本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆。
背景技术：
电缆作为最主要的输送电能的工具，广泛应用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业，额定交流电压在0.6～1KV之间，固定敷设用于电力传输的电缆，移动扁平电缆在一些特种环境中使用时，需要具备一定阻燃、耐低温、抗老化等特性，现有移动扁平电缆上使用的电缆料一般为普通电缆料，不能满足其要求。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，可以耐受低温，其在超低温下耐径向受力强度高，其使用温度可达-65～105℃，而且阻燃性能极为优异，抗震性能极好，抗老化性能优秀。
本发明提出的一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，包括缆芯和丁腈复合物绝缘护套；其中丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶20-40份，苯基硅橡胶40-60份，油页岩灰5-15份，改性木质素5-15份，煅烧陶土10-20份，粉石英5-15份，丁二酸酯1-2份，防老剂MB 1-3份，防老剂DNP 0.5-2份，氧化锌0.5-1.2份，二硫代二吗啉1-2份，2-硫醇基苯并噻唑0.1-0.8份，二硫化四甲基秋兰姆0.6-1份，二邻甲苯胍0.2-0.8份，分散剂1-2份，环氧大豆油1-2份，卵磷脂1-2份。
优选地，丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：将大豆蛋白、木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌，再加入戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，真空脱气，静置，升温，加入亚硫酸钠搅拌，加入甲醛继续搅拌，再加入胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素、水混合搅拌，然后胶体磨研磨，脱气，静置，喷雾干燥得到改性木质素。
优选地，丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将5-15份大豆蛋白、10-20份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌，再加入0.15-0.45份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，真空脱气，静置，升温，加入1-6份亚硫酸钠搅拌，加入5-10份甲醛继续搅拌，再加入0.2-0.4份胶原蛋白、0.1-0.8份聚乙烯醇、2-6份微晶纤维素、20-40份水混合搅拌，然后胶体磨研磨，脱气，静置，喷雾干燥得到改性木质素。
优选地，丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将5-15份大豆蛋白、10-20份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌20-50min，搅拌温度为50-60℃，再加入0.15-0.45份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为65-75℃，真空脱气，静置5-15min，升温至120-140℃，加入1-6份亚硫酸钠搅拌2-5h，加入5-10份甲醛继续搅拌1-5h，再加入0.2-0.4份胶原蛋白、0.1-0.8份聚乙烯醇、2-6份微晶纤维素、20-40份水混合搅拌5-12min，搅拌速度为200-280r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置30-80min，喷雾干燥得到改性木质素。
优选地，丁腈复合物绝缘护套的原料中，丁腈橡胶、苯基硅橡胶、改性木质素的重量比为25-35：45-55：8-12。
优选地，丁腈复合物绝缘护套的原料中，改性木质素、油页岩灰、煅烧陶土的重量比为8-12：8-12：12-17。
优选地，丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶25-35份，苯基硅橡胶45-55份，油页岩灰8-12份，改性木质素8-12份，煅烧陶土12-17份，粉石英7-13份，丁二酸酯1.2-1.8份，防老剂MB 1.5-2.5份，防老剂DNP 1-1.5份，氧化锌0.8-1份，二硫代二吗啉1.4-1.8份，2-硫醇基苯并噻唑0.3-0.7份，二硫化四甲基秋兰姆0.7-0.9份，二邻甲苯胍0.3-0.5份，分散剂1.2-1.4份，环氧大豆油1.6-1.8份，卵磷脂1.4-1.6份。
本发明以丁腈橡胶、苯基硅橡胶作为主料，与改性木质素产生配合作用，相互间分散性好，进一步采用二硫代二吗啉、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、二邻甲苯胍进行协同硫化，使硫化后产物不仅耐受低温，其使用温度可达-65～105℃，而且阻燃性能极为优异；而在改性木质素中，大豆蛋白、木质素碱化后与戊二醛作用，不仅可有效降低大豆蛋白的可溶性，而且经过亚硫酸钠蒸煮，形成大量活性基团，可进一步与胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素结合形成网络状胶着物，粘结与拉伸强度高，耐低温，同时分散性与热稳定性能优异；改性木质素与油页岩灰、粉石英、煅烧陶土产生配合作用，不仅相互间混溶性极好，而且可增加本发明在超低温下耐径向受力强度，经过与氟硅酸钠、己内酰胺、β-环糊精、3-(2，3-环氧丙氧丙基)三甲氧基硅烷作用，相互间形成均匀网状结构，超低温耐径向受力强度进一步增强，使本发明不仅质量轻，抗震性能极好，再与环氧大豆油、卵磷脂、丁二酸酯间相互配合，可有效提高本发明低温弹性，可提高电缆在低温条件下的弹性，其综合性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，包括缆芯和丁腈复合物绝缘护套；其中丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶20份，苯基硅橡胶60份，油页岩灰5份，改性木质素15份，煅烧陶土10份，粉石英15份，丁二酸酯1份，防老剂MB 3份，防老剂DNP 0.5份，氧化锌1.2份，二硫代二吗啉1份，2-硫醇基苯并噻唑0.8份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，二邻甲苯胍0.8份，分散剂1份，环氧大豆油2份，卵磷脂1份。
