一种包氟抑菌膜材料的加工方法
【专利摘要】本发明属于机械制造领域，具体涉及一种包氟抑菌膜材料的加工方法，其所述的包氟抑菌膜材料由聚四氟乙烯薄膜、丁腈橡胶密封垫和抑菌复合物加工而成，聚四氟乙烯薄膜经活化处理，在温度为20-28℃、空气相对湿度小于65%的工作室内，将聚四氟乙烯薄膜表面涂上抑菌复合物，将涂了胶的聚四氟乙烯薄膜压紧粘贴在丁腈橡胶密封垫表面，去除粘合层间的空气，将粘了聚四氟乙烯薄膜的丁腈橡胶密封垫放在烘箱内干燥10分钟，烘箱温度90℃。本发明不仅生产效率高、产品合格率也高，运用前景广阔。
【专利说明】一种包氟抑菌膜材料的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造领域，具体涉及一种包氟抑菌膜材料的加工方法。
【背景技术】
[0002]包氟抑菌膜材料是将聚四氟薄膜在橡胶密封垫硫化时粘结在橡胶密封垫的工作表面而成。它除了保持橡胶密封垫的原有特性外，还具有摩擦系数小、耐磨性好及良好的自润滑性等优点，适用于活动密封。目前，包氟抑菌膜材料在各类机型上均有需求，具有良好的应用前景，其适用的工作条件(介质、温度、压力)决定于被包覆胶料的性能。但由于包氟抑菌膜材料的生产难度较大，生产过程复杂，合格率较低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种生产效率高、产品合格率也高的包氟抑菌膜材料的加工方法。
[0004]为了实现上述目的，本 发明是通过如下的技术方案来实现:
一种包氟抑菌膜材料的加工方法，其所述的包氟抑菌膜材料由聚四氟乙烯薄膜、丁腈橡胶密封垫和抑菌复合物加工而成，所述的加工方法包括如下步骤:
1)聚四氟乙烯薄膜的活化处理；
将聚四氟乙烯薄膜用乙醇、乙醚混合液进行去脂处理，并用去离子水清洗干净；
将去脂处理后的聚四氟乙烯薄膜放入丙酮清洗液中进行超声波振荡清洗与活化； 将活化后的聚四氟乙烯薄膜进行真空烘干；
2)在温度为20-28°C、空气相对湿度小于65%的工作室内，将聚四氟乙烯薄膜表面用120#溶剂汽油清洗一遍，在空气中晾干，并在一小时之内涂上一层均匀的抑菌复合物；
3)将涂了抑菌复合物的聚四氟乙烯薄膜压紧粘贴在丁腈橡胶密封垫表面，去除粘合层间的空气；
4)将粘了聚四氟乙烯薄膜的丁腈橡胶密封垫放在烘箱内干燥10分钟，烘箱温度90°C。
[0005]上述的包氟抑菌膜材料的加工方法，其所述的乙醇、乙醚混合液中乙醇、乙醚的比例为3:1 ;所述的抑菌复合物的制备方法为:
将啤酒花、飞机草、五爪金龙、百里香、高良姜、大蒜、艾叶、水按照15-20:10-15:10-15= 12-15:8-10:8-10: 5-7: 15-20的质量份数配比混合，加入(8份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为25°C，酶解反应时间为I小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件:超声温度为50°C、超声频率为30kHz、超声提取时间为2个小时，然后将固液混合物在35kPa真空条件下抽滤，取滤液在30kPa真空、55 °C条件下减压蒸馏得植物源抑菌物。
[0006]上述的包氟抑菌膜材料的加工方法，其所述的丁腈橡胶密封垫包括丁腈橡胶“O”型圈，所述的加工方法的步骤3)在压制装置中进行，将聚四氟乙烯薄膜放在阴模型腔上，丁腈橡胶“O”型圈包覆在阳模芯子型腔，制成外包覆式包氟抑菌膜材料。[0007]上述的包氟抑菌膜材料的加工方法，其所述的丁腈橡胶密封垫包括丁腈橡胶“O”型圈，所述的加工方法的步骤3)在压制装置中进行，将丁腈橡胶“O”型圈放在阴模型腔，聚四氟乙烯薄膜放在阳模芯子型腔，制成内包覆式包氟抑菌膜材料。
[0008]有益效果:
采用上述活化处理过的聚四氟乙烯薄膜，通过抑菌复合物粘贴在丁腈橡胶密封垫表面加工而成，零件的整体外观光滑平整，无气泡、孔眼、杂质、凹凸、划伤等不良加工痕迹，无褶皱情况的发生。不仅合格率高，而且成本降低。具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]本发明所述的包氟抑菌膜材料由聚四氟乙烯薄膜、丁腈橡胶密封垫和抑菌复合物加工而成，具体步骤如下: 1)聚四氟乙烯薄膜的活化处理；
将聚四氟乙烯薄膜用乙醇、乙醚混合液进行去脂处理，乙醇、乙醚的比例为3:1，并用去离子水清洗干净；
将去脂处理后的聚四氟乙烯薄膜放入丙酮清洗液中进行超声波振荡清洗与活化； 将活化后的聚四氟乙烯薄膜进行真空烘干；
2)在温度为20-28°C、空气相对湿度小于65%的工作室内，将聚四氟乙烯薄膜表面用120#溶剂汽油清洗一遍，在空气中晾干，并在一小时之内涂上一层均匀的抑菌复合物；
3)将涂了抑菌复合物的聚四氟乙烯薄膜压紧粘贴在丁腈橡胶密封垫表面，去除粘合层间的空气；
