固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法

文档序号:3611835阅读:218来源:国知局
固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,步骤如下:称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合,加热搅拌,在175-185℃条件下进行酯化反应,并于3.5-4.5h升温至250-260℃,将产生的水排出,向混合物中加入消泡剂,控制真空度小于-0.08MPa,抽真空3-5h,冷却出料,即得产品,所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物,所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备,不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而实现废弃物的资源化利用,具有一定的经济效益和社会效益。
【专利说明】固体环氧树脂增初聚醒的制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于化工【技术领域】,具体涉及一种固体环氧树脂增初聚醋的制备方法。

【背景技术】
[0002] 环氧树脂是应用十分广泛的有机化工产品,其市场前景广阔,给所属产业带来了 优异的经济效益,目前,一步法环氧树脂的生产是采用双酷A和环氧氯丙焼作为原料在氨 氧化轴的作用下反应生成,其副产物为化C1和馬0,具体反应式如下所示:
[0003]

【权利要求】
1. 一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,步骤如下: 称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合,加热搅拌,在175-185°C条件下进 行酯化反应,并于3. 5-4. 5h升温至250-260°C,将产生的水排出,向混合物中加入消泡剂, 控制真空度小于_〇. 〇8MPa,抽真空l-2h,冷却出料,即得产品; 所述对苯二甲酸、多元醇混合物按照对苯二甲酸中的羧基与多元醇混合物中的羟基 以1.05-1.5:1的摩尔比混合;酯化催化剂、消泡剂的质量添加量分别是对苯二甲酸的 0. 1-0. 2%、0. 1-0. 2% ;多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物,所述的有机废液 为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。
2. 根据权利要求1所述固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,其特征在于:所述亚烷基 二醇为乙二醇、二乙二醇、新戊二醇中的一种或多种。
3. 根据权利要求1或2所述固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,其特征在于:所述亚 烷基二醇是由乙二醇、二乙二醇及新戊二醇按照1. 5?1. 6:1. 0?1. 2:0. 5?0. 6的摩尔 比混合配制得到,所述有机废液中的羟基摩尔量不超过乙二醇和二乙二醇中羟基摩尔总量 的 10%。
4. 根据权利要求3所述固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,其特征在于:所述的酯化 催化剂为有机锡或有机钛类催化剂,所述的有机锡类催化剂为丁基氧化锡、丁基氧化锡氯 化物、丁基乙酸锡中的一种。
5. 根据权利要求3所述固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,其特征在于:所述的消泡 剂为磷酸三异丁酯或磷酸三丁酯。
6. 根据权利要求3所述固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,其特征在于:所述混合物 是在lh内加热至175-185°C。
7. 根据权利要求6所述固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,其特征在于:所述混合物 加入消泡剂后是在真空度小于_〇. 〇8MPa的条件下抽真空3-5h,冷却出料。
【文档编号】C08G63/78GK104448267SQ201410812408
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】朱新宝, 王芳, 姚洪, 何云超, 程振朔 申请人:南京林业大学, 安徽新远化工有限公司, 安徽恒远化工有限公司
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