一种高性能氟橡胶的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能氟橡胶的制备方法，其特征在于由以下步骤组成：第一步，A将氟橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂混合后加入到密炼机中，反应生成A；第二步，将丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂加入到捏合机中，升温，保温反应，然后加入硫化剂和氧化-还原引发剂，氮气保护下，升温至，保温反应，最后冷却生成B；第三步，将A和B充分混合后，加入颗粒直径为10-40nm范围、纯度99.5%以上的纳米二氧化硅粉末，升温，在密炼机中混合反应，最后得到改性氟橡胶。本发明具有较好力学机械性能，同时具有较好拉伸性，耐高温度，阻燃性好的橡胶材料，极大提高了其应用范围。
【专利说明】一种高性能氟橡胶的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶【技术领域】，具体属于一种高性能氟橡胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]氟橡胶是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，其广泛应用于航天、军工、国防、汽车、石油化工等许多领域。氟橡胶制品主要应用于密封件、垫圈、垫片、隔膜、胶管、油封、衬里、防腐制品和电绝缘制品。氟橡胶由于分子结构特殊性，化学惰性较大，故对其改性途径十分有限，现有的氟橡胶已经不能很好满足使用要求，使用温度、阻燃性能、拉伸强度等力学机械性能有待提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种高性能氟橡胶的制备方法，具有较好力学机械性能，同时具有较好拉伸性，耐高温度，阻燃性好的橡胶材料，极大提高了其应用范围。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种高性能氟橡胶的制备方法，其特征在于由以下步骤组成:
[0006]第一步，A将氟 橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂混合后加入到密炼机中，在140~150°C，反应15~25min生成A ；
[0007]第二步，将丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂加入到捏合机中，升温至70~80°C，保温反应0.8~1.2h，然后加入硫化剂和氧化-还原引发剂，氮气保护下，升温至80~100°C，保温反应1.5~2.0h，最后冷却至40~50°C生成B ；
[0008]第三步，将A和B充分混合后，加入颗粒直径为10-40nm范围、纯度99.5%以上的纳米二氧化硅粉末，升温至80~100°C，在密炼机中混合反应80~160min，最后得到改性氟橡胶。
[0009]所述氟橡胶生胶90~120重量份，马来酸酐4~6重量份，引发剂0.5~1.5重量份，硫化剂0.3重量份,促进剂0.2重量份。
[0010]所述丙烯酸酯单体80~90重量份，含活性基团的丙烯酸酯60~75重量份，复合乳化剂15~25重量份，硫化剂10~18重量份，氧化-还原引发剂6重量份。
[0011]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0012]本发明具有较好力学机械性能，同时具有较好拉伸性，耐高温度，阻燃性好的橡胶材料，极大提闻了其应用范围。
【具体实施方式】
[0013]一种高性能氟橡胶的制备方法，其特征在于由以下步骤组成:
[0014]第一步，A将氟橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂混合后加入到密炼机中，在140~150°C，反应15~25min生成A ;
[0015]第二步，将丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂加入到捏合机中，升温至70~80°C，保温反应0.8~1.2h，然后加入硫化剂和氧化-还原引发剂，氮气保护下，升温至80~100°C，保温反应1.5~2.0h，最后冷却至40~50°C生成B ；
[0016]第三步，将A和B充分混合后，加入颗粒直径为10-40nm范围、纯度99.5%以上的纳米二氧化硅粉末，升温至80~100°C，在密炼机中混合反应80~160min，最后得到改性
氟橡胶。[0017]所述氟橡胶生胶90~120重量份，马来酸酐4~6重量份，引发剂0.5~1.5重量份，硫化剂0.3重量份,促进剂0.2重量份。
[0018]所述丙烯酸酯单体80~90重量份，含活性基团的丙烯酸酯60~75重量份，复合乳化剂15~25重量份，硫化剂10~18重量份，氧化-还原引发剂6重量份。
【权利要求】
1.一种高性能氟橡胶的制备方法，其特征在于由以下步骤组成: 第一步，A将氟橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂混合后加入到密炼机中，在140~150°C，反应15~25min生成A ； 第二步，将丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂加入到捏合机中，升温至70~80°C，保温反应0.8~1.2h，然后加入硫化剂和氧化-还原引发剂，氮气保护下，升温至80~100°C，保温反应1.5~2.0h，最后冷却至40~50°C生成B ； 第三步，将A和B充分混合后，加入颗粒直径为10-40nm范围、纯度99.5%以上的纳米二氧化硅粉末，升温至80~100°C，在密炼机中混合反应80~160min，最后得到改性氟橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种高性能氟橡胶的制备方法，其特征在于:所述氟橡胶生胶90~120重量份，马来酸酐4~6重量份，引发剂0.5~1.5重量份，硫化剂0.3重量份，促进剂0.2重量份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能氟橡胶的制备方法，其特征在于:所述丙烯酸酯单体80~90重量份， 含活性基团的丙烯酸酯60~75重量份，复合乳化剂15~25重量份，硫化剂10~18重量份，氧化-还原引发剂6重量份。
【文档编号】C08L33/04GK103897314SQ201410129829
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】毛晓宇 申请人:安庆丰源化工有限公司