本发明涉及一种亮色耐火硅胶配方及制备方法。
背景技术：
随着我国城镇化速度的加快，城市人口密度急剧增长，防火安全的重要性利益凸显出来。在火灾发生时，如何保障电力和通讯的畅通，为逃生和救援赢得宝贵的时间，最大程度的减少人员伤亡和经济损失，是当前需要解决的问题。
为了保障电力和通讯的畅通，加强耐火性能，人们研制出具有防火功能的云母带绕包耐火电缆盒矿物绝缘耐火电缆，但不管是云母带绕包耐火电缆还是矿物绝缘耐火电缆，都存在着耐火效果不理想，硅橡胶不能满足实际使用的要求，虽然在火焰中燃烧具有难燃性和自熄性，在火灾中起到一定的作用，当时持续高温燃烧后，燃烧余物没有机械强度，变成灰烬，不能保持制品的完整性，并且加工复杂。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种耐火性佳、透明度及亮度好，且工艺简单、制造成本低的亮色耐火硅胶的配方。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种亮色耐火硅胶配方，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶100-130份、耐热助剂2-6份、着色剂1-3份、结构控制剂10-17份、气相法白炭黑11-14份、云母15-20份、煅烧高岭土38-42份、氢氧化镁32-36份、二氧化钛15-20份及氧化锡10-25份。
作为优选，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶100份、耐热助剂2份、着色剂1份、结构控制剂10份、气相法白炭黑11份、云母15份、煅烧高岭土38份、氢氧化镁32份、二氧化钛15份及氧化锡10份。
作为优选，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶115份、耐热助剂4份、着色剂2份、结构控制剂14份、气相法白炭黑12份、云母17份、煅烧高岭土40份、氢氧化镁34份、二氧化钛17份及氧化锡19份。
作为优选，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶130份、耐热助剂6份、着色剂3份、结构控制剂17份、气相法白炭黑14份、云母20份、煅烧高岭土42份、氢氧化镁36份、二氧化钛20份及氧化锡25份。
作为优选，所述能够提高高耐火性能的硅胶配方中以重量计，还包括发泡剂7份及助溶剂3份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种耐火性佳、透明度及亮度好，且工艺简单、制造成本低的亮色耐火硅胶的制备方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：
1）、将云母、二氧化钛及氧化锡放入到开炼机中搅拌均匀，使其完全融合
2）、将上述重量份的各原料（除云母、二氧化钛及氧化锡）加入到开炼机中，启动开炼机将辊筒速比跳为1.2-1.4，之后加入30-40°C的冷却水，进行混炼，混炼时间为20-40min；
3）、将混炼完成的物料备用，冷却24-30小时；
4）、将冷却之后的物料再次放入到开炼机里，加工过后将物料包在前辊上，随着作业时长，调整辊距；
5）、完成步骤3的作业后，将物料包到后辊上，待物料充分柔软，表面光滑平整后，下料出片；
6）、将硅橡胶压出半成品通过热空气连续硫化。
7）、完成上述步骤后，进行二次硫化，经过180-260摄氏度高温，2-5小时。
本发明亮色耐火硅胶配方及制备方法的有益效果是：着色剂、耐热助剂等原料的使用，让本发明的硅胶耐火性能佳，透明度及亮度好，能够保持良好的完整性，且整体制备工艺简单，造价成本低。
具体实施方式
实施例一：
一种亮色耐火硅胶配方，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶100-130份、耐热助剂2-6份、着色剂1-3份、结构控制剂10-17份、气相法白炭黑11-14份、云母15-20份、煅烧高岭土38-42份、氢氧化镁32-36份、二氧化钛15-20份及氧化锡10-25份。
实施例二：
一种亮色耐火硅胶配方，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶100份、耐热助剂2份、着色剂1份、结构控制剂10份、气相法白炭黑11份、云母15份、煅烧高岭土38份、氢氧化镁32份、二氧化钛15份及氧化锡10份。
实施例三：
一种亮色耐火硅胶配方，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶115份、耐热助剂4份、着色剂2份、结构控制剂14份、气相法白炭黑12份、云母17份、煅烧高岭土40份、氢氧化镁34份、二氧化钛17份及氧化锡19份。
实施例四：
一种亮色耐火硅胶配方，主要由硅橡胶、耐热助剂、着色剂、结构控制剂、气相法白炭黑、云母、煅烧高岭土、氢氧化镁、二氧化钛及氧化锡组成；所述主要原材料的重量份配比为：硅橡胶130份、耐热助剂6份、着色剂3份、结构控制剂17份、气相法白炭黑14份、云母20份、煅烧高岭土42份、氢氧化镁36份、二氧化钛20份及氧化锡25份。
所述能够提高高耐火性能的硅胶配方中以重量计，还包括发泡剂7份及助溶剂3份。
一种亮色耐火硅胶的制备方法包括以下步骤：
1）、将云母、二氧化钛及氧化锡放入到开炼机中搅拌均匀，使其完全融合
2）、将上述重量份的各原料（除云母、二氧化钛及氧化锡）加入到开炼机中，启动开炼机将辊筒速比跳为1.2-1.4，之后加入30-40°C的冷却水，进行混炼，混炼时间为20-40min；
3）、将混炼完成的物料备用，冷却24-30小时；
4）、将冷却之后的物料再次放入到开炼机里，加工过后将物料包在前辊上，随着作业时长，调整辊距；
5）、完成步骤3的作业后，将物料包到后辊上，待物料充分柔软，表面光滑平整后，下料出片；
6）、将硅橡胶压出半成品通过热空气连续硫化。
7）、完成上述步骤后，进行二次硫化，经过180-260摄氏度高温，2-5小时。
本发明亮色耐火硅胶配方及制备方法的有益效果是：着色剂、耐热助剂等原料的使用，让本发明的硅胶耐火性能佳，透明度及亮度好，能够保持良好的完整性，且整体制备工艺简单，造价成本低。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为。