实施例2
本发明提出的一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，包括缆芯和丁腈复合物绝缘护套；其中丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶40份，苯基硅橡胶40份，油页岩灰15份，改性木质素5份，煅烧陶土20份，粉石英5份，丁二酸酯2份，防老剂MB 1份，防老剂DNP 2份，氧化锌0.5份，二硫代二吗啉2份，2-硫醇基苯并噻唑0.1份，二硫化四甲基秋兰姆1份，二邻甲苯胍0.2份，分散剂2份，环氧大豆油1份，卵磷脂2份。
丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：将大豆蛋白、木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌，再加入戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，真空脱气，静置，升温，加入亚硫酸钠搅拌，加入甲醛继续搅拌，再加入胶原蛋白、聚乙烯醇、微晶纤维素、水混合搅拌，然后胶体磨研磨，脱气，静置，喷雾干燥得到改性木质素。
实施例3
本发明提出的一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，包括缆芯和丁腈复合物绝缘护套；其中丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶30份，苯基硅橡胶50份，油页岩灰10份，改性木质素10份，煅烧陶土15份，粉石英10份，丁二酸酯1.5份，防老剂MB 2份，防老剂DNP 1.2份，氧化锌0.9份，二硫代二吗啉1.6份，2-硫醇基苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆0.8份，二邻甲苯胍0.4份，分散剂1.3份，环氧大豆油1.7份，卵磷脂1.5份。
丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将10份大豆蛋白、15份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌，再加入0.3份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，真空脱气，静置，升温，加入4份亚硫酸钠搅拌，加入8份甲醛继续搅拌，再加入0.3份胶原蛋白、0.5份聚乙烯醇、4份微晶纤维素、30份水混合搅拌，然后胶体磨研磨，脱气，静置，喷雾干燥得到改性木质素。
实施例4
本发明提出的一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，包括缆芯和丁腈复合物绝缘护套；其中丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶25份，苯基硅橡胶55份，油页岩灰8份，改性木质素12份，煅烧陶土12份，粉石英13份，丁二酸酯1.2份，防老剂MB 2.5份，防老剂DNP 1份，氧化锌1份，二硫代二吗啉1.4份，2-硫醇基苯并噻唑0.7份，二硫化四甲基秋兰姆0.7份，二邻甲苯胍0.5份，分散剂1.2份，环氧大豆油1.8份，卵磷脂1.4份。
丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将15份大豆蛋白、10份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌50min，搅拌温度为50℃，再加入0.45份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为65℃，真空脱气，静置15min，升温至120℃，加入6份亚硫酸钠搅拌2h，加入10份甲醛继续搅拌1h，再加入0.4份胶原蛋白、0.1份聚乙烯醇、6份微晶纤维素、20份水混合搅拌12min，搅拌速度为200r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置80min，喷雾干燥得到改性木质素。
实施例5
本发明提出的一种丁腈复合物绝缘耐超低温阻燃移动扁平电缆，包括缆芯和丁腈复合物绝缘护套；其中丁腈复合物绝缘护套的原料按重量份包括：丁腈橡胶35份，苯基硅橡胶45份，油页岩灰12份，改性木质素8份，煅烧陶土17份，粉石英7份，丁二酸酯1.8份，防老剂MB 1.5份，防老剂DNP 1.5份，氧化锌0.8份，二硫代二吗啉1.8份，2-硫醇基苯并噻唑0.3份，二硫化四甲基秋兰姆0.9份，二邻甲苯胍0.3份，分散剂1.4份，环氧大豆油1.6份，卵磷脂1.6份。
丁腈复合物绝缘护套中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将5份大豆蛋白、20份木质素混合后，加入氢氧化钠调节体系pH值至8.2-8.8，搅拌20min，搅拌温度为60℃，再加入0.15份戊二醛混合后，置于胶体磨进行研磨，研磨温度为75℃，真空脱气，静置5min，升温至140℃，加入1份亚硫酸钠搅拌5h，加入5份甲醛继续搅拌5h，再加入0.2份胶原蛋白、0.8份聚乙烯醇、2份微晶纤维素、40份水混合搅拌5min，搅拌速度为280r/min，然后胶体磨研磨，脱气，静置30min，喷雾干燥得到改性木质素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。