1.一种轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：由三层结构组成，内层为金属嵌件，中层为玻纤增强尼龙，外层为增强耐磨长碳链尼龙；所述内层、中层和外层逐层包裹呈同心齿轮状，齿轮模数相同，且内层、中层和外层的齿形同为V齿或柱齿结构。
2.根据权利要求1所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述内层的齿顶圆直径与齿轮中心孔直径之差为齿轮齿顶圆直径与齿轮中心孔直径之差的5～20%。
3.根据权利要求1或2所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述中层的齿顶圆直径与内层的齿顶圆直径之差为齿轮齿顶圆直径与齿轮中心孔直径之差的50～70%。
4.根据权利要求1～3之一所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述外层的齿顶圆直径与中层的齿顶圆直径之差为齿轮齿顶圆直径与齿轮中心孔直径之差的10～40%。
5.根据权利要求1～4之一所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述玻纤增强尼龙为玻纤增强尼龙6、玻纤增强尼龙66、玻纤增强尼龙612、玻纤增强尼龙1010、玻纤增强尼龙46或玻纤增强尼龙610中的一种或几种，其中玻纤的质量含量为20～50%。
6.根据权利要求1～5之一所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述增强耐磨长碳链尼龙由以下组分按重量份组成：100份尼龙树脂，10～30份增强材料，1～10份耐磨材料和0.1～1.5份抗氧化剂。
7.根据权利要求6所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述尼龙树脂为尼龙11、尼龙12、尼龙1212、尼龙1313或尼龙10T中的一种或几种；所述增强材料为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的一种或几种；所述耐磨材料为硅油、二硫化钼、硅酮、聚四氟乙烯、石墨或石墨烯中的一种或几种；所述抗氧化剂为抗氧剂1098。
8.根据权利要求6或7所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮，其特征在于：所述增强耐磨长碳链尼龙的制备方法为：先将1～10份耐磨材料和0.1～1.5份抗氧剂预混，加入贮料缸，再将100份尼龙树脂和10～30份增强材料连续喂入双螺杆挤出机，以螺杆转速400～500r/min，在210～290℃下，加热共混挤出，经冷却，切粒，干燥，即成。
9.如权利要求1～8之一所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮的制备方法，其特征在于：先将金属嵌件置于注塑模具中，用玻纤增强尼龙包覆金属嵌件进行一次注塑成型，干燥，得一次注塑件，再将一次注塑件置于注塑模具中，用增强耐磨长碳链尼龙包覆一次注塑件进行二次注塑成型，干燥，机加工，即成。
10.根据权利要求9所述轻质耐磨金属/尼龙复合降噪齿轮的制备方法，其特征在于：所述一次注塑的温度为230～270℃，注塑的压力为70～80MPa，注塑的时间为25～35s；所述二次注塑的温度为220～300℃，注塑的压力为60～90MPa，注塑的时间为25～35s；所述一次注塑和二次注塑后的干燥温度均为110～130℃，干燥的时间均为3～5h。