一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料及其制备方法；所述材料包括以下质量百分含量的各组分：聚苯醚20～50％；聚苯乙烯30～65％；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10～20％，增韧剂2～10％；相容剂2～10％；润滑剂0.2～0.6％；抗氧剂0.2～0.6％。本发明还涉及该合金的制备方法：按上述重量百分比称取原料，将上述原料放入高速混合机混合后由双螺杆挤出机挤出造粒即可。本发明的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，具有优越的耐热性和电镀性，以及优良的尺寸稳定性和耐水解性，能够满足高温电镀的要求，可应用于汽车轮罩、家庭及工业用水阀、浴器配件及电子电器配件等。
【专利说明】一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 塑料电镀具有质量较轻、加工成型性好、外观质量好等优点，广泛应用于汽车、电 子电器及日用品领域。在汽车、电子电器、化工和五金建材等行业有广泛应用。自1964年 美国首次成功地实现ABS塑料电镀以来，塑料电镀技术发展非常迅速，ABS塑料电镀实现 了大规模工业化生产，时至今日ABS-直占据着塑料电镀制品的主要市场，但它存在高温 易变形等缺点。为了解决电镀ABS耐热性差、韧性差等问题，常常加入PC组分，制成电镀 级的PC/ABS合金材料，使其具有较高的耐热性和优异的机械性能，有关此类材料的发明众 多，如专利CN102146203A通过加入碳酸钙和具有丁二烯类接枝橡胶MBS赋予了 PC/ABS可 电镀性，其维卡软化点温度最高为121. 8°C ;如专利CN103059547A通过调整配方中丁二烯 相的含量以及加入MS-NB提高PC/ABS合金的电镀效果和材料的耐温性，其热变形温度最高 为109°C ;如专利CN103602053A中通过加入亲水性PEO树脂是PC/ABS合金表面亲水，提高 合金表面与粗化液和金属的结合能力提高PC/ABS的电镀效果。但现有的发明技术中，所开 发的电镀级PC/ABS在高温电镀领域依然不能满足要求，存在高温电镀易变性，尺寸不稳定 等问题。现有技术发明中聚苯醚合金材料的相关研究众多，主要集中在聚苯醚合金化、相容 化、增韧、增强以及阻燃等方面，但有关可电镀聚苯醚合金材料尚未见过相关报道。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种耐高温可电镀聚苯醚合金 材料及其制备方法。本发明的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，具有优越的耐热性和电镀性， 以及优良的尺寸稳定性和耐水解性，能够满足高温电镀的要求，可应用于汽车轮罩、家庭及 工业用水阀、浴器配件及电子电器配件等。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005] 本发明涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，所述材料包括如下质量百分含量 的各组分：
[0006] 聚苯醚（PPO&PPE): 20 ?50%; 聚苯乙烯（PS): 30?65%; 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS): 10?20%， 增韧剂： 2?10%; 相容剂： 2?10 %; 润滑剂： 0. 2?0. 6%; 抗氧剂： 0.2?0.6%。
[0007] 优选的，所述聚苯醚在25°C氯仿中特定粘度为0.2?0.6dl/g。可选用蓝星化工 新材料股份有限公司芮城分公司生产的LXR045。
[0008] 优选的，所述的聚苯乙烯为间规聚苯乙烯。可选用日本出光兴产株式会社生产的 SP130。
[0009] 优选的，所述ABS树脂的相对分子量为100000?180000g/mol，其中丁二烯重量 百分比含量为10?55%，丙烯腈重量百分比含量为15?32%，苯乙烯重量百分比含量为 30?70%。可选用上海高桥石化生产的ABS 8434。
[0010] 优选的，所述增韧剂选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙 烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种 或几种。可选用美国科腾公司生产的G1650、G1651、G1652、G1657、G1660、G1730、G1701、 G1643、G1645、G1536、G1702。
[0011]优选的，所述相容剂选自聚苯乙烯（PS)接枝物、氢化三嵌段共聚物（SEBS)接枝 物、聚苯醚接枝物、SAN-GM共聚物及马来酸酐中的一种或几种。可选用美国科腾公司生产 的FG1901和南通日之升高分子新材料科技有限公司生产的SAN-GMA共聚物SAG008。
[0012] 优选的，所述润滑剂选自多元醇酯、硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硅氧 烷中的一种或几种。
[0013] 优选的，所述抗氧剂为耐高温抗氧剂1098。
[0014] 本发明还涉及所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料的制备方法，所述方法包括如 下步骤：
[0015] A、将所述聚苯醚、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、增韧剂、相容剂、润 滑剂、抗氧剂放入高速混合机，混合；
[0016] B、将所述混合好的物料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为180?600 转/分，温度为235?275°C。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
