本发明属于车用橡胶配件制造技术领域，尤其涉及一种高附着力真空轮胎表层用橡胶。
背景技术：
橡胶制品是工业发展中的一个重要组成，其整体发展水平制约着工业的发展。传统的橡胶制品虽然本身也具有一定的附着力，但是这些年随着工业的不断发展，其具有的附着力已越来越无法满足工业发展的要求，因此，人们试图通过从橡胶制品的原料、加工工艺等方面进行改进以提高其相应的附着力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种高附着力真空轮胎表层用橡胶。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它采用以下重量份的原料：
氯醇橡胶100份、氟硅橡胶50份～60份、二氧化钨10份～15份、二氧化钛15份～20份、三聚磷酸钠6份～10份、二氧化硅0.1份～0.2份、N，N′-二苯基-对苯二胺20份～30份、硬脂酸15份～20份以及石蜡15份～20份；
包括以下步骤：
A、将上述配比的原料全部放入密炼机内，并在65℃～80℃下密炼；
B．将A步骤密炼得到的物质用波长为300纳米～450纳米的紫外线照射10分钟～20分钟；
C、先将经过B步骤处理后得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
D、将C步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明主要是通过添加二氧化钨、二氧化钛、三聚磷酸钠以及二氧化硅，以及用特定波长的紫外线照射，从而高附着力真空轮胎表层用橡胶。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例采用以下原料：
氯醇橡胶100kg、氟硅橡胶50kg、二氧化钨10kg、二氧化钛20kg、三聚磷酸钠10kg、二氧化硅0.15kg、N，N′-二苯基-对苯二胺20kg、硬脂酸18kg以及石蜡20kg
包括以下步骤：
A、将上述配比的原料全部放入密炼机内，并在65℃下密炼；
B．将A步骤密炼得到的物质用波长为450纳米的紫外线照射10分钟；
C、先将经过B步骤处理后得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
D、将C步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
本实施例制得的真空轮胎表层用橡胶附着力性能好，其湿地性能指数为125。
实施例2
本实施例采用以下原料：
氯醇橡胶100kg、氟硅橡胶55kg、二氧化钨15kg、二氧化钛15kg、三聚磷酸钠8kg、二氧化硅0.1kg、N，N′-二苯基-对苯二胺25kg、硬脂酸20kg以及石蜡15kg；
包括以下步骤：
A、将上述配比的原料全部放入密炼机内，并在80℃下密炼；
B．将A步骤密炼得到的物质用波长为300纳米的紫外线照射20分钟；
C、先将经过B步骤处理后得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
D、将C步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
本实施例制得的真空轮胎表层用橡胶附着力性能好，其湿地性能指数为122。
实施例3
本实施例采用以下原料：
氯醇橡胶100kg、氟硅橡胶60kg、二氧化钨13kg、二氧化钛16kg、三聚磷酸钠6kg、二氧化硅0.2kg、N，N′-二苯基-对苯二胺30kg、硬脂酸15kg以及石蜡18kg；
包括以下步骤：
A、将上述配比的原料全部放入密炼机内，并在75℃下密炼；
B．将A步骤密炼得到的物质用波长为400纳米的紫外线照射18分钟；
C、先将经过B步骤处理后得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
D、将C步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
本实施例制得的真空轮胎表层用橡胶附着力性能好，其湿地性能指数为123。