1.一种无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征是该材料的原料包括以下质量份的组分：
聚合物基体 95～105份，
无机填料 100～150份，
液态聚丁二烯 18 ～22份，
环氧树脂 10～15份，
橡胶硫化消泡剂 7～9份，
活性剂 5.5～6.5份，
防老剂 2.3～2.7份，
促进剂 2.3～2.7份，
硫磺 1.9～2.1份，
炭黑 9～11份。
2.根据权利要求1所述的无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征是该材料的优选配比是：
聚合物基体 100份，
无机填料 100～150份，
液态聚丁二烯 20，
环氧树脂 10～15份，
橡胶硫化消泡剂 8份，
活性剂 6份，
防老剂 2.5份，
促进剂 2.5份，
硫磺 2.0份，
炭黑 10份。
3.根据权利要求1所述的无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征：所述的聚合物基体为丁基橡胶与马来酸酐接枝EVA的共混物，二者的共混比例为70：30～90：10。
4.根据权利要求3所述的无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征：所述的丁基橡胶的生胶门尼粘度为ML1+4125℃=27～36；所述的马来酸酐接枝EVA的接枝率为1.0～1.5%，熔融指数为(190℃，2.16kg)：0.8-1.5g/10min。
5.根据权利要求1所述的无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征是：所述的无机填料为硫酸钡和滑石粉，二者的配合比例为50：50～70：30；所述的硫酸钡和滑石粉粒度均为1250目。
6.根据权利要求1所述的、无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征是：所述的液体聚丁二烯为端羧基聚丁二烯，其羧基含量为0.03～0.07mol/100g，分子量为2500。
7.根据权利要求1所述的、无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征是：所述的环氧树脂环氧当量为265-435g/eq。
8.根据权利要求1所述的一种无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料，其特征是：所述的橡胶硫化消泡剂，活性剂，防老剂，促进剂，硫磺和炭黑均为橡胶常用配合剂。
9.一种无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料的制备方法，其特征该方法包括以下步骤：
（1）将100份丁基橡胶与马来酸酐接枝EVA的共混物，100～150份无机填料， 20份液态聚丁二烯，10份炭黑，2.5份防老剂，8份橡胶硫化消泡剂，加入到密炼机里，在100～130℃，转子转速36～50r.p.m的条件下混炼6～10分钟，混炼成母炼胶；
（2）然后在常温下用开炼机将环氧树脂，活性剂，促进剂和硫磺加入上述母炼胶中混炼成混炼胶；
（3）采用高压挤出机将混炼胶成型为阻尼胶板，使用时根据汽车设计需要再裁切成规定形状和尺寸的合格橡胶阻尼片。
10.一种无压热硫化粘合型高性能橡胶阻尼片材料与汽车车身金属表面粘合的方法，其特征是：
（1）根据汽车所需粘贴的部位的形状尺寸裁阻尼胶板，从而得到合格橡胶阻尼片；
（2）将合格橡胶阻尼片置于汽车被粘接部件，然将汽车送入涂装烘房内；按照汽车涂装烘房烤漆工序，在热空气烘道内使橡胶阻尼片无压热硫化地粘贴在汽车车身金属表面上。