本发明涉及透气阀材料技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维增强尼龙透气阀材料及其制备方法。
背景技术：
防水透气阀,俗称呼吸器、透气螺丝等，外壳PA66+20％玻纤原料注塑一体成型或者采用黄铜作硬支体，外套耐高温硅胶O型圈。膜料与外壳通过多种紧包工艺结合在一起，具有性能稳定,安装简单，使用时间长，防水透气性能高等特征；
传统的透气阀材料多是由尼龙与玻璃纤维共混组成的，而玻璃纤维作为尼龙的补强剂容易出现分散性较差等问题，因此如何改善玻璃纤维在尼龙中的相容性或者寻找新的原料来代替玻璃纤维补强尼龙材料是我们研究的方向。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种玻璃纤维增强尼龙透气阀材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种玻璃纤维增强尼龙透气阀材料，它是由下述重量份的原料组成的：
氯化石蜡5-7、玻璃纤维20-30、尼龙6110-150、烷基苯磺酸钠1-2、石油磺酸钡2-3、超细硫酸钡4-6、钙沸石10-18、聚四氢呋喃醚二醇3-4、三异丙醇胺0.6-1、四丁基溴化铵1-2、8-羟基喹啉0.7-1、环氧化甘油三酸酯2-3、磷酸二氢钾1-2、脲基丙基三乙氧基硅烷0.5-1、马来酸酐6-8、蓖麻酸钙1-2、磷酸纤维素2-4、n-水杨酰苯胺0.6-1、过硫酸铵0.1-0.2。
一种所述的玻璃纤维增强尼龙透气阀材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述磷酸纤维素加入到其重量27-30倍的、40-50％的乙醇溶液中，超声3-4分钟，加入8-羟基喹啉，升高温度为60-70℃，保温搅拌3-4分钟，加入蓖麻酸钙，搅拌至常温，得纤维分散液；
(2)将上述烷基苯磺酸钠加入到其重量16-20倍的去离子水中，加入马来酸酐，搅拌均匀，得酸酐乳液；
(3)将上述钙沸石、磷酸二氢钾混合，磨成细粉，加入上述聚四氢呋喃醚二醇，升高温度为57-60℃，加入三异丙醇胺，保温搅拌20-30分钟，得预处理填料；
(4)将上述超细硫酸钡加入到其重量100-120倍的去离子水中，加入n-水杨酰苯胺，超声4-7分钟，与上述预处理填料混合，搅拌均匀，加入纤维分散液、脲基丙基三乙氧基硅烷、石油磺酸钡，600-800转/分搅拌8-10分钟，得硅烷改性分散液；
(5)将上述过硫酸铵加入到酸酐乳液中，通入氮气，升高温度为68-70℃，加入上述硅烷改性分散液，保温搅拌1-2小时，加入上述四丁基溴化铵，搅拌至常温，抽滤，将滤饼水洗3-4次，在50-60℃下真空干燥2-3小时，与剩余各原料混合，搅拌均匀后送入到螺杆挤压机中，通过熔融挤出、冷却，即得。
本发明的优点是：
本发明的透气阀材料加入了玻璃纤维、磷酸纤维素，有效的提高了成品的韧性和抗冲击强度，加入含有微孔的钙沸石原料，提高了成品的透气性，本发明的材料抗老化、耐酸碱性强，使用寿命久。
具体实施方式
一种玻璃纤维增强尼龙透气阀材料，它是由下述重量份的原料组成的：
氯化石蜡5、玻璃纤维20、尼龙6110、烷基苯磺酸钠1、石油磺酸钡2、超细硫酸钡4、钙沸石10、聚四氢呋喃醚二醇3、三异丙醇胺0.6、四丁基溴化铵1、8-羟基喹啉0.7、环氧化甘油三酸酯2、磷酸二氢钾1、脲基丙基三乙氧基硅烷0.5、马来酸酐6、蓖麻酸钙1、磷酸纤维素2、n-水杨酰苯胺0.6、过硫酸铵0.1。
一种所述的玻璃纤维增强尼龙透气阀材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述磷酸纤维素加入到其重量27倍的、40％的乙醇溶液中，超声3分钟，加入8-羟基喹啉，升高温度为60℃，保温搅拌3分钟，加入蓖麻酸钙，搅拌至常温，得纤维分散液；
(2)将上述烷基苯磺酸钠加入到其重量16倍的去离子水中，加入上述马来酸酐，搅拌均匀，得酸酐乳液；
(3)将上述钙沸石、磷酸二氢钾混合，磨成细粉，加入上述聚四氢呋喃醚二醇，升高温度为57℃，加入三异丙醇胺，保温搅拌20分钟，得预处理填料；
(4)将上述超细硫酸钡加入到其重量100倍的去离子水中，加入n-水杨酰苯胺，超声4分钟，与上述预处理填料混合，搅拌均匀，加入纤维分散液、脲基丙基三乙氧基硅烷、石油磺酸钡，600转/分搅拌8分钟，得硅烷改性分散液；
(5)将上述过硫酸铵加入到酸酐乳液中，通入氮气，升高温度为68℃，加入上述硅烷改性分散液，保温搅拌1小时，加入上述四丁基溴化铵，搅拌至常温，抽滤，将滤饼水洗3次，在50℃下真空干燥2小时，与剩余各原料混合，搅拌均匀后送入到螺杆挤压机中，通过熔融挤出、冷却，即得。
性能测试：
阻燃等级UL-94：V0，f1；
抗菌等级GB/T2423.16：N/A。