皮具压印用压具的制作方法

文档序号:11836066阅读:866来源:国知局

本实用新型涉及一种皮具压边装置,尤其涉及一种可人工手动压边的皮具压印用压具。



背景技术:

皮具加工时,为了整体效果美观整齐,需要对皮具的边缘进行压印处理。现有技术 中,一般皮具产品是通过生产线加工成型的,难免会出现外边缘有毛刺或压印不成形的次 品,若将次品直接废弃,则造成原材料的浪费;而对于高档的皮具产品,是需要手工制造的, 边缘压印处理也是个难题。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述存在的技术问题,提供一种皮具压印用压具。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种皮具压印用压具,包括压印柱,压印柱端部有压印槽,压印槽内一侧壁为弧形侧壁,另一侧壁为平直侧壁,压印槽底为活动板,活动板侧有控制杆,控制杆延伸出压印柱外壁的滑槽外,根据压印深度的需要调整压印槽深度。

所述平直侧壁为活动侧壁,平直侧壁底部有滑块,滑块置于滑槽内,滑块外壁有压制杆,压制杆延伸出压印柱外壁。

所述平直侧壁上有凸起防伪商标字样,通过压制杆控制平直侧壁压印皮具,将字样压印至皮具上。

所述压印槽的弧形侧壁有穿孔,穿孔内有打孔刀头。

所述滑槽外壁有长度尺寸刻字。

本实用新型解决了目前皮具压印需要人工压印的问题,本实用新型还增设了打孔刀头,在压印同时打孔,且本实用新型结构简单实用,具有极大的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-压印柱;2-压印槽;3-弧形侧壁;4-平直侧壁;5-滑槽;6-控制杆;7-打孔刀头;8-压制杆。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括压印柱,压印柱端部有压印槽,压印槽内一侧壁为弧形侧壁,另一侧壁为平直侧壁,压印槽底为活动板,活动板侧有控制杆,控制杆延伸出压印柱外壁的滑槽外,根据压印深度的需要调整压印槽深度;所述平直侧壁为活动侧壁,平直侧壁底部有滑块,滑块置于滑槽内,滑块外壁有压制杆,压制杆延伸出压印柱外壁;所述平直侧壁上有凸起防伪商标字样,通过压制杆控制平直侧壁压印皮具,将字样压印至皮具上;所述压印槽的弧形侧壁有穿孔,穿孔内有打孔刀头;所述滑槽外壁有长度尺寸刻字。

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