一种食品级台布及其制备方法
【专利摘要】本发明所述的一种食品级台布及其制备方法，按质量份数计，相对于聚氯乙烯树脂100份，含有偏苯三酸三辛酯40-60份，钙锌复合稳定剂1-3份，丙烯酸酯类加工助剂0.5-2份，碳酸钙用量5-15份，无水硫酸钡20-40份。本发明所述的一种食品级台布耐高温、耐析出、耐溶剂迁移，不含苯酚、壬基酚、辛基酚等酚类物质，可实现产品的PH值为7.0，产品直接于食品接触，环保要求严格。开发出食品级的PVC台布将大大提高PVC产品的环保性能，能有效的提高PVC产品在塑料制品中的占有率，将具有十分显著的社会价值和经济效益。
【专利说明】一种食品级台布及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工【技术领域】，具体的说，涉及一种食品级台布及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。
[0003]中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。其中用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )、聚苯乙烯(PS )、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等，目前挤出法应用最广泛，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。
[0004]聚氯乙烯薄膜通俗称为(POLYVINYL CHLORIDE FILM),它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08-0.2mm,大于0.25mm的称PVC片材，聚氯乙烯薄膜大致可分为两类，一类是软质PVC薄膜，另一类是硬质PVC薄膜，软质PVC薄膜和硬质PVC薄膜的主要区别是可塑剂的用量，不加可塑剂或可塑剂的用量少于10份时称为硬质PVC薄膜，当可塑剂用量大于10份时称为软质PVC薄膜，软质PVC薄膜的柔软性随着可塑剂用量的增加而增加。
[0005]台布，是覆盖于台、桌面上用以防污和增加美观的物品。也被称为:桌布，主要用于陈设、宴会、用餐。
[0006]塑料台布多以PVC材质的为主，PVC台布具有颜色和花型多样，易搭配多种装修风格，是软装潢不错的选择。这款桌布耐脏，易清洗，易携带。使用寿命长，不易褪色、掉色。PVC台布早在欧美国家非常流行，近年来日本及东南亚国家由于天气较热，PVC台布在这些国家也开始流行，在我国因其价廉物美的特性也受到众多家庭的欢迎。但是，PVC台布给人民生活带来方便的同时给人类带来了较大的环保隐患，随着人民生活水平、环保意识的不断提高，人民对物质的环保要求也越来越高，因此，如果能开发出食品级的PVC台布将具有十分显著的社会价值和广阔的市场，传统的PVC台布大多数含有邻苯二甲酸盐、重金属等有害物质，给人类的生活带来了较大的环保安全隐患，目前为了能够提高PVC薄膜的环保性能，国内外都在积极的开发一些新型环保原材料(包括不含邻苯二甲酸盐的增塑剂、不含重金属的稳定剂、不含氯乙烯单体的PVC粉等等)。
[0007]现有PVC食品台布存在以下缺点:
[0008]1.全面迁移检测数据波动较大，较容易超出标准的极限值；
[0009]2.PVC食品台布的PH值较难控制；
[0010]3.各国的食品标准测试要求不要一样，如德国LFGB食品标准和美国FDA食品标准检测要求差别很大。[0011]其导致原因:
[0012]1.存放时间的影响，因为PVC食品台布是由PVC、增塑剂、稳定剂等原料经压延成型，任何含有增塑剂的产品在长期摆放后都会有少量的析出；
[0013]2.环境温度的影响，PVC食品台布压延成型成品后需要出口至国外，在运输过程中集装箱的温度较高，一般有60°C~80°C，温度越高，分子间不规则运动越激烈，分子间的作用力也就越大，导致PVC食品台布膜表面容易析出，从而影响全面迁移检测结果；
[0014]3.PVC产品的填充大多数使用价格低廉、分散型好、杂质少的碳酸钙作为填充剂，但食品级台布要求PH值为中性7.0,而碳酸钙的PH值为碱性。
