本发明涉及一种通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，属于通信电缆技术领域。
背景技术：
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。通信领域中，用到电缆较多，一般性能有所不足，需要采用合适的方式予以改进，以便更好地改善电缆使用功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，以便更好地实现通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：丁二醇16～20份、芦芭胶18～22份、膨润土14～18份、碳酸钾12～16份、间苯二甲酸醇酸树脂18～22份、硬脂酸甘油酯14～18份、八甲基环四硅氧烷12～16份、铬酸锶粉末18～22份、硝化棉14～18份、甲酸香茅酯12～16份、二氧化钛粉末18～22份、辛酸甘油酯14～18份、三乙烯四胺14～18份、蒙脱土12～16份、聚碳酸酯18～22份、邻苯二甲酸二丁酯14～18份、偏苯三酸三辛酯12～16份、重质碳酸钙18～22份、硫酸钡14～18份、硅溶胶12～16份、硅粉18～22份、锆英石粉末14～18份、铝矾土12～16份。
进一步地，上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆防护套，由以下质量份数的组分组成：丁二醇16份、芦芭胶18份、膨润土14份、碳酸钾12份、间苯二甲酸醇酸树脂18份、硬脂酸甘油酯14份、八甲基环四硅氧烷12份、铬酸锶粉末18份、硝化棉14份、甲酸香茅酯12份、二氧化钛粉末18份、辛酸甘油酯14份、三乙烯四胺14份、蒙脱土12份、聚碳酸酯18份、邻苯二甲酸二丁酯14份、偏苯三酸三辛酯12份、重质碳酸钙18份、硫酸钡14份、硅溶胶12份、硅粉18份、锆英石粉末14份、铝矾土12份。
进一步地，上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆防护套，由以下质量份数的组分组成：丁二醇18份、芦芭胶20份、膨润土16份、碳酸钾14份、间苯二甲酸醇酸树脂20份、硬脂酸甘油酯16份、八甲基环四硅氧烷14份、铬酸锶粉末20份、硝化棉16份、甲酸香茅酯14份、二氧化钛粉末20份、辛酸甘油酯16份、三乙烯四胺16份、蒙脱土14份、聚碳酸酯20份、邻苯二甲酸二丁酯16份、偏苯三酸三辛酯14份、重质碳酸钙20份、硫酸钡16份、硅溶胶14份、硅粉20份、锆英石粉末16份、铝矾土14份。
进一步地，上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆防护套，由以下质量份数的组分组成：丁二醇20份、芦芭胶22份、膨润土18份、碳酸钾16份、间苯二甲酸醇酸树脂22份、硬脂酸甘油酯18份、八甲基环四硅氧烷16份、铬酸锶粉末22份、硝化棉18份、甲酸香茅酯16份、二氧化钛粉末22份、辛酸甘油酯18份、三乙烯四胺18份、蒙脱土16份、聚碳酸酯22份、邻苯二甲酸二丁酯18份、偏苯三酸三辛酯16份、重质碳酸钙22份、硫酸钡18份、硅溶胶16份、硅粉22份、锆英石粉末18份、铝矾土16份。
进一步地，上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丁二醇、芦芭胶、膨润土、碳酸钾、间苯二甲酸醇酸树脂、硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、铬酸锶粉末、硝化棉、甲酸香茅酯、二氧化钛粉末、辛酸甘油酯、偏苯三酸三辛酯、锆英石粉末、铝矾土予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的三乙烯四胺、蒙脱土、聚碳酸酯、邻苯二甲酸二丁酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的重质碳酸钙、硫酸钡、硅溶胶、硅粉，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
该发明的有益效果在于：本发明涉及一种通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：丁二醇、芦芭胶、膨润土、碳酸钾、间苯二甲酸醇酸树脂、硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、铬酸锶粉末、硝化棉、甲酸香茅酯、二氧化钛粉末、辛酸甘油酯、三乙烯四胺、蒙脱土、聚碳酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、偏苯三酸三辛酯、重质碳酸钙、硫酸钡、硅溶胶、硅粉、锆英石粉末、铝矾土。