[0018] (1)本发明的耐高温可电镀聚苯醚合金与普通聚苯醚合金相比，间规聚苯乙烯赋 予了本发明的聚苯醚合金体系优良的电镀性。
[0019] (2)本发明的耐高温可电镀聚苯醚合金与传统通过添加ABS的来实现塑料可电镀 能力的方法相比，在满足可电镀性能的条件下，所需添加的ABS量要低很多。
[0020] (3)本发明的耐高温可电镀聚苯醚合金与传统的电镀ABS和电镀PC/ABS相比，由 于使用高耐温的聚苯醚材料作为基体树脂，其耐温性较电镀ABS和电镀PC/ABS明显提高， 使材料在高温电镀时不易变形，满足高温电镀的要求。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明 的保护范围。
[0022] 需要说明的是，以下实施例中：
[0023] 所述的聚苯醚25°C氯仿中特定粘度为0. 2?0. 6dl/g。选用蓝星化工新材料股份 有限公司芮城分公司生产的LXR045。
[0024] 所述的聚苯乙烯（PS)为间规聚苯乙烯。选用日本出光兴产株式会社生产的 SP130。
[0025] 所述的ABS树脂的相对分子量为100000?180000g/mol，其中丁二烯重量百分比 含量为10?55%，丙烯腈重量百分比含量为15?32 %，苯乙烯重量百分比含量为30? 70%。选用上海高桥石化生产的ABS 8434。
[0026] 所述的相容剂为聚苯乙烯（PS)接枝物、氢化三嵌段共聚物（SEBS)接枝物、聚 苯醚接枝物和SAN-GM共聚物及马来酸酐中的一种或几种。选用美国科腾公司生产的 SEBS-g-MAH FG1901或南通日之升高分子新材料科技有限公司生产的SAN-GMA共聚物 SAG008。
[0027] 所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯 乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种。可选用 美国科腾公司生产的G1651。
[0028] 所述的润滑剂选用耐高温润滑剂PETS。
[0029] 所述的抗氧剂选用高温抗氧剂1098。
[0030] 实施例1
[0031] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0032] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0033] (1)按重量配比秤取：PPO LXR045 :20 % ;PS SP130 :65 % ;ABS 8434 :10 %; SEBSG1651 :2% ;FG 1901 :2% ;PETS :0. 4% ;1098 :0. 6% ;上述原料放入高速混合机，混合 3-8分钟。
[0034] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为400转/分，温 度为235°C。
[0035] 实施例2
[0036] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0037] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0038](1)按重量配比秤取：PPO LXR045 :50 % ;PS SP130 :30 % ;ABS 8434 :10 %; SEBSG1651 :4% ;FG 1901 :5% ;PETS :0. 5% ;1098 :0. 5% ;上述原料放入高速混合机，混合 5分钟。
[0039] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为500转/分，温 度为275°C。
[0040] 实施例3
[0041] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0042] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0043] (1)按重量配比秤取：PPO LXR045 :30 % ;PS SP130 :45 % ;ABS 8434 :15 %; SEBSG1651 :6% ;SAG008 :3% ;PETS :0? 6% ;1098 :0? 4%;上述原料放入高速混合机，混合 5 分钟。
[0044] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为600转/分，温 度为255°C。
[0045] 实施例4
[0046] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0047] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0048] (1)按重量配比秤取：PPO LXR045 :30% ;PS SP130 :36. 3% ;ABS 8434 :20% ;SEBS G1651 :10% ;SMA-GMA SAG008 :3% ;PETS :0? 2% ;1098 :0? 5%;上述原料放入高速混合机， 混合5分钟。
[0049] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为600转/分，温 度为250°C。
[0050] 实施例5
[0051] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0052] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0053] (1)按重量配比秤取：PPO LXR045 :25% ;PS SP130 :49. 3% ;ABS 8434 :10% ;SEBS G1651 :5% ;SEBS-g-MAH FG1901 :10% ;PETS :0? 5% ;1098 :0? 2%;上述原料放入高速混合 机，混合5分钟。
