本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种耐高温热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术：
热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。但是，通常的热塑性弹性体材料在耐老化、耐高温性能上还有待加强，长期使用或者长期在高温环境下使用时，会出现开裂、弯曲、收缩等现象，影响到外形及性能。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐高温热塑性弹性体，具有优异的耐老化、耐高温性能，长期在高温环境下使用，不会出现开裂、弯曲、收缩等现象，且阻燃效果好，氧指数达33％以上。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐高温热塑性弹性体，由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶15-25份、丙烯酸酯橡胶20-25份、双酚A型酚醛环氧树脂5-7份、二苯甲烷双马来酰亚胺10-12份、聚乙烯8-12份、石蜡油5-8份、聚乙二醇3-5份、二盐基亚磷酸铅4-6份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼4-6份、二月桂酸二丁基锡1-4份、柠檬酸1-5份、碳酸钙3-6份、莫来石粉2-4份、粉煤灰8-15份、改性复合填料10-15份。
优选地，所述的耐高温热塑性弹性体，由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶120份、丙烯酸酯橡胶22份、双酚A型酚醛环氧树脂6份、二苯甲烷双马来酰亚胺11份、聚乙烯10份、石蜡油6份、聚乙二醇4份、二盐基亚磷酸铅5份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼5份、二月桂酸二丁基锡3份、柠檬酸3份、碳酸钙5份、莫来石粉3份、粉煤灰10份、改性复合填料12份。
所述的改性复合填料由以下方法制备：先按重量比5：2：1的比例称取凹凸棒土、高岭石、和独居石，混合；然后加入凹凸棒土重量2％的粉煤灰粉、3％的活性炭，混合均匀后，在600℃煅烧3h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为50％的浆液，加入浓度为10％的盐酸溶液调节浆液pH至5，75℃水浴加热2h，再用浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，然后加入浆液重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸钠、2％的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、2％的聚乙二醇和5％的壳聚糖，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末即可。
所述的耐高温热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将顺丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、、二苯甲烷双马来酰亚胺、石蜡油、聚乙二醇、二盐基亚磷酸铅搅拌混合30-40分钟；然后加入双酚A型酚醛环氧树脂、聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、碳酸钙、莫来石粉、改性复合填料搅拌混合15-20分钟；最后加入剩余原料，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在280-320℃，螺杆转速为300-320rpm；
(4)造粒，即得。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的耐高温热塑性弹性体，具有优异的耐老化、耐高温性能，长期在高温环境下使用，不会出现开裂、弯曲、收缩等现象，且阻燃效果好，氧指数达33％以上。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种耐高温热塑性弹性体，由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶15份、丙烯酸酯橡胶20份、双酚A型酚醛环氧树脂7份、二苯甲烷双马来酰亚胺10份、聚乙烯8份、石蜡油5份、聚乙二醇5份、二盐基亚磷酸铅4份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼4份、二月桂酸二丁基锡1份、柠檬酸1份、碳酸钙3份、莫来石粉4份、粉煤灰8份、改性复合填料10份。
所述的改性复合填料由以下方法制备：先按重量比5：2：1的比例称取凹凸棒土、高岭石、和独居石，混合；然后加入凹凸棒土重量2％的粉煤灰粉、3％的活性炭，混合均匀后，在600℃煅烧3h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为50％的浆液，加入浓度为10％的盐酸溶液调节浆液pH至5，75℃水浴加热2h，再用浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，然后加入浆液重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸钠、2％的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、2％的聚乙二醇和5％的壳聚糖，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末即可。
所述的耐高温热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将顺丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、、二苯甲烷双马来酰亚胺、石蜡油、聚乙二醇、二盐基亚磷酸铅搅拌混合30分钟；然后加入双酚A型酚醛环氧树脂、聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、碳酸钙、莫来石粉、改性复合填料搅拌混合20分钟；最后加入剩余原料，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在280℃，螺杆转速为300rpm；
(4)造粒，即得。
本实施例1的热塑性弹性体经测试，氧指数34％，拉伸强度16.7Mpa，在热老化箱中，于120℃下保持150小时，再次测试拉伸强度，其拉伸强度保留率为98.9％。
实施例2：
一种耐高温热塑性弹性体，由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶25份、丙烯酸酯橡胶25份、双酚A型酚醛环氧树脂5份、二苯甲烷双马来酰亚胺12份、聚乙烯12份、石蜡油8份、聚乙二醇3份、二盐基亚磷酸铅6份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼6份、二月桂酸二丁基锡4份、柠檬酸5份、碳酸钙6份、莫来石粉2份、粉煤灰15份、改性复合填料15份。
所述的改性复合填料由以下方法制备：先按重量比5：2：1的比例称取凹凸棒土、高岭石、和独居石，混合；然后加入凹凸棒土重量2％的粉煤灰粉、3％的活性炭，混合均匀后，在600℃煅烧3h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为50％的浆液，加入浓度为10％的盐酸溶液调节浆液pH至5，75℃水浴加热2h，再用浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，然后加入浆液重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸钠、2％的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、2％的聚乙二醇和5％的壳聚糖，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末即可。
所述的耐高温热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将顺丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、、二苯甲烷双马来酰亚胺、石蜡油、聚乙二醇、二盐基亚磷酸铅搅拌混合40分钟；然后加入双酚A型酚醛环氧树脂、聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、碳酸钙、莫来石粉、改性复合填料搅拌混合15分钟；最后加入剩余原料，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在320℃，螺杆转速为320rpm；
(4)造粒，即得。
本实施例2的热塑性弹性体经测试，氧指数32％，拉伸强度17.2Mpa，在热老化箱中，于120℃下保持150小时，再次测试拉伸强度，其拉伸强度保留率为99.3％。
实施例3：
一种耐高温热塑性弹性体，由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶120份、丙烯酸酯橡胶22份、双酚A型酚醛环氧树脂6份、二苯甲烷双马来酰亚胺11份、聚乙烯10份、石蜡油6份、聚乙二醇4份、二盐基亚磷酸铅5份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼5份、二月桂酸二丁基锡3份、柠檬酸3份、碳酸钙5份、莫来石粉3份、粉煤灰10份、改性复合填料12份。
所述的改性复合填料由以下方法制备：先按重量比5：2：1的比例称取凹凸棒土、高岭石、和独居石，混合；然后加入凹凸棒土重量2％的粉煤灰粉、3％的活性炭，混合均匀后，在600℃煅烧3h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为50％的浆液，加入浓度为10％的盐酸溶液调节浆液pH至5，75℃水浴加热2h，再用浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，然后加入浆液重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸钠、2％的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、2％的聚乙二醇和5％的壳聚糖，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末即可。
所述的耐高温热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将顺丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、、二苯甲烷双马来酰亚胺、石蜡油、聚乙二醇、二盐基亚磷酸铅搅拌混合35分钟；然后加入双酚A型酚醛环氧树脂、聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、碳酸钙、莫来石粉、改性复合填料搅拌混合20分钟；最后加入剩余原料，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在300℃，螺杆转速为310rpm；
(4)造粒，即得。
本实施例3的热塑性弹性体经测试，氧指数36％，拉伸强度18.8Mpa，在热老化箱中，于120℃下保持150小时，再次测试拉伸强度，其拉伸强度保留率为99.8％。