耐高温高压电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温高压电缆，包括缆芯，缆芯外分别包覆有截面呈扇形的多个耐高温层，多个耐高温层之间分别具有间隙，相邻二个耐高温层之间的间隙内分别设有多根钢线，多个耐高温层外包覆有护套。本发明结构简单，在缆芯外包覆截面呈扇形的多个耐高温层，并在耐高温层之间的间隙内设置钢线，有效的提高电缆整体的耐高温、高压性能，且工艺简单，成本低。
【专利说明】耐局温局压电缆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆领域，具体是一种耐高温高压电缆。
【背景技术】
[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]对于工作在高温、高压环境较下的电缆来说，对于其内部的耐高温、高压性能要求较高，现有技术中虽然在电缆内部设置有耐高温层或钢带铠装等耐高压层，以达到耐高温、高压的目的，但是结构复杂，工艺复杂，成本高。现有电缆护套料抗老化性差等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种耐高温高压电缆，在缆芯外包覆截面呈扇形的多个耐高温层，并在耐高温层之间的间隙内设置钢线，来提高电缆整体的耐高温、高压性能。本发明电缆护套料抗老化性好。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种耐高温高 压电缆，包括缆芯，其特征在于:所述的缆芯外分别包覆有截面呈扇形的多个耐高温层，所述的多个耐高温层之间分别具有间隙，相邻二个耐高温层之间的间隙内分别设有多根钢线，所述的多个耐高温层外包覆有护套。
[0007]所述的耐高温高压电缆，其特征在于:所述的缆芯由外包有绝缘层的多根导体绞合组成。
[0008]所述的护套材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2_3、氢氧化铝10_15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP1-2、改性矿物填料16-22 ；
[0009]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050_1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0010]所述的护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8-14min,停放5_10h,出料即可。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]本发明结构简单，在缆芯外包覆截面呈扇形的多个耐高温层，并在耐高温层之间的间隙内设置钢线，有效的提高电缆整体的耐高温、高压性能，且工艺简单，成本低。本发明电缆护套料具有优异的耐辐照性能和抗老化性，还具有拉伸强度高、物理机械性能好、化学稳定好、阻燃性能好且无卤低烟低毒的优点，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，一种耐高温高压电缆，包括缆芯1，缆芯I外分别包覆有截面呈扇形的多个耐高温层2，多个耐高温层2之间分别具有间隙，相邻二个耐高温层之间的间隙内分别设有多根钢线3，多个耐高温层2外包覆有护套4。
[0015]本发明中，缆芯I由外包有绝缘层的多根导体绞合组成。
[0016]所述的护套4材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶45、丁苯橡胶25、乙烯-三氟氯乙烯共聚物30、过氧化二异丙苯2.5、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯2、纳米碳化硼8、纳米氮化硅 12、五硫化二锑2、氢氧化铝15、硼酸锌7、硬脂酸锌1.5、液体石蜡4、沉淀硫酸钡16、云母粉8、邻苯二甲酸二丁酯12、防老剂DNP1.5、改性矿物填料18 ；
[0017]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比6:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在860 V温度下煅烧25min，继续升温至1050°C，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、45%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至125°C,500rpm高速搅拌Ih,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40%的三元乙丙橡胶、20%的聚芳酰胺、8%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、7%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、4%的凡士林、1.5%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0018]所述的护套4材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8-14min，停放5_10h，出料即可。
[0019]经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:
[0020]
【权利要求】
1.一种耐高温高压电缆，包括缆芯，其特征在于:所述的缆芯外分别包覆有截面呈扇形的多个耐高温层，所述的多个耐高温层之间分别具有间隙，相邻二个耐高温层之间的间隙内分别设有多根钢线，所述的多个耐高温层外包覆有护套。
2.根据权利要求1所述的耐高温高压电缆，其特征在于:所述的缆芯由外包有绝缘层的多根导体绞合组成。
3.根据权利要求1所述的耐高温高压电缆，其特征在于:所述的护套材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP 1-2、改性矿物填料16-22 ； 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
4.根据权利要求1所述的耐高温高压电缆，其特征在于:所述的护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8_14min，停放5_10h，出料即可。
【文档编号】C08L23/08GK104021863SQ201410196516
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】骆垠旭, 瞿庆广, 查德昌 申请人:安徽埃克森科技集团有限公司