一种亲油疏水变性淀粉的制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种亲油疏水变性淀粉的制备装置。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耗能低的亲油疏水变性淀粉的制备装置，它包括设有进料口的反应釜、用于搅拌反应釜中物料的搅拌装置、用于加热反应釜的加热装置、导管系统、动力系统、储水池、离心分离器以及储油罐；所述的加热装置设于反应釜下方；所述的动力系统包括泵A、泵B、泵C、泵D、泵E以及与泵A配合使用的射流真空泵；所述的导管系统包括；导管A、导管B、导管C、导管D以及导管E，本实用新型因为使水和白油能够循环利用所以它能耗低、产生的废弃物少具有节能环保的优点，另外本实用新型结构简单，操作便捷易控制。
【专利说明】一种亲油疏水变性淀粉的制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种亲油疏水变性淀粉的制备装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着石油资源趋紧和白色污染加重，生物降解材料的经济和环保意义日渐显现，产业发展内在动力不断增强。发达国家纷纷出台相关政策以支持和推广生物质与生物降解材料及产品的应用和发展，如日本的生物质战略、美国农业部的生物基优先采购计划、欧盟实施包装法规强制推动一次性的生物降解塑料包装。近年，生物降解材料在生产技术上取得较大突破，得到较快发展。国外出现美国NatureWorks、德国BASF、意大利Novamont等规模化生产企业。根据欧洲生物塑料协会统计，2011年全球生物降解材料用量已经超过25万吨，预计2012年将超过35万吨。我国也相继出台多项政策，如2007年国家标准委成立全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会；2008年国务院办公厅发布“限塑令”;2009年国务院办公厅公布的《促进生物产业加快发展的若干政策》中规定“大力发展微生物全降解农用薄膜等绿色农用生物制品”、“鼓励推广使用完全可降解生物薄膜”、“对完全可降解生物材料和……，国家给予适当支持”;2010年国务院发布的国家战略性新兴产业规划，包括发展生物基材料等生物制造工业和可生物分解塑料产品；植物淀粉是速生资源，可再生资源，利用植物淀粉制备生物分解材料是一个重要途径。而在利用植物淀粉制备生物降解材料的过程中，将植物淀粉制成亲油疏水变性淀粉是一个重要环节，为此，就需要一种结构简单、耗能低的亲油疏水变性淀粉的制备装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耗能低的亲油疏水变性淀粉的制备装置。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种亲油疏水变性淀粉的制备装置，其特征在于:它包括设有进料口的反应釜、用于搅拌反应釜中物料的搅拌装置、用于加热反应釜的加热装置、导管系统、动力系统、储水池、离心分离器以及储油罐；所述的加热装置设于反应釜下方；所述的动力系统包括泵A、泵B、泵C、泵D、泵E以及与泵A配合使用的射流真空泵；所述的导管系统包括；导管A、导管B、导管C、导管D以及导管E ；
[0005]所述的导管A的一端从反应釜的顶部穿入反应釜内，导管A的另一端穿入储水池中且位于储水池的水位以下，在导管A上设有泵A和射流真空泵，所述的射流真空泵的出水口穿入储水池中；所述的导管B的一端从反应釜的顶部穿入反应釜内，导管B的另一端穿入储水池中且位于储水池的水位以下，在导管B上设有泵B ;所述的导管C的一端从反应釜的底部端穿入反应釜内，导管C的另一端从离心分离器的顶部穿入离心分离器内，在导管C上设有泵C ;所述的导管D的一端从离心分离器的底部端穿入离心分离器内，导管D的另一端从储油罐顶部穿入储油罐内，在导管D上设有泵D ;所述的导管E的一端从储油罐底部穿入储油罐内，导管E的另一端从反应釜的顶部穿入反应釜内，在导管E上设有泵E。[0006]较之现有技术而言，本实用新型的优点在于:该亲油疏水变性淀粉的制备装置因为使水和白油能够循环利用所以它能耗低、产生的废弃物少具有节能环保的优点，另外本实用新型结构简单，操作便捷易控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]标号说明:1泵A、2泵B、3机械搅拌棒、4泵C、5离心分离器、6泵D、7泵E、8导管A、9导管B、10导管C、11导管D、12导管E、13射流真空泵、14储水池、15反应釜、16储油罐、17进料口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
