的交联助剂含量引起交联密度的增加而不产生气体。
[0039]所述交联助剂(具有自由基聚合性基团作为官能团的化合物)的实例包括三官能交联助剂例如三烯丙基氰脲酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯，和(甲基)丙烯酰酯(例如NKEster等)的单或双官能交联助剂。在这些化合物中，优选三烯丙基氰脲酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯，特别地三烯丙基异氰脲酸酯。
[0040]从太阳能电池中的密封性能的观点，所述太阳能电池用密封膜优选地具有优异的粘着性。因此所述密封膜优选地含有粘着性改进剂。作为粘着性改进剂，可使用硅烷偶联剂由此可获得具有优异的粘着强度的太阳能电池用密封膜。所述硅烷偶联剂的实例包括Y _氣代丙基甲氧基娃烧、乙稀基二乙氧基娃烧、乙稀基二(β_甲氧基乙氧基)娃烧、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、Y-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、β-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烧、乙稀基二氣娃烧、Y-疏丙基二甲氧基娃烧、Y _氛丙基二乙氧基娃烧和N-β -(氛乙基)-Y-氨丙基三甲氧基硅烷。可单独地或以两种以上组合使用所述硅烷偶联剂。特别地，优选Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0041]基于100质量份的树脂混合物，所述硅烷偶联剂的含量优选地是5质量份以下，特别地在0.1至2质量份的范围内。
[0042]为了膜的各种性能(例如，机械强度、光学特性例如透明性、耐热性、耐光性或交联速率等)的改善或调整，特别地为了机械强度的改善，如果必要，本发明的太阳能电池用密封膜可进一步含有各种添加剂例如增塑剂、含丙烯酰氧基的化合物、含甲基丙烯酰氧基的化合物和/或含环氧基的化合物。
[0043]通常地，可使用多元酸酯和多元醇酯作为增塑剂，虽然不存在对要使用的增塑剂特定的限制。所述增塑剂的实例包括邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二己酯、二-2-乙基丁酸-三甘醇酯，癸二酸丁酯、二庚酸四甘醇酯和二壬酸三甘醇酯。可单独地或以两种以上组合使用所述增塑剂。基于100质量份的树脂混合物，优选地含有5质量份以下的量的所述增塑剂。
[0044]通常地，可使用丙烯酸或甲基丙烯酸的衍生物例如丙烯酸或甲基丙烯酸的酯和酰胺作为含丙烯酰氧基的化合物和含甲基丙烯酰氧基的化合物。所述酯的残基的实例包括直链烷基(例如，甲基、乙基、十二烷基、硬脂基和月桂基)、环己基、四氣糖基、氣乙基、2-轻乙基、3-羟丙基、3-氯代-2-羟丙基。所述酰胺的实例包括双丙酮丙烯酰胺。另外，实例包括丙烯酸或甲基丙烯酸与多元醇例如乙二醇、三甘醇、聚丙二醇、聚乙二醇、三羟甲基丙烷或季戊四醇的酯。
[0045]所述含环氧基的化合物的实例包括三缩水甘油基三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、新戊二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苯酚(乙烯氧基)5缩水甘油醚、对叔丁基苯基缩水甘油醚、己二酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和丁基缩水甘油醚。
[0046]分别地基于100质量份的上述树脂混合物，含丙烯酰氧基的化合物、含甲基丙烯酰氧基的化合物或含环氧基的化合物的含量通常优选是在0.5至5.0质量份的范围内，通常地，特别地在1.0至4.0质量份的范围内。
[0047]本发明的太阳能电池用密封膜可含有防老剂。所述防老剂的实例包括受阻酚类抗氧化剂例如N，N’ -己烷-1，6- 二基-双[3- (3，5- 二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、磷类热稳定剂、内酯类热稳定剂、维生素E类热稳定剂和硫类热稳定剂。
