一种秋葵果胶的提取方法
【专利摘要】本发明公开了一种秋葵果胶的提取方法，由以下步骤组成：(1)挑选新鲜秋葵果用水清洗干净；(2)用食品破碎机将洗净的秋葵果进行破碎；(3)向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，调节pH，微波提取；(4)将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭水浴加热脱色；(5)过滤，滤液减压浓缩为浓缩液，加入无水乙醇，搅拌静置，使果胶沉淀；(6)用离心机离心，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。本发明的方法工时短、能耗低，工艺操作容易控制，提取率高有效保留秋葵果胶结构的稳定，由于加入活性炭脱色色泽洁白，溶解后澄清无杂质，果胶提取率占鲜果的比例达18％以上。
【专利说明】一种秋葵果胶的提取方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品药品领域，具体涉及一种秋葵果胶的提取方法。
【背景技术】
[0002]胃肠道功能紊乱，又称胃肠神经官能症，一组胃肠综合征的总称，多有精神因素的背景，以胃肠道运动功能紊乱为主，而在病理解剖方面无器质性病变基础，因此也不包括其他系统疾病引起的胃肠道功能紊乱。临床表现主要在胃肠道涉及进食和排泄等方面的不正常，也常伴有失眠、焦虑、注意力涣散，健忘、神经过敏、头痛等其他功能性症状，胃肠道功能紊乱相当常见。是药三分毒，西药往往达不到理想的治疗效果，因此用功能性食品调节改善身体机能是患者的一个理想选择。果胶是一种可溶性膳食纤维，广泛存在于陆生植物的根茎叶和果实中。1825年法国人braccnnot首次从胡萝卜中提取出一种物质，能够形成凝胶，他将其命名为“pectin”，中文译为“果胶”。果胶是一种酸性大分子物质是结构最为复杂的亲水性植物胶，随着果胶的不断深入研宄它的各种生理功能也不断被发掘。果胶作为一种膳食纤维具有极强的吸水能力，能吸收相当纤维本身30倍的，促进胃肠蠕动减少食物在胃肠道停留时间，有助于消化。同时果胶也能吸附肠道中的有害物质以便排出，改善肠道菌群。目前市场上改善胃肠功能紊乱的功能性食品种类较少，且良莠不齐，远远不能满足人们的需求，因此寻找一种富含果胶的食物将其有效成分提取并开发成功能食品十分有必要性。
[0003]秋葵(Hibisus essulentus L.)又名羊角豆、咖啡黄葵、毛前，为锦葵科(Abelmoschus)秋葵属(Malvaceae)的一个种，属一年生草本植物，原产非洲，我国也有野生种。目前在欧洲、非洲、中东、印度及东南亚等热带地区广泛栽培。黄秋葵已成为人们所热追高档营养保健蔬菜，风靡全球。它的可食用部分是果荚，又分绿色和红色两种，其脆嫩多汁，滑润不腻，香味独特，深受百姓青睐。据《本草纲目》等古籍记载，秋葵的根、茎、花、种子等均可入药，其性味甘、寒、滑，入心、肺、肾、胃、肝及膀胱，可治脾虚乏力、肠燥便秘及恶疮、痈疖等病症。秋葵是近年来出现在国际市场上的一种新蔬菜，保健价值很高。经常食用能帮助消化、降低血脂，增强人的体力和耐力。有保护肠胃、肝脏、皮肤和粘膜，增强皮肤弹性的作用；并对胃炎、胃溃疡、肝脏等疾病均有疗效。还有增强身体耐力和强肾补虚的作用，被誉为“植物伟哥”在日本、台湾、香港及西方国家已成为热门畅销蔬菜，在非洲许多国家已成为运动员食用之首选蔬菜，更是老年人的保健食品。据报道秋葵主要含有果胶成分，通过一定提取手段可以获得大量果胶。
[0004]目前，果胶的提取方法大致有酸解法、离子交换法、微生物法等，传统酸解法在提取过程中果胶分子易发生部分水解和降解；离子交换法过程复杂提取过胶过程中会有损失，而微生物法条件要求较高不便于控制，因此寻找一种高效便捷的提取方法具有重要意义。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种秋葵果胶的提取方法。
[0006]本发明的技术方案概述如下:
[0007]一种秋葵果胶的提取方法，由如下步骤组成:
[0008](I)挑选新鲜秋葵果用水清洗干净；
[0009](2)用食品破碎机将洗净的秋葵果进行破碎；
[0010](3)按质量比为1:10-30的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH=2-4，在 500-800W 微波提取 2-10min ；
[0011](4)将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在50-70°C水浴加热30-120min脱色；滤液与活性炭的比为10mL:l-5g ；
[0012](5)将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.08-1.12的浓缩液，加入浓缩液1-2倍体积的无水乙醇，搅拌静置10-15h，使果胶沉淀；
[0013](6)用离心机在2000-3000r/min条件下离心5_15min，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。
[0014]步骤(3)为:按质量比为1:20的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH = 3，在700w微波提取5min ；
[0015]步骤(4)为:将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在60°C水浴加热60min脱色；滤液与活性炭的比为10mL:3go
[0016]步骤(5)为:将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.10的浓缩液，加入浓缩液I倍体积的无水乙醇，搅拌静置13h，使果胶沉淀。
