本发明涉及吸水泡绵技术领域，具体涉及一种高吸水性泡绵及其发泡工艺。
背景技术：
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其优良性能而广泛应用于汽车制造、土木建筑、石油化工、机电、船舶、医疗、农业等部门，而聚氨酯软发泡材料广泛应用于制作各种“泡绵”制品。
目前，聚氨酯泡绵在我国广泛应用，但现有的聚氨酯泡绵的吸水性和锁水性仍不够高，且易释放吸收的液体，难以满足人们日常生活中的需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵吸水、锁水效果显著，不易释放，可吸收人体表面的分泌物，在吸汗用品、医疗、女性卫生巾、婴儿尿布和鞋子鞋垫等领域具有广阔的应用前景。
本发明的另一目的在于提供一种高吸水性泡绵的发泡工艺，该发泡工艺操作简单、对设备要求低、能耗低、成本低、生产过程污染排放少，有利于降低生产成本和保护环境。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照1.5-3.5：1的比例组成，所述组分A包括如下重量份的原料：
表面活性剂 0.5-5份
吸水树脂 1-10份
水 40-80份；
所述组分B为聚氨酯预聚物。
优选的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为烷基酚类聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异构十三碳醇醚、仲醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物、十二-十四碳伯醇聚氧乙烯醚、十二-十四碳仲醇聚氧乙烯醚、支链化十三碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚、支链化十碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚、直链十碳醇聚氧乙烯醚、直链八碳辛醇聚氧乙烯醚和直链八碳异辛醇聚氧乙烯醚中的至少一种。本发明通过上述的表面活性剂，增强高吸水性泡绵的增溶性和消毒、杀菌的能力。更为优选的，所述表面活性剂是由烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化物以重量比1.5-2.5：1-2：1组成的混合物。
优选的，所述吸水树脂为高吸水性树脂，所述高吸水性树脂为聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物、聚氧乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、聚丙烯腈水解物和醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种。本发明通过上述高吸水性树脂，能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分，无毒、无害、无污染，吸水能力特强，锁水能力特高，使高吸水性泡绵具有很高的吸水性和锁水性，而且不易释放。
更为优选的，所述高吸水性树脂是由聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物以重量比1.5-2.5：1-2：1组成的混合物。本发明通过严格控制聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物的重量比比例，能制得更优化的、高吸水性、高锁水性的高吸水性泡绵。
优选的，还包括抗菌剂0.1-1.0份，所述抗菌剂为碘代丙炔基氨甲酸丁酯、苯甲酸钠、嘉兰丹和杰马BP抗菌剂中的至少一种。本发明通过上述的抗菌剂，能起到抑菌和杀菌的作用，防止细菌滋生在高吸水性泡绵上。所述抗菌剂是由嘉兰丹、碘代丙炔基氨甲酸丁酯和杰马BP抗菌剂以重量比0.8-1.2：1.4-2.2：1组成的混合物。
优选的，还包括填充物20-60份，所述填充物为硅灰石、钛白粉、硅酸镁、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、石英粉、石膏粉、硅藻土、高岭土和玻璃粉中的至少一种。本发明通过上述的填充物，能够改善清洁泡绵的密度、弹性和耐磨性，提高高吸水性泡绵的滑腻感，能与人体的表皮亲密接触而不损伤表皮肌肤。所述填充物是由硅灰石、硅酸镁和碳酸钙以重量比1.4-2.2：2.4-3.2：1组成的混合物。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种上述的高吸水性泡绵的发泡工艺，包括如下步骤；
（1）制发泡料：将组分A和组分B按照重量份混合搅拌均匀，制得发泡料；
（2）发泡反应：将步骤（1）制得的发泡料进行发泡反应，制得发泡泡绵；
（3）烘干处理：将步骤（2）制得的发泡泡绵进行烘干处理，制得高吸水性泡绵。
优选的，所述步骤（1）中，组分A的发泡工艺为：将表面活性剂、吸水树脂、功效成分、抗菌剂、填充物和水按照重量份混合搅拌5-15h，搅拌均匀后静置15-25h。本发明通过严格控制组分A的搅拌时间和静置时间，可保证组分A的原料充分混合、反应完全，有助于后续的组分A与组分B的混合反应，有利于制得高质量的发泡料。
优选的，所述步骤（1）中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行混合搅拌，搅拌速度为3000-5000r/min。本发明通过严格控制组分A和组分B的混合反应的条件和搅拌速度，可保证组分A和组分B充分混合、反应完全，以制得高质量的发泡料，有助于后续的发泡反应的进行，有利于制得高品质的护肤清洁泡绵。