【发明内容】
[0015]本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种食品级台布，符合德国LFGB食品标准、美国FDA食品标准等食品法规，不含邻苯二甲酸盐、不含镉、铬、铅、汞重金属，符合欧盟低酚标准，PH值为7.0，氯乙烯单体(VCM) < 5ppm,耐高温、耐析出、耐溶剂迁移。
[0016]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
[0017]一种食品级台布，按质量份数计，相对于聚氯乙烯树脂100份，含有偏苯三酸三辛酯40-60份，钙锌复合稳定剂1-3份，丙烯酸酯类加工助剂0.5-2份，碳酸钙用量5_15份，无水硫酸钡20-40份。
[0018]进一步，按质量份数计，相对于聚氯乙烯树脂100份，含有偏苯三酸三辛酯50份，钙锌复合稳定剂2份，丙烯酸酯类加工助剂1份，碳酸钙用量10份，无水硫酸钡30份
[0019]进一步，所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂，聚合度为1000。
[0020]一种食品级台布的制备放方法，其包括以下步骤:
[0021]a.上述配比的原材料进入混合机，先计量聚氯乙烯树脂、然后再计量钙锌复合稳定剂、碳酸钙和无水硫酸钡、丙烯酸酯类加工助剂，最后计量偏苯三酸三辛酯，先低速混合10秒再进入高速混合，高速混合时间为4分钟左右，在高速搅拌下充分混合，获得混合物；
[0022]b.将混合好的混合物排料进入万马力机进行初步塑化，获得初步塑化的熔融物料；
[0023]c.初步塑化的熔融物料进第一轧轮机、第二轧轮机充分塑化再经过滤机过滤，挤出获得塑化均匀的圆柱状熔融物料；
[0024]d.挤出的塑化均匀的圆柱状熔融物料经压延主机辊压延成型，再经引取、压花、冷却卷取工序，最后获得聚氣乙稀食品级台布成品。
[0025]进一步，所述低速混合速度为700~750rpm/min,高速混合速度为1400~1440rpm/mino
[0026]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0027]本发明所述的一种食品级台布耐高温、耐析出、耐溶剂迁移，不含苯酚、壬基酚、辛基酚等酚类物质，可实现产品的PH值为7.0，产品直接于食品接触，环保要求严格。
[0028] 开发出食品级的PVC台布将大大提高PVC产品的环保性能，能有效的提高PVC产品在塑料制品中的占有率，将具有十分显著的社会价值和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】[0029]附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中:
[0030]图1是本发明所述一种食品级台布的工艺流程图。
[0031]图中，I—混合机；2—万马力机；
[0032]3——第一轧轮机；4——第二轧轮机；
[0033]5-过滤机；6-压延主机。
【具体实施方式】[0034]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]本发明所述的一种食品级台布，按质量份数计，相对于聚氯乙烯树脂100份，含有偏苯三酸三辛酯50份，钙锌复合稳定剂2份，丙烯酸酯类加工助剂1份，碳酸钙用量10份，无水硫酸钡30份
[0036]聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂，聚合度为1000。
[0037]低速混合速度为700~750rpm/min,高速混合速度为1400~1440rpm/min,
[0038]耐高温环保增塑剂偏苯三酸三辛酯(TOTM)作为增塑剂，此类增塑剂具有耐高温、耐析出、耐溶剂迁移等特点，不含欧盟限制的邻苯二甲酸盐，并且符合德国LFGB食品标准DEHTP迁移含量小于60mg/kg的环保标准。
