本发明涉及一种汽车换挡拨片。
背景技术：
换挡拨片是对于汽车半自动离合器所安装的换档设备，作用是不用脚踩离合器，直接通过换档拨片上拨来实现换档。这一装置在赛车中应用广泛。换挡拨片作为一种快捷的换档设备，能够很大程度上提升驾驶的操作性。换挡拨片一般位于方向盘后方。在操纵换挡拨片时，驾驶者一般只需将挡位推入D、S或手挡模式。利用换挡拨片，驾驶者双手不离开方向盘就可完成升降挡操作。因为换挡拨片就位于方向盘后侧，所以换起来很方便，效率高。在很多拉力赛、场地赛甚至F1赛事中都采用了这一装置。换挡拨片有两种形式：固定式和随动式。固定式：固定式的换挡拨片与仪表台是保持静止的，也即是在转向的过程中，方向盘在转动而换挡拨片静止不动。随动式：随动式的换挡拨片与方向盘是保持静止的，也即是在转向的过程中，换挡拨片与方向盘整体同时旋转。
换挡拨片的使用方法是：选择手动模式(通常是一个按钮)，然后将换挡杆推至“D”位，再通过拨片加减挡。即先将挡杆置于手动模式，然后在发动机转速适合时利用拨片换挡自由切换理想档位。较常见的换挡拨片位置是置于方向内圆弧的左右两侧，其两个换挡拨片的功能是一样的，并不是一个增挡、一个减挡；而是利用食指和中指向驾驶员方向抬是增挡；向方向盘方向利用拇指下压是减挡。有了换挡拨片，当车辆以D挡行车时，你大可随时用手指对变速箱进行人工强制换挡，这种操作在需要急加速超车时尤其好用。当你左手连续降挡，发动机转速一下子攀升上来，足够的动力迅速超越前方慢车，这就是换挡拨片为驾驶者带来的轻松而快意的驾驭激情。不过在D挡情况下，停止一段时间不用手挡后，变速箱将恢复到自动模式。想要真正实现手动模式，就尝试一下S挡模式下完全由人工控制的手动模式，只要你的换挡拨片不发出换挡指令，变速箱是不会强制换挡的。
目前现有的汽车换挡拨片采用金属制成，重量大，制造成本高，不易变形，容易被腐蚀，使用寿命长。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构强度高，不易变形，成本低，防老化，使用寿命长的汽车换挡拨片。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种汽车换挡拨片，包括拨片本体，所述拨片本体呈L型设置，所述拨片本体包括连接部和操作部，所述连接部和操作部一体成型，所述连接部中部设置有圆孔和条形孔，所述操作部一侧设置有凹槽和支杆，所述操作部与支杆一体成型，所述支杆整体呈弧形设置，所述支杆剖面呈圆形设置，所述拨片本体由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯44-48份、乙烯-醋酸乙烯共聚物16-22份、磷酸酯8-10份、氟油7-11份、聚氨酯8-10份、硫酸钡14-18份、羧甲基纤维素钠9-15份、草酸钛钾6-8份、苯甲酸钠16-19份、纳米银4-7份、石英沙12-14份、晴纶棉7-9份、硅油5-9份、脂肪酸酰胺12-14份、对苯二胺3-8份和二丁基羟基甲苯13-16份。
作为优选，所述拨片本体由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯44份、乙烯-醋酸乙烯共聚物16份、磷酸酯8份、氟油7份、聚氨酯8份、硫酸钡14份、羧甲基纤维素钠9份、草酸钛钾6份、苯甲酸钠16份、纳米银4份、石英沙12份、晴纶棉7份、硅油5份、脂肪酸酰胺12份、对苯二胺3份和二丁基羟基甲苯13份。
作为优选，所述拨片本体由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯46份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、磷酸酯9份、氟油9份、聚氨酯9份、硫酸钡16份、羧甲基纤维素钠12份、草酸钛钾7份、苯甲酸钠17.5份、纳米银5.5份、石英沙13份、晴纶棉8份、硅油7份、脂肪酸酰胺13份、对苯二胺5.5份和二丁基羟基甲苯14.5份。
作为优选，所述拨片本体由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯48份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、磷酸酯10份、氟油11份、聚氨酯10份、硫酸钡18份、羧甲基纤维素钠15份、草酸钛钾8份、苯甲酸钠19份、纳米银7份、石英沙14份、晴纶棉9份、硅油9份、脂肪酸酰胺14份、对苯二胺8份和二丁基羟基甲苯16份。