[0048]依照至今已知的方法可制备本发明的太阳能电池用密封膜。例如，密封膜可通过将包括以上各成分的组合物通过通常的挤出成形或压延成形(压延)万恶成形为片状物来制备。片状物也可通过将以上组合物溶于溶剂、将溶液通过适当的涂布机器(涂布机)涂布在适当的支持体上并干燥以形成涂膜来制备。此外，加热温度(为了成膜)优选是交联剂不引起反应或引起极少反应的温度。所述太阳能电池用密封膜的厚度虽然不特别地限制，但优选是在0.05mm至2.0mm的范围内。
[0049]为了充分地密封太阳能电池中的光伏元件，例如，如图1示出，依次层压光接收侧透明保护材料11、本发明的太阳能电池用密封膜(光接收侧密封膜)13A、光伏元件14例如晶体硅电池、本发明的太阳能电池用密封膜(背侧密封膜)13B和背侧保护材料12。此后，将密封膜根据常规方法例如加热加压来交联和固化。
[0050]例如，可将层压体在加热加压下通过使用真空层压机在135至180°C、优选地140至180°C、特别地155至180°C的温度下，0.1分钟至5分钟的排气时间，0.1 kg/cm2至1.5kg/cm2的加压压力和5分钟至15分钟的加压时间的条件下接合。通过加热和加压，将包含在光接收侧密封膜13A和背侧密封膜13B中的树脂混合物的树脂交联，因此，将光接收侧透明保护材料11、背侧透明材料12和光伏元件14经由光接收侧密封膜13A和背侧密封膜13B而一体化由此可密封光伏元件14。
[0051]本发明中的太阳能电池中优选地使用的光接收侧透明保护材料11通常是玻璃基板例如硅酸盐玻璃。所述玻璃基板的厚度通常在0.1mm至10_的范围内，优选地0.3mm至5mm。可将所述玻璃基板化学地或热地强化。
[0052]用于本发明的背侧保护材料12优选是塑料膜例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。所述背侧保护材料12可以添加有白色颜料由此透过的太阳光可被反射并进入光伏元件以此改善发电效率。从耐热性和耐湿热性的观点，优选氟化聚乙烯膜或特别地具有依次层压的氟化聚乙烯膜/Al/氟化聚乙烯膜的结构的膜。
[0053]特别地，本发明的太阳能电池用密封膜优选是用作具有光接收侧透明保护材料、背侧保护材料和设置在两者之间的一个或多个光伏元件的太阳能电池的太阳能电池用密封膜(背侧密封膜)并且将背侧密封膜设置在一个或多个光伏元件和背侧保护材料之间。结果，可以有效地防止膜由于起泡容易地发生而从背侧保护材料(通常地，使用塑料片材)的剥离。
[0054]不特别地限制本发明的太阳能电池的结构。所述结构的实例包括通过在光接收侧透明保护材料和背侧保护材料之间设置太阳能电池用密封膜并将它们一体化来密封一个以上光伏元件的结构。在本发明中，“光接收侧”对应于光伏元件的用光辐射的一侧，而“背侧“对应于光伏元件的光接收侧的相反侧。
[0055]可将本发明不仅用于如图1示出的使用单晶或多晶硅晶体型光伏元件的太阳能电池，也用于薄膜太阳能电池例如薄膜硅型太阳能电池、薄膜非晶硅型太阳能电池和铜铟硒化物(CIS)型太阳能电池。在这些情况下，其结构的实例包括，例如，通过化学气相沉积法将薄膜光伏元件层形成于光接收侧透明保护材料例如玻璃基板、聚酰亚胺基板和氟树脂型透明基板的表面上，将太阳能电池用密封膜和背侧保护材料层压于薄膜光伏元件层上并将它们接着一体化而制成的结构。所述结构的实例也包括通过将薄膜光伏元件形成于背侧保护材料表面上，将太阳能电池用密封膜和光接收侧透明保护材料层压于薄膜光伏元件上并将它们接着一体化而制造的结构。选择地，所述结构的实例包括通过依次层压光接收侧透明保护材料、光接收侧密封膜、薄膜光伏元件、背侧密封膜和背侧保护材料并将它们接着一体化而制造的结构。
[0056]用以下实施例详细解释本发明。
[0057]实施例
[0058]将以下表中给出的配方的各个材料供给至辊式混炼机并混炼和需要在高于EVA或PE的熔点(.C )的温度下(就是说，PE的熔点)。因此，制备所述太阳能电池用密封膜组合物。将所述太阳能电池用密封膜组合物在各组合物的熔点下进行压延成形过程然后冷却从而制造太阳能电池用密封膜(0.5mm)。
[0059][评价方法]
[0060]1.凝胶率
[0061]将以上描述的太阳能电池用密封膜置于炉中并通过在155°C下加热30分钟而交联和固化。将该固化的太阳能电池用密封膜称重[A(g)]并在120°C下浸入二甲苯中24小时。将不溶性物质通过使用具有200-网眼的金属网过滤，将金属网上的残余物在真空中干燥，测量干燥的残余物的重量并通过使用以下公式计算凝胶率。
[0062]凝胶率(质量％ ) = (B/A) X 100
[0063]2.贮存弹性模量(G’ )