该发明电缆具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠且具有良好的散热性能，使得该传输导线可以在要求很恶劣的环境下使用，本发明具有更强耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水、阻燃性能优越，方便根据需要使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：丁二醇16份、芦芭胶18份、膨润土14份、碳酸钾12份、间苯二甲酸醇酸树脂18份、硬脂酸甘油酯14份、八甲基环四硅氧烷12份、铬酸锶粉末18份、硝化棉14份、甲酸香茅酯12份、二氧化钛粉末18份、辛酸甘油酯14份、三乙烯四胺14份、蒙脱土12份、聚碳酸酯18份、邻苯二甲酸二丁酯14份、偏苯三酸三辛酯12份、重质碳酸钙18份、硫酸钡14份、硅溶胶12份、硅粉18份、锆英石粉末14份、铝矾土12份。
上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丁二醇、芦芭胶、膨润土、碳酸钾、间苯二甲酸醇酸树脂、硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、铬酸锶粉末、硝化棉、甲酸香茅酯、二氧化钛粉末、辛酸甘油酯、偏苯三酸三辛酯、锆英石粉末、铝矾土予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的三乙烯四胺、蒙脱土、聚碳酸酯、邻苯二甲酸二丁酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的重质碳酸钙、硫酸钡、硅溶胶、硅粉，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
实施例2
本实施例中的通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：丁二醇18份、芦芭胶20份、膨润土16份、碳酸钾14份、间苯二甲酸醇酸树脂20份、硬脂酸甘油酯16份、八甲基环四硅氧烷14份、铬酸锶粉末20份、硝化棉16份、甲酸香茅酯14份、二氧化钛粉末20份、辛酸甘油酯16份、三乙烯四胺16份、蒙脱土14份、聚碳酸酯20份、邻苯二甲酸二丁酯16份、偏苯三酸三辛酯14份、重质碳酸钙20份、硫酸钡16份、硅溶胶14份、硅粉20份、锆英石粉末16份、铝矾土14份。
上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丁二醇、芦芭胶、膨润土、碳酸钾、间苯二甲酸醇酸树脂、硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、铬酸锶粉末、硝化棉、甲酸香茅酯、二氧化钛粉末、辛酸甘油酯、偏苯三酸三辛酯、锆英石粉末、铝矾土予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的三乙烯四胺、蒙脱土、聚碳酸酯、邻苯二甲酸二丁酯，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的重质碳酸钙、硫酸钡、硅溶胶、硅粉，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
实施例3
本实施例中的通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：丁二醇20份、芦芭胶22份、膨润土18份、碳酸钾16份、间苯二甲酸醇酸树脂22份、硬脂酸甘油酯18份、八甲基环四硅氧烷16份、铬酸锶粉末22份、硝化棉18份、甲酸香茅酯16份、二氧化钛粉末22份、辛酸甘油酯18份、三乙烯四胺18份、蒙脱土16份、聚碳酸酯22份、邻苯二甲酸二丁酯18份、偏苯三酸三辛酯16份、重质碳酸钙22份、硫酸钡18份、硅溶胶16份、硅粉22份、锆英石粉末18份、铝矾土16份。
上述通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丁二醇、芦芭胶、膨润土、碳酸钾、间苯二甲酸醇酸树脂、硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、铬酸锶粉末、硝化棉、甲酸香茅酯、二氧化钛粉末、辛酸甘油酯、偏苯三酸三辛酯、锆英石粉末、铝矾土予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的三乙烯四胺、蒙脱土、聚碳酸酯、邻苯二甲酸二丁酯，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的重质碳酸钙、硫酸钡、硅溶胶、硅粉，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的电缆进行性能测量，并以某市售电缆作为对照组，所测得的数据如表1所示。
表1
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。