[0017]步骤(6)为:用离心机在3000r/min条件下离心lOmin，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。
[0018]本发明的方法工时短、能耗低，工艺操作容易控制，提取率高有效保留秋葵果胶结构的稳定，由于加入活性炭脱色色泽洁白，溶解后澄清无杂质，果胶提取率占鲜果的比例达18%以上。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021](I)挑选新鲜秋葵果用水清洗干净；
[0022](2)用食品破碎机将洗净的秋葵果进行破碎；
[0023](3)按质量比为1:20的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH =3，在700w微波提取5min ；
[0024](4)将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在60°C水浴加热60min脱色；滤液与活性炭的比为10mL:3g ；
[0025](5)将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.10的浓缩液，加入浓缩液I倍体积的无水乙醇，搅拌静置13h，使果胶沉淀；
[0026](6)用离心机在3000r/min条件下离心lOmin，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。秋葵果胶得率为18.6%。
[0027]实施例2
[0028](I)挑选新鲜秋葵果用水清洗干净；
[0029](2)用食品破碎机将洗净的秋葵果进行破碎；
[0030](3)按质量比为1:10的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH =2，在500W微波提取1min ；
[0031](4)将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在50°C水浴加热120min脱色；滤液与活性炭的比为10mL:lg ；
[0032](5)将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.08的浓缩液，加入浓缩液I倍体积的无水乙醇，搅拌静置15h，使果胶沉淀；
[0033](6)用离心机在3000r/min条件下离心5min，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。秋葵果胶得率为18.0%。
[0034]实施例3
[0035](I)挑选新鲜秋葵果用水清洗干净；
[0036](2)用食品破碎机将洗净的秋葵果进行破碎；
[0037](3)按质量比为1:30的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH =4，在800W微波提取2min ；
[0038](4)将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在70°C水浴加热30min脱色；滤液与活性炭的比为10mL:5g ；
[0039](5)将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.12的浓缩液，加入浓缩液2倍体积的无水乙醇，搅拌静置10h，使果胶沉淀；
[0040](6)用离心机在2000r/min条件下离心15min，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。秋葵果胶得率为18.2%。
【权利要求】
1.秋葵果胶的提取方法，其特征在于由以下步骤组成: (1)挑选新鲜秋葵果用水清洗干净； (2)用食品破碎机将洗净的秋葵果进行破碎； (3)按质量比为1:10-30的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH =2-4，在 500-800W 微波提取 2-10min ； (4)将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在50-70°C水浴加热30-120min脱色；滤液与活性炭的比为100mL:l-5g ； (5)将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.08-1.12的浓缩液，加入浓缩液1-2倍体积的无水乙醇，搅拌静置10-15h，使果胶沉淀； (6)用离心机在2000-3000r/min条件下离心5_15min，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。
2.根据权利要求1所述的秋葵果胶的提取方法，其特征是所述步骤(3)为:按质量比为1:20的比例，向破碎后的秋葵果中加入蒸馏水，用硫酸调节pH = 3，在700w微波提取5min0
3.根据权利要求1所述的秋葵果胶的提取方法，其特征是所述步骤(4)为:将提取液过滤后的滤液冷却至室温，加活性炭在60°C水浴加热60min脱色；滤液与活性炭的比为100mL:3g0
4.根据权利要求1所述的秋葵果胶的提取方法，其特征是所述步骤(5)为:将脱色后的提取液过滤，滤液减压浓缩到65°C相对密度为1.10的浓缩液，加入浓缩液1倍体积的无水乙醇，搅拌静置13h，使果胶沉淀。
5.根据权利要求1所述的秋葵果胶的提取方法，其特征是所述步骤(6)为:用离心机在3000r/min条件下离心lOmin，除去上清得到粘稠状膏体；冷冻干燥，得到秋葵果胶干粉。
【文档编号】C08B37/06GK104448033SQ201410847844
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】张博, 冯金磊, 李金楠, 朱倩, 刘祥, 贾斌 申请人:天津国际生物医药联合研究院