[0064] 对于以上描述的太阳能电池用密封膜，通过使用粘弹性测量仪器(商品名:LeoStress RS300，HAAKE制造)测量贮存弹性模量(G’)。此时，通过使用Φ = 8mm的平行板夹具在1mm的测量厚度、80°C的测量温度和IHz频率的条件下进行所述测量。将〇给予获得1.0X 16Pa.s以上的弹性模量的情况，而将标记X给予小于1.0X 16Pa.s的弹性模量的情况。
[0065]3.起泡(膨胀)
[0066]将其中依次层压玻璃/光接收侧密封膜/光伏元件(单晶硅电池)/背侧密封膜/PET膜的层压体，通过使用真空层压机在150°C下加热和加压10分钟。结果，将各个部件接着一体化并获得太阳能电池。使用以上各个太阳能电池用密封膜作为背侧密封膜。使用通过用以下配方制成的密封膜作为光接收侧密封膜。
[0067](光接收侧密封膜的配方)
[0068]*乙烯-乙酸乙烯酯:100质量份
[0069]*有机过氧化物(Perhe X a25B: 2，5_ 二甲基_2，5_ 二(叔丁基过氧基)己烷):2
质量份
[0070]*交联助剂(TAIC:三烯丙基异氰脲酸酯，Nippon Kasei Chemical C0., Ltd.制造):1.5质量份
[0071]*硅烷偶联剂(KBM503: Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷):0.3质量份
[0072]将该太阳能电池在80°C的温度下放置2000小时。放置后通过查看和观察在背侧密封膜和PET膜之间膨胀的存在与否来做评价。将〇给予没看到膨胀的情况，同时将X标记给予看到膨胀的情况。
[0073]4.电动势
[0074]关于以与以上“3”相同的方法获得的太阳能电池，在热且潮湿的条件(85°C，85RH% )下测定太阳能电池的初始电动势和经过2000小时后的电动势。计算经过2000小时后的电动势相对于初始电动势的恶化度。〇表明小于5%的程度并且X表明5%以上的程度。
[0075]以下表中示出结果。表中示出的“熔点”是EVA和PE的树脂混合物的熔点。对于树脂混合物的熔点，使用Viscometer Capilo-graph ID (炉体直径:Φ9.55 mm,毛细管:Φ 1.0X 10mm, Toyo Seiki C0.)在lmm/min测试速度的条件下测定每增加1°C时的树脂混合物的粘度，测定粘度为30，OOOPa.s时的温度并且将该温度作为熔点。
[0076]
【权利要求】
1.一种太阳能电池用密封膜，其特征在于，其包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与聚乙烯的树脂混合物，和有机过氧化物， 其中，所述树脂混合物中的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)与聚乙烯(PE)的质量比(EVA:PE)是 8:2 至 3:7， 其中，基于100质量份的所述树脂混合物，所述有机过氧化物的含量是0.1至1.0质量份，和 其中，交联后的凝胶率是20至80质量％。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池用密封膜，其特征在于，其中80°C下的贮存弹性模量(G，)是 1.0XlO6Pa.s 以上。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池用密封膜，其特征在于，其中所述树脂混合物的熔点是65至105°C，所述熔点是粘度为30，OOOPa.s时的温度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的太阳能电池用密封膜，其特征在于，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯含有率是20至35质量％。
5.根据权利要求1至4任一项所述的太阳能电池用密封膜，其特征在于，其中所述太阳能电池用密封膜是设置在具有光接收侧透明保护材料、背侧保护材料和设置在两者之间的光伏元件的太阳能电池的所述光伏元件和所述背侧保护材料之间的太阳能电池用密封膜。
6.一种太阳能电池，其包含通过根据权利要求1至5任一项所述的太阳能电池用密封膜密封的光伏元件。
【文档编号】C08K5/14GK104081540SQ201380006996
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年1月25日 优先权日:2012年1月27日
【发明者】稻宫隆人, 片冈央尚, 加贺纪彦, 樽谷泰典 申请人:株式会社普利司通