[0039]环保钙锌复合稳定剂，钙锌稳定剂与传统的铅盐稳定剂、镉钡锌稳定剂、钡锌稳定剂相比具有以下优点:不含铅、镉等欧美等国家、地区限制使用的重金属，钙锌复合稳定剂没有添加任何抗氧剂，与液体钡锌稳定剂相比具有不含苯酚、壬基酚、辛基酚等酚类物质，完全符合出口欧美等国家、地区食品标准的低酚要求，粉体钙锌稳定剂不含溶剂，不会影响环保标准的全面迁移测试。
[0040]本发明使用了粉末硫酸钡与碳酸钙搭配使用作为填充剂的方法，从而实现了产品PH为中性7.0的技术要求，PVC食品级台布经常会与食品接触后而进入人体内，为了不会给人体内酸碱环境造成影响，从而影响人体健康，因此要求食品级的台布PH为中性7.0因，传统的填充剂碳酸钙PH为碱性，为了使产品PH为中性，需要选择酸性的填充剂进行中和，搭配使用，粉末硫酸钡PH为酸性，且与PVC具有很好相容性，分散性，因此硫酸钡与碳酸钙搭配使用可以使产品达到中性。
[0041]本发明产品主要用于出口欧盟、美国等地区，需要与食品接触，因此需要达到各地区、国家的食品环保法规，如德国的LFGB食品标准、美国FDA食品标准等。
[0042]参阅图1，一种食品级台布的制备放方法，其包括以下步骤:
[0043]a、上述配比的原材料进入混合机1，先计量聚氯乙烯树脂、然后再计量钙锌复合稳定剂、碳酸钙和无水硫酸钡、丙烯酸酯类加工助剂，最后计量偏苯三酸三辛酯，防止液体物质先计量增加混合时的阻力，导致混合不均匀，计量时应边混合边计量，先低速混合10秒再进入高速混合，高速混合时间为4分钟左右，在高速搅拌下充分混合，低速混合速度为700~750rpm/min,高速混合速度为1400~1440rpm/min,获得混合物；
[0044]b、将混合好的混合物排料进入万马力机2进行初步塑化，获得初步塑化的熔融物料；[0045]C、初步塑化的熔融物料进第一轧轮机3、第二轧轮机4充分塑化再经过滤机5过滤，挤出获得塑化均匀的圆柱状熔融物料；
[0046]d、挤出的塑化均匀的圆柱状熔融物料经压延主机4辊或5辊压延成型，再经引取、压花、冷却卷取工序，最后获得聚氣乙稀食品级台布成品。
[0047]最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内 。
【权利要求】
1.一种食品级台布，其特征在于:按质量份数计，相对于聚氯乙烯树脂100份，含有偏苯三酸三辛酯40-60份，钙锌复合稳定剂1-3份，丙烯酸酯类加工助剂0.5-2份，碳酸钙用量5-15份，无水硫酸钡20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种食品级台布，其特征在于:按质量份数计，相对于聚氯乙烯树脂100份，含有偏苯三酸三辛酯50份，钙锌复合稳定剂2份，丙烯酸酯类加工助剂1份，碳酸钙用量10份，无水硫酸钡30份。
3.根据权利要求1所述的一种食品级台布，其特征在于:所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂，聚合度为1000。
4.根据权利要求1所述一种食 品级台布的制备放方法，其特征在于:其包括以下步骤: a.上述配比的原材料进入混合机，先计量聚氯乙烯树脂、然后再计量钙锌复合稳定剂、碳酸钙和无水硫酸钡、丙烯酸酯类加工助剂，最后计量偏苯三酸三辛酯，先低速混合10秒再进入高速混合，高速混合时间为4分钟左右，在高速搅拌下充分混合，获得混合物； b.将混合好的混合物排料进入万马力机进行初步塑化，获得初步塑化的熔融物料； c.初步塑化的熔融物料进第一轧轮机、第二轧轮机充分塑化再经过滤机过滤，挤出获得塑化均匀的圆柱状熔融物料； d.挤出的塑化均匀的圆柱状熔融物料经压延主机辊压延成型，再经引取、压花、冷却卷取工序，最后获得聚氣乙稀食品级台布成品。
5.根据权利要求4所述一种食品级台布的制备放方法，其特征在于:所述低 速混合速度为700~750rpm/min，高速混合速度为1400~1440rpm/min。
【文档编号】C08K5/12GK103951907SQ201410150907
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】刘锦柱, 贺小云, 方寄民, 刘斌 申请人:广东冠盛塑胶有限公司