本发明涉及一种鞋底，尤其涉及一种耐用性鞋底。
背景技术：
目前，鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶，人工合成橡胶有很多种类，但是每种橡胶都有各自的优缺点，大多制成的鞋底耐用性能差，同时大量的鞋子在穿过之后，回收处理难，造成了资源浪费，后逐渐出现一种环保处理方法，就是废胶软化处理后，产生的一种可用的胶，称为硫化胶。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述由于鞋底橡胶成分自身的局限性导致的鞋底耐用性能差、使用时间短的问题，本发明提供了一种耐用性鞋底。
本发明采用的技术方案如下：
一种耐用性鞋底，包括以下重量份的原料：脱硫胶40-50份，天然胶10-20份，合成橡胶30-40份，复合型树脂1-2份，填充剂40-50份，环烷油10-20份，氧化剂2-3份，促进剂1.5-2.5份，硫化剂1.5-2.5份。
具体地，所述合成橡胶为丁苯腈类橡胶。
具体地，所述促进剂包括但限于黄酰胺类促进剂、噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂或它们的组合。
具体地，所述硫化剂包括但不限于硫磺、不溶性硫磺、充油硫磺或它们的组合。
环氧油可以增加橡胶的可溶性，提高橡胶的硫化程度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明橡胶成分以脱硫胶为主，一方面增加资源的回收利用率；另一个方面硫化胶的内部交联程度相对比较低，在硫化过程中，可以与其他橡胶成分达到更好的交联程度，增加了鞋底的成分稳定性，提高了鞋子的使用寿命；同时添加环烷油、促进剂等成分，使得橡胶综合性能都得到一定的改善。
具体实施方式
实施例1
一种耐用性鞋底，其特征在于，包括以下重量份的原料：
(1)脱硫胶 40-50份：脱硫胶
(2)天然胶 10-20份和丁苯腈类橡胶 30-40份：
(3)复合型树脂 1-2份：
(4)填充剂 40-50份：
(5)环烷油 10-20份:
(6)氧化剂 2-3份：
(7)促进剂 1.5-2.5份
(8)硫化剂 1.5-2.5份：
具体地，所述促进剂包括但限于黄酰胺类促进剂、噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂或它们的组合。
具体地，所述硫化剂包括但不限于硫磺、不溶性硫磺、充油硫磺或它们的组合。
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。