抗霉菌塑木门材料及其制备方法与流程

文档序号:12454473阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抗霉菌塑木门材料的制备方法,其特征在于,包括:

1)将木粉、竹粉、魔芋粉、中草药粉和偶联剂进行混合以制得改性有机粉末;

2)将聚氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚醋酸乙烯、磷酸三氯乙酯、凡士林、十溴联苯醚、1,2-亚乙基硫脲、硫代二丙酸双月桂酯、D-葡萄糖脎、苦杏仁苷、硫磺、膨润土与所述改性有机粉末进行混炼以得到混炼物;

3)将所述混炼物与碳酸氢钠混合后进行发泡处理,接着塑化成型以制得所述抗霉菌塑木门材料;

其中,所述中草药粉含有苦楝皮、臭椿叶、鹤虱、山药、防风、侧柏叶和白芷。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,相对于100重量份的所述木粉,所述竹粉的用量为50-74重量份,所述魔芋粉的用量为18-22重量份,所述苦楝皮的用量为8-14重量份,所述臭椿叶的用量为2-7重量份,所述鹤虱的用量为5-9重量份,所述山药的用量为16-24重量份,所述防风的用量为10-18重量份,所述侧柏叶的用量为20-33重量份,所述白芷的用量为12-21重量份,所述偶联剂的用量为120-144重量份。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,所述混合至少满足以下条件:混合温度为55-64℃,混合时间为7-10h。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,所述偶联剂选自偶联剂KH550、偶联剂KH560、偶联剂KH570、偶联剂KH792中的一种或多种。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述乙烯-乙烯醇共聚物的用量为40-54重量份,所述聚醋酸乙烯的用量为38-49重量份,所述磷酸三氯乙酯的用量为10-15重量份,所述凡士林的用量为40-48重量份,所述十溴联苯醚的用量为12-19重量份,所述1,2-亚乙基硫脲的用量为9-17重量份,所述硫代二丙酸双月桂酯的用量为62-77重量份,所述D-葡萄糖脎的用量为14-22重量份,所述苦杏仁苷的用量为9-17重量份,所述硫磺的用量为22-34重量份,所述膨润土的用量为28-37重量份,所述改性有机粉末的用量为65-80重量份。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,所述混炼至少满足以下条件:混炼温度为195-205℃,混炼时间为3-5h。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,所述混炼物与碳酸氢钠的重量比为100:5-10。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,所述发泡处理至少满足以下条件:发泡温度为125-135℃,发泡时间为1-3h。

9.一种抗霉菌塑木门材料的制备方法,其特征在于,所述抗霉菌塑木门材料通过权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制备而得。

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