一种医用改性聚酯母粒及其制备方法

文档序号:3611887阅读:234来源:国知局
一种医用改性聚酯母粒及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种医用改性聚酯母粒,其特征为它以以医用聚酯切片作为载体,在医用聚酯切片中添加有润滑剂;其粘度为0.55~0.65dl/g;润滑剂的添加量为医用聚酯切片重量的15~15%;其中医用聚酯切片的特性粘度为0.60~0.65dL/g,COOH≤35mmol/kg,DEG:0.9~1.6,乙醛含量≤1μg/g,灰份≤0.1%,熔点246~250℃,L值≥82.0;润滑剂为聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的数均分子量为500~10000。本发明具有的优点是:添加到医用聚酯材料后能使医用聚酯材料在进行注塑生产时容易脱模且提高润滑剂分散的稳定性和均匀性。
【专利说明】 一种医用改性聚酯母粒及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种医用聚酯母粒,尤其涉及一种医用改性聚酯母粒及其制备方法。

【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯[PET]具有化学性质稳定,不易与包装内容物发生化学反应,质轻、透明、阻隔性好、容易重新密封和使用等特点,是目前塑料包装中用量增长最快的树脂。1974年,美国食品和药品管理局(FDA)批准PET用于食品包装,其用量和市场急剧增力口,成为十分重要的包装制品。2002年,中国国家药品监督管理局发布了《国家药品包装容器(材料)标准(试行)》(YBB00022002),其中就包括了《口服液体药用聚酯瓶》的标准,标志着PET瓶作为药品包装材料的地位在中国得到了监管部门的承认。
[0003]伴随着医学科学技术的不断发展、生物技术的突破性研究以及人们对健康的日益关注,医用聚酯的应用已遍及整个医学领域,并将越来越多地替代传统无机材料。其中主要原因在于传统无机材料作为医用包装材料不仅重量大,而且易碎,后处理也不方便,产生大量固体废弃物污染环境。而医用聚酯材料不仅没有这些缺点,而且其价格便宜、加工性能优良,可用注塑或挤出吹塑等常规工艺生产,以及部分可回收后再生使用等。所以今后几年医疗行业对医用聚酯的需求将大大超过对玻璃、金属和其他原材料的需求,医用聚酯材料已经成为医疗行业最重要的原料之一。
[0004]目前,国内的医用聚酯材料主要是在传统瓶用聚酯材料的基础上改性而来,甚至有些就是直接采用瓶用聚酯材料进行加工。而瓶用聚酯材料粘度普遍较高,这就导致在注塑时,长链大分子容易相互缠绕、分子间的作用力显著增加,熔融流动性能极差,使得制品质量达不到标准。通常采用提高注塑温度来改善聚酯融体流动性,但这样一来,则相对分子质量降低,特性粘度下降幅度大,影响医用聚酯材料的强度,而且使得制品外观变差。还有一个问题就是,医用聚酯材料现在主要用来加工药瓶、一次性采血管等医用容器,这些制品一般比较小壁厚又薄,在进行注塑生产时不容易脱模,严重影响加工效率和制品成功率,而且使得操作难度加大。在实际操作中是通过共混的方法在医用聚酯材料中添加润滑剂来解决问题的。可是一般润滑剂熔点都比较低,而医用聚酯材料在进行加工前一般都要在160?180°C的温度下干燥4小时,在这个温度下一般润滑剂都已经融化了,这就导致了润滑剂分散的不稳定性和不均匀性,可操作性也比较差。


