本发明涉及高光PP生产配方技术领域，尤其是涉及一种免喷涂的高光PP生产配方。
背景技术：
使用PP作为主材料配合珠光粉和色粉进行注塑的表面具有高光质感的产品，在注塑得到的产品中，珠光粉等大部分包覆在内部，显现在产品表面的珠光粉不均匀不连续，且会在产品表面形成流纹，表面质感较差，表面高光质感不强，因此，需要另外进行喷油或喷涂加工等表面处理，提高产品的表面的质感，这样会增加加工成本，工序复杂而且不环保，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种免喷涂的高光PP生产配方，据本发明的配方直接生产得到的产品表面高光效果好，无流纹，质感强，且不需要进行喷油或喷涂等表面处理。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。
一种免喷涂的高光PP生产配方，包括以下重量百分比的组份，6～9％的四氢呋喃，0.1～0.3％的四三苯基膦钯，1～2％的珠光粉，1～2％的色粉，0.3～0.5％的润滑剂，0.3～0.5％的成核剂，0.3～0.5％的液体形状的去纹增亮剂，0.5～0.8％的液体形状的流动改性剂，0.3～0.8％的液体形状的相溶剂，余量为PP粉。
于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，6％的四氢呋喃，0.1％的四三苯基膦钯，1％的珠光粉，1％的色粉，0.3％的润滑剂，0.3％的成核剂，0.3％的液体形状的去纹增亮剂，0.5％的液体形状的流动改性剂，0.3％的液体形状的相溶剂和90.2％的PP粉。
于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，9％的四氢呋喃，0.2％的四三苯基膦钯，2％的珠光粉，1％的色粉，0.5％的润滑剂，0.5％的成核剂，0.5％的液体形状的去纹增亮剂，0.8％的液体形状的流动改性剂，0.8％的液体形状的相溶剂和83.9％的PP粉。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：根据本发明的配方直接生产得到的产品表面高光效果好，在产品的表面形成均匀和连续的珠光粉层，且无流纹，质感强，且不需要进行喷油或喷涂等表面处理，简化生产工序，降低生产成本。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例一
一种免喷涂的高光PP生产配方，包括以下重量百分比的组份，6～9％的四氢呋喃，0.1～0.3％的四三苯基膦钯，1～2％的珠光粉，1～2％的色粉，0.3～0.5％的润滑剂，0.3～0.5％的成核剂，0.3～0.5％的液体形状的去纹增亮剂，0.5～0.8％的液体形状的流动改性剂，0.3～0.8％的液体形状的相溶剂，余量为PP粉。
实施例二
一种免喷涂的高光PP生产配方，由以下重量百分比的组份组成，6％的四氢呋喃，0.1％的四三苯基膦钯，1％的珠光粉，1％的色粉，0.3％的润滑剂，0.3％的成核剂，0.3％的液体形状的去纹增亮剂，0.5％的液体形状的流动改性剂，0.3％的液体形状的相溶剂和90.2％的PP粉。
将本实施例的上述组份共混2分钟，通过双螺杆改性，双螺杆改性加工温度170～200℃，螺杆转速260转，生产得到产品料，产品料打板测试性能以、外观颜色和珠光效果。测试数据为：拉伸强度为25MPa，伸长率为4.3％，弯曲模量为1450Pa，缺口冲击强度为4.7GB，表观高光，无流纹。
实施例三
一种免喷涂的高光PP生产配方，由以下重量百分比的组份组成，9％的四氢呋喃，0.2％的四三苯基膦钯，2％的珠光粉，1％的色粉，0.5％的润滑剂，0.5％的成核剂，0.5％的液体形状的去纹增亮剂，0.8％的液体形状的流动改性剂，0.8％的液体形状的相溶剂和83.9％的PP粉。
将本实施例的上述组份共混2分钟，通过双螺杆改性，双螺杆改性加工温度170～200℃，螺杆转速260转，生产得到产品料，产品料打板测试性能以、外观颜色和珠光效果。测试数据为：拉伸强度为30MPa，伸长率为4.2％，弯曲模量为1550Pa，缺口冲击强度为4.9GB，表观高光，无流纹。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。