本发明涉及线槽技术领域，特别是涉及一种绝缘PVC电线槽及其制备方法。
背景技术：
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PVC皮革具有环保，阻燃，耐磨100000次以上。PVC线槽，即聚氯乙烯线槽，一般通用叫法有行线槽，电气配线槽，走线槽等。PVC线槽是线槽的一种，线槽的种类多种多样，根据材质的不同，线槽按配线器材行业日成划分为多种，常用的有环保阻燃PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。现有的线槽有的阻燃效果较差，在高温或者燃烧下容易产生有害物质，现有的一些硬度高，不便于折弯后穿线，韧性低，弹性差，手感差，容易断裂。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保性好，弹性好，强度高，韧性强，不容断裂的绝缘PVC电线槽及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：
一种绝缘PVC电线槽，其特征在于：按重量份包括以下组分：PVC树脂80～90份、填充剂10～20份、增塑剂70～80份、发泡剂2～3份，钾锌复合液体稳定剂2～4份、润滑剂1～2份、阻燃剂3～4份和增柔剂10～20份；所述的阻燃剂按重量份包括以下组分：全氯环戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份和氯化金钾3～4份；所述的增柔剂的剂按重量份包括以下组分：液体硅橡胶5～8份，聚乙烯醇3～4份和纳米二氧化钛1～2份。
所述的增塑剂为DOP和DOS8的混合物，两者的比例为1:1.5。
所述的填充剂为碳酸钙和云母粉的混合物，两者的比例为1:1。有利于增加皮革的强度。
一种绝缘PVC电线槽的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)、将PVC树脂、PVC树脂、增塑剂、稳定剂和润滑剂按配比称量后混合；
2)、将PVC树脂、PVC树脂、增塑剂、稳定剂和润滑剂高速捏合成糊状，捏合温度为90～100℃，在高速捏合的同时均匀加入阻燃剂和增柔剂，然后冷却静置；使得阻燃剂能够充分的与混合物混合且最大限度的减少阻燃剂在高速捏合时的改性。
3)、挤出成型，挤出温度为170～190℃；
4)、自动切割。
所述的高温捏合糊状的混合物使用60目铜丝网进行过滤。
本发明中添加多种化学物质组合使用的阻燃剂，具有更好的阻燃效果，在高温下或者燃烧下产生的有害物质较少。
本发明中增柔剂中的液体硅橡胶5～8份，聚乙烯醇3～4份和纳米二氧化钛1～2份具有增加皮革弹性和韧性，从而使得皮革手感好，折弯不容易变形。
本发明的有益效果是：本发明阻燃效果好，环保性好，弹性好，手感好，韧性强，强度高，不容断裂。
具体实施方式：
下面通过实施例来进一步说明本发明。
一种绝缘PVC电线槽，按重量份包括以下组分：PVC树脂80～90份、填充剂10～20份、增塑剂70～80份、发泡剂2～3份，钾锌复合液体稳定剂2～4份、润滑剂1～2份、阻燃剂3～4份和增柔剂10～20份；阻燃剂按重量份包括以下组分：全氯环戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份和氯化金钾3～4份；增柔剂的剂按重量份包括以下组分：液体硅橡胶5～8份，聚乙烯醇3～4份和纳米二氧化钛1～2份。
增塑剂为DOP和DOS8的混合物，两者的比例为1:1.5。
填充剂为碳酸钙和云母粉的混合物，两者的比例为1:1。有利于增加皮革的强度。
一种绝缘PVC电线槽的制备方法，包括以下步骤，
1)、将PVC树脂、PVC树脂、增塑剂、稳定剂和润滑剂按配比称量后混合；
2)、将PVC树脂、PVC树脂、增塑剂、稳定剂和润滑剂高速捏合成糊状，捏合温度为90～100℃，在高速捏合的同时均匀加入阻燃剂和增柔剂，然后冷却静置；
3)、挤出成型，挤出温度为170～190℃；
4)、自动切割。
高温捏合糊状的混合物使用60目铜丝网进行过滤。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。