[0054] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为180转/分，温 度为245°C。
[0055] 实施例6
[0056] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0057] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0058] (1)按重量配比秤取：PPO LXR045 :33 % ;PS SP130 :50 % ;ABS 8434 :10 %; SEBSG1651 :4% ;SMA-GMA SAG008 :2% ;PETS :0? 4% ;1098 :0? 6% ;上述原料放入高速混合 机，混合5分钟。
[0059] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为450转/分，温 度为260°C。
[0060]实施例7
[0061] 本实施例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示。
[0062] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0063] (1)按重量配比秤取：PP0LXR045 :34 % ;PS SP130 :40 % ;ABS 8434 :18 %; SEBSG1651 :3% ;SMA-GMA SAG008 :4% ;PETS :0? 5% ;1098 :0? 5% ;上述原料放入高速混合 机，混合5分钟。
[0064] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为300转/分，温 度为250°C。
[0065] 对比例1
[0066] 本对比例涉及一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其组分及其重量百分比含量如 表1所示；其中HIPS采用上海赛科石化生产的HIPS 622P。
[0067] 该聚苯醚合金材料的制备具体包括如下步骤：
[0068] (1)按重量配比秤取：PP0LXR045 :34 %;HIPS622P:58 %;SEBSG1651 :3 % ; SMA-GMASAG008 :4%;PETS:0. 5% ;1098 :0. 5% ;上述原料放入高速混合机，混合4分钟。 [0069] (2)将上述混好的料由双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为400转/分，温 度为240°C。
[0070] 表1实施例1?7和对比例1中聚苯醚合金材料的组分及其重量百分比含量
[0071]
【权利要求】
1. 一种耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述材料包括如下质量百分含量 的各组分： 聚苯醚： 20?50%; 聚苯乙烯： 30?65%; 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物： 10?20%， 增韧剂： 2?10%; 相容剂： 2?10%; 润滑剂： 0. 2?0. 6%; 抗氧剂： 0.2?0.6%。
2. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述聚苯醚在 25°C氯仿中特定粘度为0. 2?0. 6dl/g。
3. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述聚苯乙烯为 间规聚苯乙烯。
4. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯共聚物的相对分子量为100000?180000,其中丁二烯重量百分比含量为10? 55%，丙烯腈重量百分比含量为15?32%，苯乙烯重量百分比含量为30?70%。
5. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述增韧剂选自 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙 烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种。
6. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述相容剂选自 聚苯乙烯接枝物、氢化三嵌段共聚物接枝物、聚苯醚接枝物、SAN-GMA共聚物和马来酸酐中 的一种或几种。
7. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述润滑剂选自 多元醇酯、硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硅氧烷中的一种或几种。
8. 如权利要求1所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为耐 高温抗氧剂1098。
9. 一种如权利要求1?8中任一项所述的耐高温可电镀聚苯醚合金材料的制备方法， 其特征在于，所述方法包括如下步骤： A、 将所述聚苯醚、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、增韧剂、相容剂、润滑剂、 抗氧剂放入高速混合机，混合； B、 将所述混合好的物料由双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的转速为180?600 转/分，温度为235?275°C。
【文档编号】C08L25/06GK104262806SQ201410476218
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】王尹杰, 孟成铭, 李莉, 朱明源, 段家真 申请人:上海日之升新技术发展有限公司