一种汽车换挡拨片的拨片本体的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚甲基丙烯酸酯44-48份、乙烯-醋酸乙烯共聚物16-22份、磷酸酯8-10份、氟油7-11份、聚氨酯8-10份、硫酸钡14-18份、羧甲基纤维素钠9-15份、草酸钛钾6-8份投入到搅拌机中，保持转速为466-550r/min，搅拌12-16分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到烤箱中进行预加热至85-88℃，保持加热时间为12-14分钟，备用；
3)将苯甲酸钠16-19份、纳米银4-7份、石英沙12-14份、晴纶棉7-9份、硅油5-9份、脂肪酸酰胺12-14份、对苯二胺3-8份和二丁基羟基甲苯13-16份投入到反应釜中，备用；
4)调节步骤3)反应釜的温度为50-52℃，搅拌速度为1400-1675r/min，调节气压为6-7倍大气压，反应时间为23-28分钟，备用；
5)将步骤2)所得原料与步骤4)的反应釜中，常温常压下混合均匀，备用；
6)将步骤5)所得原料在注塑机中加热至315-320℃注入模具中成型，即可。
本发明的有益效果为：设置的连接部中部设置有圆孔和条形孔，圆孔方便连接部进行安装，条形孔能够降低结构重量，支杆整体呈弧形设置，支杆剖面呈圆形设置，在拨动时，使用舒适；添加的聚甲基丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石英沙和晴纶棉能够提升结构强度，使得不易变形；添加的脂肪酸酰胺、对苯二胺和二丁基羟基甲苯具有防老化功能；添加的纳米银具有抑菌功能。
附图说明
图1为本发明一种汽车换挡拨片的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种汽车换挡拨片，包括拨片本体1，所述拨片本体1呈L型设置，所述拨片本体1包括连接部2和操作部3，所述连接部2和操作部3一体成型，所述连接部2中部设置有圆孔4和条形孔5，所述操作部3一侧设置有凹槽6和支杆7，所述操作部3与支杆7一体成型，所述支杆7整体呈弧形设置，所述支杆7剖面呈圆形设置，所述拨片本体1由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯44份、乙烯-醋酸乙烯共聚物16份、磷酸酯8份、氟油7份、聚氨酯8份、硫酸钡14份、羧甲基纤维素钠9份、草酸钛钾6份、苯甲酸钠16份、纳米银4份、石英沙12份、晴纶棉7份、硅油5份、脂肪酸酰胺12份、对苯二胺3份和二丁基羟基甲苯13份。
一种汽车换挡拨片的拨片本体的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚甲基丙烯酸酯44份、乙烯-醋酸乙烯共聚物16份、磷酸酯8份、氟油7份、聚氨酯8份、硫酸钡14份、羧甲基纤维素钠9份、草酸钛钾6份投入到搅拌机中，保持转速为466-550r/min，搅拌12-16分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到烤箱中进行预加热至85-88℃，保持加热时间为12-14分钟，备用；
3)将苯甲酸钠16份、纳米银4份、石英沙12份、晴纶棉7份、硅油5份、脂肪酸酰胺12份、对苯二胺3份和二丁基羟基甲苯13份投入到反应釜中，备用；
4)调节步骤3)反应釜的温度为50-52℃，搅拌速度为1400-1675r/min，调节气压为6-7倍大气压，反应时间为23-28分钟，备用；
5)将步骤2)所得原料与步骤4)的反应釜中，常温常压下混合均匀，备用；
6)将步骤5)所得原料在注塑机中加热至315-320℃注入模具中成型，即可。
实施例2
如图1所示，一种汽车换挡拨片，包括拨片本体1，所述拨片本体1呈L型设置，所述拨片本体1包括连接部2和操作部3，所述连接部2和操作部3一体成型，所述连接部2中部设置有圆孔4和条形孔5，所述操作部3一侧设置有凹槽6和支杆7，所述操作部3与支杆7一体成型，所述支杆7整体呈弧形设置，所述支杆7剖面呈圆形设置，所述拨片本体1由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯46份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、磷酸酯9份、氟油9份、聚氨酯9份、硫酸钡16份、羧甲基纤维素钠12份、草酸钛钾7份、苯甲酸钠17.5份、纳米银5.5份、石英沙13份、晴纶棉8份、硅油7份、脂肪酸酰胺13份、对苯二胺5.5份和二丁基羟基甲苯14.5份。
