一种耐磨抗老化聚氨酯塑料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐磨抗老化聚氨酯塑料及其制备方法，其包括聚醚多元醇100份；甲苯二异氰酸酯10～30份；聚乙二醇10～20份；紫外线吸收剂2～5份；耐磨剂4～8份；抗热老化剂0.9～1.2份，制备方法为：先将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇、紫外线吸收剂、耐磨剂及抗热老化剂依次加入到反应器中进行充分混合，接着将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置入挤出机中，经水冷、风干、挤出造粒，其整个造粒过程中的温度应控制在220-280℃，螺杆转速控制在300～400RPM。本发明的耐磨抗老化聚氨酯塑料具有很好的耐磨性能和抗热老化性，有利于大大提高其相关产品的使用寿命。
【专利说明】一种耐磨抗老化聚氨酯塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种耐磨抗老化聚氨酯塑料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 通常塑料材料使一种性能良好的材料，因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优 点，且塑料加工容易，加工尺寸稳定和表面关泽度好，易涂装、着色，在很多产品的生产当中 都需要用到塑料。例如，人们每天都要用到电子产品，电子产品的制作和保护离不开塑料制 品，塑料可以作为电子产品的表面装饰，给电子产品带来丰富的视觉和感官效果。然而，有 些塑料对在保护电子产品的作用上不够好，具体的便体现在由于塑料达到很好的耐磨性和 抗老化性，使其制造的产品本身易磨损，老化较快，从而大大影响到电子产品的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种同时具有优异的耐磨性能和抗老化性能的 聚氨酯塑料及其制备方法。
[0004] 为了达到上述发明目的本发明采用了以下技术方案：一种耐磨抗老化聚氨酯塑 料，由以下重量份的原料制成：聚醚多元醇100份；甲苯二异氰酸酯10?30份；聚乙二醇 10?20份；紫外线吸收剂2?5份；耐磨剂4?8份；抗热老化剂0. 9?1. 2份。
[0005] 为了取得更好的发明效果，对本发明做进一步设置：所述的紫外线吸收剂为紫外 线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-327的一种或两种的组合物。通过设有紫外线吸收剂UV-9 或紫外线吸收剂UV-327均能够很好的过滤对塑料的紫外辐射，以保持塑料自身分子链的 稳定性，有助于自身的抗老化作用。
[0006] 本发明的进一步设置：所述的耐磨剂为石墨和聚四氟乙烯的组合物，所述石墨和 聚四氟乙烯的配比为1 : 1。通过同时添加石墨及聚四氟乙烯作为制作聚氨酯塑料的复合 耐磨剂，能够大大增加塑料的耐磨性能，使其磨损率大大降低，以增加其使用寿命。
[0007] 本发明的进一步设置，所述的抗热老化剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物， 所述抗氧剂1010和抗氧剂168的配比为1 : 2。通过将抗氧剂1010和抗氧剂168混合作 为抗热老化剂且按上述重量份配比能够大大增加塑料的抗热老化性，使其制造的相关产品 在长期使用情况下不易老化损坏。
[0008] 本发明还涉及到上述所述的一种耐磨抗老化聚氨酯塑料的制备方法，其制备的步 骤为：先按照要求的重量份称取各组分；接着将准好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙 二醇加入到反应器中，在55_80°C下搅拌1-2小时，然后将相应的紫外线吸收剂、耐磨剂及 抗热老化剂加入到反应器中，在50-65°C下搅拌0. 5-1小时进行充分混合；最后将混合好的 材料由双螺杆挤出机的主进料口置入挤出机中，经水冷、风干、挤出造粒，其整个造粒过程 中的温度应控制在220-280°C，螺杆转速控制在300?400RPM。
[0009] 本发明的有益效果在于：本发明通过在主原料中添加石墨和聚四氟乙烯以形成复 合耐磨剂，能够大大增加塑料的耐磨性能,使其磨损率大大降低,而通过添加抗氧剂1010 和抗氧剂168混合作为抗热老化剂能够大大增加塑料的抗热老化性，且通过紫外吸收剂能 够协同抗老化，使其制造的产品在长期使用情况下不易老化损坏，有利延长使用寿命。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合本发明的多个实施例进行详细的阐述，以使本发明的优点和特征能更易 于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更清晰明确的界定。
[0011] 实施例1
[0012] 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，采用以下重量份配比的原料：聚醚多元醇100份；甲 苯二异氰酸酯30份；聚乙二醇20份；紫外线吸收剂UV-9 5份。
[0013] 对应的制备工艺：先将上述配比好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇加入 到反应器中，在65°C下搅拌1. 5小时，然后将紫外线吸收剂UV-9加入到反应器中，在55°C 下搅拌0. 5小时进行充分混合，最后将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置入挤出 机中，经水冷、风干、挤出造粒，其整个造粒过程中的温度应控制在260°C，螺杆转速控制在 350RPM。