4)将粘了聚四氟乙烯薄膜的丁腈橡胶密封垫放在烘箱内干燥10分钟，烘箱温度设置为90°C，干燥后即得到了包氟抑菌膜材料。
[0012]所述的抑菌复合物的制备方法为:
将啤酒花、飞机草、五爪金龙、百里香、高良姜、大蒜、艾叶、水按照15-20:10-15:10-15= 12-15:8-10:8-10: 5-7: 15-20的质量份数配比混合，加入(8份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为25°C，酶解反应时间为I小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件:超声温度为50°C、超声频率为30kHz、超声提取时间为2个小时，然后将固液混合物在35kPa真空条件下抽滤，取滤液在30kPa真空、55 °C条件下减压蒸馏得植物源抑菌物。
[0013]本发明也适用于在丁腈橡胶“O”型圈表面包覆聚四氟乙烯薄膜，当需要加工外包覆式包氟抑菌膜材料时，依次完成上述的I)~2)步骤，步骤3)在压制装置中进行，将聚四氟放在阴模型腔上，丁腈橡胶“O”型圈包覆在阳模芯子型腔，经过4)步骤的干燥硫化，即制成外包覆式包氟抑菌膜材料。
[0014]当需要加工内包覆式包氟抑菌膜材料时，依次完成上述的I)~2)步骤，步骤3)在压制装置中进行，将丁腈橡胶“O”型圈放在阴模型腔，聚四氟乙烯薄膜放在阳模芯子型腔，经过4)步骤的干燥硫化，即制成内包覆式包氟抑菌膜材料。
[0015]因聚四氟乙烯具有良好的自润滑性能，薄膜表面很光滑，如果直接涂覆抑菌复合物，会在其表面形成水珠型，不会均匀扩散在聚四氟乙烯表面，使得抑菌复合物胶料与聚四氟乙烯模压形成粘接力，故需要对聚四氟乙烯薄膜表面进行了等离子活化处理，确定最优的表面处理方法。
[0016] 聚四氟乙烯薄膜和丁腈橡胶密封垫在整个包覆面不允许有未粘接的部分，聚四氟乙烯薄膜工作表面应光滑平整，不应有气泡、孔眼、杂质、凹凸、划伤、
毛刺及模型加工不良的痕迹；不应有活化剂处理的痕迹。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种包氟抑菌膜材料的加工方法，其特征在于，所述的包氟抑菌膜材料由聚四氟乙烯薄膜、丁腈橡胶密封垫和抑菌复合物加工而成，所述的加工方法包括如下步骤: 1)聚四氟乙烯薄膜的活化处理； 将聚四氟乙烯薄膜用乙醇、乙醚混合液进行去脂处理，并用去离子水清洗干净； 将去脂处理后的聚四氟乙烯薄膜放入丙酮清洗液中进行超声波振荡清洗与活化； 将活化后的聚四氟乙烯薄膜进行真空烘干； 2)在温度为20-28°C、空气相对湿度小于65%的工作室内，将聚四氟乙烯薄膜表面用120#溶剂汽油清洗一遍，在空气中晾干，并在一小时之内涂上一层均匀的抑菌复合物； 3)将涂了胶的聚四氟乙烯薄膜压紧粘贴在丁腈橡胶密封垫表面，去除粘合层间的空气; 4)将粘了聚四氟乙烯薄膜的丁腈橡胶密封垫放在烘箱内干燥10分钟，烘箱温度90-95。。。
2.根据权利要求1所述的包氟抑菌膜材料的加工方法，其特征在于，所述的乙醇、乙醚混合液中乙醇、乙醚的比例为3:1 ;所述的抑菌复合物的制备方法为: 将啤酒花、飞机草、五爪 金龙、百里香、高良姜、大蒜、艾叶、水按照15-20:10-15:10-15= 12-15:8-10:8-10: 5-7: 15-20的质量份数配比混合，加入(8份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为25°C，酶解反应时间为I小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件:超声温度为50°C、超声频率为30kHz、超声提取时间为2个小时，然后将固液混合物在35kPa真空条件下抽滤，取滤液在30kPa真空、55 °C条件下减压蒸馏得植物源抑菌物。
3.根据权利要求1所述的包氟抑菌膜材料的加工方法，其特征在于，所述的丁腈橡胶密封垫包括丁腈橡胶“O”型圈，所述的加工方法的步骤3)在压制装置中进行，将聚四氟乙烯薄膜放在阴模型腔上，丁腈橡胶“O”型圈包覆在阳模芯子型腔，制成外包覆式包氟抑菌膜材料。
4.根据权利要求1所述的包氟抑菌膜材料的加工方法，其特征在于，所述的丁腈橡胶密封垫包括丁腈橡胶“O”型圈，所述的加工方法的步骤3)在压制装置中进行，将丁腈橡胶“O”型圈放在阴模型腔，聚四氟乙烯薄膜放在阳模芯子型腔，制成内包覆式包氟抑菌膜材料。
【文档编号】C08J5/12GK103965494SQ201410196339
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】白永平, 邵志敏, 丁丽萍 申请人:无锡海特新材料研究院有限公司