优选的，所述步骤（1）中，组分A的温度为15-25℃，组分B的的温度为25-35℃。本发明通过严格控制组分A和组分B的温度，有利于组分A和组分B的充分混合、反应完全，以制得高质量的发泡料。
本发明的有益效果在于：本发明的高吸水性泡绵，含有吸水树脂，吸水、锁水效果显著，不易释放，可吸收人体表面的分泌物，且能与人体的表皮亲密接触而不损伤表皮肌肤，在吸汗用品、医疗、女性卫生巾、婴儿尿布和鞋子鞋垫等领域具有广阔的应用前景。
本发明的发泡工艺操作简单、对设备要求低、能耗低、成本低、生产过程污染排放少，有利于降低生产成本和保护环境。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照1.5：1的比例组成，所述组分A包括如下重量份的原料：
表面活性剂 0.5份
吸水树脂 1份
水 40份；
所述组分B为聚氨酯预聚物。
所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、十二-十四碳伯醇聚氧乙烯醚或十二-十四碳仲醇聚氧乙烯醚。
所述吸水树脂为高吸水性树脂，所述高吸水性树脂为醋酸乙烯酯共聚物。
所述组分A还包括抗菌剂0.2份，所述抗菌剂为碘代丙炔基氨甲酸丁酯。
所述组分A还包括填充物20份，所述填充物为硫酸钡或碳酸钙。
一种上述的高吸水性泡绵的发泡工艺，包括如下步骤；
（1）制发泡料：将组分A和组分B按照重量份混合搅拌均匀，制得发泡料；
（2）发泡反应：将步骤（1）制得的发泡料进行发泡反应，制得发泡泡绵；
（3）烘干处理：将步骤（2）制得的发泡泡绵进行烘干处理，制得高吸水性泡绵。
所述步骤（1）中，组分A的发泡工艺为：将表面活性剂、吸水树脂、功效成分、抗菌剂、填充物和水按照重量份混合搅拌5h，搅拌均匀后静置15h。
所述步骤（1）中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行混合搅拌，搅拌速度为3000r/min。
所述步骤（1）中，组分A的温度为15℃，组分B的的温度为25℃。
实施例2
本实施例与上述实施例1的区别在于：
一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照2：1的比例组成，所述组分A包括如下重量份的原料：
表面活性剂 1.5份
吸水树脂 3份
水 50份；
所述组分B为聚氨酯预聚物。
所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为仲醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯醚或脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚。
所述吸水树脂为高吸水性树脂，所述高吸水性树脂为聚丙烯腈水解物、聚氧乙烯共聚物。
所述组分A还包括抗菌剂0.4份，所述抗菌剂为苯甲酸钠。
所述组分A还包括填充物30份，所述填充物为硅酸镁或滑石粉。
所述步骤（1）中，组分A的发泡工艺为：将表面活性剂、吸水树脂、功效成分、抗菌剂、填充物和水按照重量份混合搅拌8h，搅拌均匀后静置18h。
所述步骤（1）中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行混合搅拌，搅拌速度为3500r/min。
所述步骤（1）中，组分A的温度为18℃，组分B的的温度为28℃。
实施例3
本实施例与上述实施例1的区别在于：
一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照2.5：1的比例组成，所述组分A包括如下重量份的原料：
表面活性剂 2.5份
吸水树脂 5份
水 60份；
所述组分B为聚氨酯预聚物。
所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为烷基酚类聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚或异构十三碳醇醚。
所述吸水树脂为高吸水性树脂，所述高吸水性树脂为聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物。
所述组分A还包括抗菌剂0.6份，所述抗菌剂为嘉兰丹。
所述组分A还包括填充物40份，所述填充物为硅灰石或钛白粉。
所述步骤（1）中，组分A的发泡工艺为：将表面活性剂、吸水树脂、功效成分、抗菌剂、填充物和水按照重量份混合搅拌10h，搅拌均匀后静置20h。
所述步骤（1）中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行混合搅拌，搅拌速度为4000r/min。
所述步骤（1）中，组分A的温度为20℃，组分B的的温度为30℃。
实施例4
本实施例与上述实施例1的区别在于：
一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照3：1的比例组成，所述组分A包括如下重量份的原料：
表面活性剂 3.5份
吸水树脂 7份
水 70份；
所述组分B为聚氨酯预聚物。