[0014] 实施例2
[0015] 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，采用以下重量份配比的原料：聚醚多元醇100份；甲 苯二异氰酸酯30份；聚乙二醇20份；紫外线吸收剂UV-9 4份；石墨4份；抗氧剂1010 0.9 份。
[0016] 对应的制备工艺：先将上述配比好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇加入 到反应器中，在65°C下搅拌1. 5小时，然后将紫外线吸收剂UV-9、石墨、抗氧剂1010依次加 入到反应器中，在55°C下搅拌0. 5小时进行充分混合，最后将混合好的材料由双螺杆挤出 机的主进料口置入挤出机中，经水冷、风干、挤出造粒，其整个造粒过程中的温度应控制在 260°C，螺杆转速控制在350RPM。
[0017] 实施例3
[0018] 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，采用以下重量份配比的原料：聚醚多元醇100份；甲 苯二异氰酸酯30份；聚乙二醇20份；紫外线吸收剂UV-327 4份；聚四氟乙烯4份；抗氧剂 168 0.9 份。
[0019] 对应的制备工艺：先将上述配比好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇加入 到反应器中，在65°C下搅拌1.5小时，然后将紫外线吸收剂UV-327、聚四氟乙烯、抗氧剂168 依次加入到反应器中，在55°C下搅拌0. 5小时进行充分混合，最后将混合好的材料由双螺 杆挤出机的主进料口置入挤出机中，经水冷、风干、挤出造粒，其整个造粒过程中的温度应 控制在260°C，螺杆转速控制在350RPM。
[0020] 实施例4
[0021] 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，采用以下重量份配比的原料：聚醚多元醇100份；甲 苯二异氰酸酯30份；聚乙二醇20份；紫外线吸收剂UV-9 2份；紫外线吸收剂UV-327 2份； 石墨3份；聚四氟乙烯3份；抗氧剂1010 0. 4份；抗氧剂168 0. 8份。
[0022] 对应的制备工艺：先将上述配比好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇加入 到反应器中，在65°C下搅拌1. 5小时，然后将紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-327、石 墨、聚四氟乙烯、抗氧剂1010、抗氧剂168依次加入到反应器中，在55°C下搅拌1小时进行 充分混合，最后将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置入挤出机中，经水冷、风干、 挤出造粒，其整个造粒过程中的温度应控制在260°C，螺杆转速控制在350RPM。
[0023] 将实施例1至实施例4中所制得的各聚氨酯塑料分别按标准测定其相关耐磨性能 和抗热老化性能，测试结果如下所示：
[0024]
【权利要求】
1. 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，其特征在于，该聚氨酯导辊由以下重量份数的原料制 成：聚醚多元醇100份；甲苯二异氰酸酯10?30份；聚乙二醇10?20份；紫外线吸收剂 2?5份；耐磨剂4?8份；抗热老化剂0. 9?1. 2份。
2. 根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，其特征在于，所述的紫外线吸 收剂为紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-327的一种或两种的组合物。
3. 根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，其特征在于，所述的耐磨剂为 石墨和聚四氟乙烯的组合物，所述石墨和聚四氟乙烯的配比为1 : 1。
4. 根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化聚氨酯塑料，其特征在于，所述的抗热老化 剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物，所述抗氧剂1010和抗氧剂168的配比为1 : 2。
5. -种如权利要求1-4所述的耐磨抗老化聚氨酯塑料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： 1) 按照要求的重量份称取各组分； 2) 将准好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇加入到反应器中，在55-80°C 下搅拌1-2小时，然后将相应的紫外线吸收剂、耐磨剂及抗热老化剂加入到反应器中，在 50-65 °C下搅拌0. 5-1小时进行充分混合； 3) 接着将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置入挤出机中，经水冷、风干、挤出 造粒，其整个造粒过程中的温度应控制在220-280°C，螺杆转速控制在300?400RPM。
【文档编号】C08K5/134GK104341771SQ201410525394
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】陈锡伟 申请人:浙江新力塑料股份有限公司