[0010]如图1所示:一种亲油疏水变性淀粉的制备装置，它包括设有进料口 17的反应釜15、用于搅拌反应釜15中物料的搅拌装置、用于加热反应釜15的加热装置、导管系统、动力系统、储水池14、离心分离器5以及储油罐16 ;所述的加热装置设于反应釜15下方；所述的动力系统包括泵Al、泵B2、泵C4、泵D6、泵E7以及与泵Al配合使用的射流真空泵13 ;所述的导管系统包括；导管A8、导管B9、导管C10、导管Dll以及导管E12 ；
[0011]所述的导管AS的一端从反应釜15的顶部穿入反应釜15内，导管AS的另一端穿入储水池14中且位于储水池14的水位以下，在导管AS上设有泵Al和射流真空泵13，所述的射流真空泵13的出水口穿入储水池14中；所述的导管B9的一端从反应釜15的顶部穿入反应釜15内，导管B9的另一端穿入储水池14中且位于储水池14的水位以下，在导管B9上设有泵B2 ;所述的导管ClO的一端从反应釜15的底部端穿入反应釜15内，导管ClO的另一端从离心分离器5的顶部穿入离心分离器5内，在导管ClO上设有泵C4 ;所述的导管Dll的一端从离心分离器5的底部端穿入离心分离器5内，导管Dll的另一端从储油罐16顶部穿入储油罐16内，在导管Dll上设有泵D6 ;所述的导管E12的一端从储油罐16底部穿入储油罐16内，导管E12的另一端从反应釜15的顶部穿入反应釜15内，在导管E12上设有泵E7。
[0012]所述的搅拌装置为从反应釜15顶部穿入反应釜15中的机械搅拌棒3。
[0013]所述的搅拌装置还可以为磁力搅拌器等。所述的加热装置可以为电热套或者恒温加热器等。
[0014]所述的射流真空泵13与泵Al配合使用能够使水射流产生真空，从而更好的吸走反应釜中所产生的水汽，同时使水汽回收到储水池中，达到水循环利用的目的。
[0015]该亲油疏水变性淀粉的制备装置的工作原理如下:植物淀粉从进料口 17进入反应釜15中，水在泵B2的作用下沿导管B9注入反应釜15，在机械搅拌棒3的作用下将植物淀粉调成淀粉乳，而后缓慢加入化学试剂与植物淀粉反应逐渐生成变性淀粉。然后在加热装置的加热作用下逐渐升温，同时起动泵E7将储油罐16内的白油沿导管E12注入反应釜15中，在机械搅拌棒3的高搅下变性淀粉逐渐从水相转移到油相，升温至水的沸点时，起动泵Al，将水汽经射流真空泵13从反应釜15中抽到储水池14中循环再使用。而反应釜15中余下的白油和变性淀粉再经泵C4沿导管ClO抽到离心分离器5中进行高速离心分离，分离出的白油由泵D6送回储油罐16重复循环再利用。
【权利要求】
1.一种亲油疏水变性淀粉的制备装置，其特征在于:它包括设有进料口(17)的反应釜(15)、用于搅拌反应釜(15)中物料的搅拌装置、用于加热反应釜(15)的加热装置、导管系统、动力系统、储水池(14)、离心分离器(5)以及储油罐(16);所述的加热装置设于反应釜(15)下方；所述的动力系统包括泵A (I)、泵B (2)、泵C (4)、泵D (6)、泵E (7)以及与泵A (I)配合使用的射流真空泵(13);所述的导管系统包括；导管A (8)、导管B (9)、导管C(10)、导管D (11)以及导管E (12)； 所述的导管A (8)的一端从反应釜(15)的顶部穿入反应釜(15)内，导管A (8)的另一端穿入储水池(14)中且位于储水池(14)的水位以下，在导管A (8)上设有泵A (I)和射流真空泵(13)，所述的射流真空泵(13)的出水口穿入储水池(14)中；所述的导管B (9)的一端从反应釜(15)的顶部穿入反应釜(15)内，导管B (9)的另一端穿入储水池(14)中且位于储水池(14)的水位以下，在导管B (9)上设有泵B (2);所述的导管C (10)的一端从反应釜(15)的底部端穿入反应釜(15)内，导管C (10)的另一端从离心分离器(5)的顶部穿入离心分离器(5)内，在导管C (10)上设有泵C (4);所述的导管D (11)的一端从离心分离器(5)的底部端穿入离心分离器(5)内，导管D (11)的另一端从储油罐(16)顶部穿入储油罐(16)内，在导管D (11)上设有泵D (6);所述的导管E (12)的一端从储油罐(16)底部穿入储油罐(16)内，导管E (12)的另一端从反应釜(15)的顶部穿入反应釜(15)内，在导管E (12)上设有泵E (7)。
2.根据权利要求1所述的亲油疏水变性淀粉的制备装置，其特征在于:所述的搅拌装置为从反应釜(15)顶部穿入反应釜(15)中的机械搅拌棒(3)。
【文档编号】C08B31/00GK203715543SQ201420098380
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】余润保, 姜凯, 黄祥秋 申请人:苏州汉丰新材料股份有限公司, 陈明兴