一种汽车换挡拨片的拨片本体的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚甲基丙烯酸酯46份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、磷酸酯9份、氟油9份、聚氨酯9份、硫酸钡16份、羧甲基纤维素钠12份、草酸钛钾7份投入到搅拌机中，保持转速为466-550r/min，搅拌12-16分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到烤箱中进行预加热至85-88℃，保持加热时间为12-14分钟，备用；
3)将苯甲酸钠17.5份、纳米银5.5份、石英沙13份、晴纶棉8份、硅油7份、脂肪酸酰胺13份、对苯二胺5.5份和二丁基羟基甲苯14.5份投入到反应釜中，备用；
4)调节步骤3)反应釜的温度为50-52℃，搅拌速度为1400-1675r/min，调节气压为6-7倍大气压，反应时间为23-28分钟，备用；
5)将步骤2)所得原料与步骤4)的反应釜中，常温常压下混合均匀，备用；
6)将步骤5)所得原料在注塑机中加热至315-320℃注入模具中成型，即可。
实施例3
如图1所示，一种汽车换挡拨片，包括拨片本体1，所述拨片本体1呈L型设置，所述拨片本体1包括连接部2和操作部3，所述连接部2和操作部3一体成型，所述连接部2中部设置有圆孔4和条形孔5，所述操作部3一侧设置有凹槽6和支杆7，所述操作部3与支杆7一体成型，所述支杆7整体呈弧形设置，所述支杆7剖面呈圆形设置，所述拨片本体1由以下材料制成：聚甲基丙烯酸酯48份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、磷酸酯10份、氟油11份、聚氨酯10份、硫酸钡18份、羧甲基纤维素钠15份、草酸钛钾8份、苯甲酸钠19份、纳米银7份、石英沙14份、晴纶棉9份、硅油9份、脂肪酸酰胺14份、对苯二胺8份和二丁基羟基甲苯16份。
一种汽车换挡拨片的拨片本体的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚甲基丙烯酸酯48份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、磷酸酯10份、氟油11份、聚氨酯10份、硫酸钡18份、羧甲基纤维素钠15份、草酸钛钾8份投入到搅拌机中，保持转速为466-550r/min，搅拌12-16分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到烤箱中进行预加热至85-88℃，保持加热时间为12-14分钟，备用；
3)将苯甲酸钠19份、纳米银7份、石英沙14份、晴纶棉9份、硅油9份、脂肪酸酰胺14份、对苯二胺8份和二丁基羟基甲苯16份投入到反应釜中，备用；
4)调节步骤3)反应釜的温度为50-52℃，搅拌速度为1400-1675r/min，调节气压为6-7倍大气压，反应时间为23-28分钟，备用；
5)将步骤2)所得原料与步骤4)的反应釜中，常温常压下混合均匀，备用；
6)将步骤5)所得原料在注塑机中加热至315-320℃注入模具中成型，即可。
实验例：
选取普通的拨片本体分别与本发明实施例1、实施例2和实施例3的拨片本体相比较，并根据密度、抗压强度和老化时间作为对比依据，分析三组拨片本体的情况，并得出最好的拨片本体。
密度通过密度仪进行测试；抗拉强度测试通过抗拉强度测试仪进行检测；老化时间通过老化试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为85℃，相对湿度为85％，气压为106kPa，臭氧浓度为45％。
通过以上实验结果可知，本发明的拨片本体相对与普通的拨片本体重量更轻、抗拉强度更高和老化时间更长，性能更优。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。