【发明内容】

[0005]针对上述缺点,本发明的目的在于提供一种添加到医用聚酯材料后能使医用聚酯材料在进行注塑生产时容易脱模且提高润滑剂分散的稳定性和均匀性的医用改性聚酯母粒。
[0006]本发明的技术内容为,一种医用改性聚酯母粒,其特征为它以以医用聚酯切片作为载体,在医用聚酯切片中添加有润滑剂;其粘度为0.55?0.65dl/g ;润滑剂的添加量为医用聚酯切片重量的15?15% ;其中医用聚酯切片的特性粘度为0.60?0.65dL/g,COOH ( 35mmol/kg,DEG:0.9 ?1.6,乙醛含量彡 1 μ g/g,灰份彡 0.1%,熔点 246 ?250°C,L值彡82.0 ;润滑剂为聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的数均分子量为500?10000。
[0007]本发明的另一目的在于提供上述医用改性聚酯母粒的制备方法。
[0008]一种医用改性聚酯母粒的制备方法,其步骤如下:
(1)、将医用聚酯切片放入搅拌机,再加入医用聚酯切片重量的3?15%的润滑剂聚乙烯蜡,然后混和均匀得混合料;
(2)、将上述的混合料放入双螺杆挤出机进行熔融造粒后经过水槽冷却,再经过吹干机吹干制得成品医用改性聚酯母粒;其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为36?44,双螺杆挤出机的进料段温度为30?45°C,熔融段温度为180?240°C,均化段温度为240?250°C ;双螺杆挤出机转速为最高转速的75?85%。
[0009]本发明所具有的优点是:在医用聚酯材料进行注塑加工时,添加医用聚酯材料重量的2?5%的本发明医用改性聚酯母粒,在同样的加工温度下,可以明显提升熔体流动性,所制的制品合格率明显上升,快速脱模效率显著提升,模具上的析出物明显减少,操作强度也明显下降。

【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0011]挤出机采用的是科倍隆(南京)机械有限公司的CTE35,长径比为40,最高转速为600 ;
医用聚酯切片为华润包装材料有限公司的CR-6612 ;其的特性粘度为0.60?0.65dL/g,C00H 彡 35mmol/kg,DEG:0.9 ?1.6,乙醛含量彡 1 μ g/g,灰份彡 0.1%,熔点 246 ?250°C,L值彡82.0 ;润滑剂为聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的数均分子量为500?10000。
[0012]例1、
(1)、将医用聚酯切片放入搅拌机,再加入医用聚酯切片重量的5%的润滑剂聚乙烯蜡,然后混和均匀得混合料;
(2)、将上述的混合料放入双螺杆挤出机进行熔融造粒后经过水槽冷却,再经过吹干机吹干制得成品医用改性聚酯母粒;其中双螺杆挤出机的进料段温度为30?45°C,熔融段温度为180?240°C,均化段温度为240?250°C ;双螺杆挤出机转速为480。
[0013]例2、
(1)、将医用聚酯切片放入搅拌机,再加入医用聚酯切片重量的10%的润滑剂聚乙烯蜡,然后混和均匀得混合料;
(2)、将上述的混合料放入双螺杆挤出机进行熔融造粒后经过水槽冷却,再经过吹干机吹干制得成品医用改性聚酯母粒;其中双螺杆挤出机的进料段温度为30?45°C,熔融段温度为180?240°C,均化段温度为240?250°C ;双螺杆挤出机转速为480。
【权利要求】
1.一种医用改性聚酯母粒,其特征为它以以医用聚酯切片作为载体,在医用聚酯切片中添加有润滑剂;其粘度为0.55?0.65dl/g ;润滑剂的添加量为医用聚酯切片重量的15?15% ;其中医用聚酯切片的特性粘度为0.60?0.65dL/g,COOH ( 35mmol/kg, DEG:0.9?1.6,乙醛含量彡I μ g/g,灰份彡0.1%,熔点246?250°C, L值彡82.0 ;润滑剂为聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的数均分子量为500?10000。
2.一种医用改性聚酯母粒的制备方法,其步骤如下: (1)、将医用聚酯切片放入搅拌机,再加入医用聚酯切片重量的3?15%的润滑剂聚乙烯蜡,然后混和均匀得混合料; (2)、将上述的混合料放入双螺杆挤出机进行熔融造粒后经过水槽冷却,再经过吹干机吹干制得成品医用改性聚酯母粒;其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为36?44,双螺杆挤出机的进料段温度为30?45°C,熔融段温度为180?240°C,均化段温度为240?250°C ;双螺杆挤出机转速为最高转速的75?85%。
【文档编号】C08L23/06GK104448720SQ201410819190
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】朱振达, 宗建平, 陈小雷, 陈国康, 闽济权 申请人:华润包装材料有限公司, 珠海华润包装材料有限公司
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