所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为支链化十三碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚或支链化十碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚。
所述吸水树脂为高吸水性树脂，所述高吸水性树脂为丙烯酸共聚物。
所述组分A还包括抗菌剂0.8份，所述抗菌剂为杰马BP抗菌剂。
所述组分A还包括填充物50份，所述填充物为硅藻土或高岭土。
所述步骤（1）中，组分A的发泡工艺为：将表面活性剂、吸水树脂、功效成分、抗菌剂、填充物和水按照重量份混合搅拌12h，搅拌均匀后静置22h。
所述步骤（1）中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行混合搅拌，搅拌速度为4500r/min。
所述步骤（1）中，组分A的温度为23℃，组分B的的温度为33℃。
实施例5
本实施例与上述实施例1的区别在于：
一种高吸水性泡绵，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照3.5：1的比例组成，所述组分A包括如下重量份的原料：
表面活性剂 4.5份
吸水树脂 10份
水 80份；
所述组分B为聚氨酯预聚物。
所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为直链十碳醇聚氧乙烯醚、直链八碳辛醇聚氧乙烯醚或直链八碳异辛醇聚氧乙烯醚。
所述吸水树脂为高吸水性树脂，所述高吸水性树脂为丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物。
所述组分A还包括抗菌剂1.0份，所述抗菌剂为杰马BP抗菌剂。
所述组分A还包括填充物60份，所述填充物为石英粉、石膏粉或玻璃粉。
所述步骤（1）中，组分A的发泡工艺为：将表面活性剂、吸水树脂、功效成分、抗菌剂、填充物和水按照重量份混合搅拌15h，搅拌均匀后静置25h。
所述步骤（1）中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行混合搅拌，搅拌速度为5000r/min。
所述步骤（1）中，组分A的温度为25℃，组分B的的温度为35℃。
实施例6
本实施例与上述实施例1的区别在于：
所述表面活性剂是由烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化物以重量比1.5：1：1组成的混合物。
所述高吸水性树脂是由聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物以重量比1.5：1：1组成的混合物。
所述抗菌剂是由嘉兰丹、碘代丙炔基氨甲酸丁酯和杰马BP抗菌剂以重量比0.8：1.4：1组成的混合物。
所述填充物是由硅灰石、硅酸镁和碳酸钙以重量比1.4：2.4：1组成的混合物。
实施例7
本实施例与上述实施例2的区别在于：
所述表面活性剂是由烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化物以重量比1.8：1.3：1组成的混合物。
所述高吸水性树脂是由聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物以重量比1.8：1.2：1组成的混合物。
所述抗菌剂是由嘉兰丹、碘代丙炔基氨甲酸丁酯和杰马BP抗菌剂以重量比0.9：1.6：1组成的混合物。
所述填充物是由硅灰石、硅酸镁和碳酸钙以重量比1.6：2.6：1组成的混合物。
实施例8
本实施例与上述实施例3的区别在于：
所述表面活性剂是由烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化物以重量比2.0：1.5：1组成的混合物。
所述高吸水性树脂是由聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物以重量比2.0：1.5：1组成的混合物。
所述抗菌剂是由嘉兰丹、碘代丙炔基氨甲酸丁酯和杰马BP抗菌剂以重量比1.0：1.8：1组成的混合物。
所述填充物是由硅灰石、硅酸镁和碳酸钙以重量比1.8：2.8：1组成的混合物。
实施例9
本实施例与上述实施例4的区别在于：
所述表面活性剂是由烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化物以重量比2.2：1.7：1组成的混合物。
所述高吸水性树脂是由聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物以重量比:2.2：1.8：1组成的混合物。
所述抗菌剂是由嘉兰丹、碘代丙炔基氨甲酸丁酯和杰马BP抗菌剂以重量比1.1：2.0：1组成的混合物。
所述填充物是由硅灰石、硅酸镁和碳酸钙以重量比2.0：3.0：1组成的混合物。
实施例10
本实施例与上述实施例5的区别在于：
所述表面活性剂是由烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化物以重量比2.5：2：1组成的混合物。
所述高吸水性树脂是由聚丙烯酸共聚物、聚乙烯醇共聚物和聚氧乙烯共聚物以重量比2.5：2：1组成的混合物。
所述抗菌剂是由嘉兰丹、碘代丙炔基氨甲酸丁酯和杰马BP抗菌剂以重量比1.2：2.2：1组成的混合物。
所述填充物是由硅灰石、硅酸镁和碳酸钙以重量比2.2： 3.2：1组成的混合物。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。