技术特征：
1.一种貉子皮中水回用硝制工艺，其特征在于：它包括以下步骤：第一步，选皮、开片、割耳、挑腿、圆刀削头脊背线和尾部；第二步，浸水、把皮泡入浸水收集水中，加温到30℃，加脱脂剂、渗透剂、杀菌剂、油脂分散剂，4小时以上，出皮，排水到污水处理池；第三步，去肉，人工用钢丝拉油机去除全身多余脂肪；第四步，脱脂，把皮泡入38-40℃的水中，加入纯碱、甲醛、脱脂剂，3小时候出皮，废水排入污水处理池；第五步，漂洗，把皮泡入清水中，加温30℃进行转、停30分钟以上，排水收集浸水收集池中；第六步，浸酸软化，把皮泡入浸酸软化收集水中，加温到30℃，补充加入盐、甲酸、乳酸、酸性酶、油脂分散剂、加脂剂，调至PH值2.7-2.8，过夜，次日出皮、控水、废水排入浸酸软化收集池；第七步，鞣制，把皮泡入回用不超过一周的鞣制收集水中，加温到33℃，补充加入盐、改性醛鞣剂、纯碱、渗透剂、至PH值7.5-8，过夜，出皮，废水排入鞣制水收集池；第八步，洗毛，把皮泡入清水中，加温40℃，加脱脂剂2g/L，转、停2小时候出皮，废水排入洗皮水收集池；第九步，漂洗，把皮泡入清水中，加温30℃，转、停30分钟，排水收集脱脂收集池中；第十步，中和，把皮泡入回用不超过一周的中和水中，补充加入铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、油脂分散剂、加脂剂，至PH值3.6，过夜，次日出皮排水，废水排入中和水收集池；第十一步，甩干，把人工装皮甩水30分钟以上，做到皮上无滴水；第十二步，打毛，皮板加脂、干燥、整理。2.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺，其特征在于：步骤二中脱脂剂2g/L,渗透剂1g/L，杀菌剂0.5g/L，油脂分散剂0.5g/L。3.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺，其特征在于：步骤四中纯碱1g/L，脱脂剂3g/L，甲醛0.5g/L。4.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺，其特征在于：步骤六中补充加入的盐10-20g/L，甲酸2-4g/L，乳酸1-2g/L，酸性酶1.5-2g/L，加脂剂0.5-1g/L，油脂分散剂0.5-1g/L。5.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺，其特征在于：步骤七中补充加入的盐10-20g/L，纯碱1-2g/L，改性醛鞣剂2-3g/L。6.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺，其特征在于：步骤十一中，补充加入的铵明矾5-10g/L，加脂剂1g/L，铝鞣剂2-3g/L，助鞣剂1-2g/L，油脂分散剂0.3g/L。