1.一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石英纤维室温浸泡于无水乙醇中24小时后取出，待无水乙醇完全挥发后置于马弗炉中，以10℃/分的速度升温至600℃后保温2小时，冷却至室温后用稀盐酸洗涤5分钟，然后用去离子水洗涤5分钟，置于烘箱中90℃下烘干得到预处理石英纤维A；
(2)将步骤(1)得到的预处理石英纤维A加入到过氧化氢水溶液中，室温下浸泡1小时后取出，用去离子水洗涤5分钟后用鼓风干燥机烘干得到预处理石英纤维B；
(3)通氮气保护下将偏苯酸酐、二氯甲烷加入烧瓶中，50℃下搅拌至混合均匀后加入乙酸酐、三乙胺，升温至75℃后反应5小时后将得到的产物抽滤，用二氯甲烷、去离子水反复洗涤后用无水乙醇重结晶得到中间产物，通氮气保护下将中间产物、丙酮、偶联剂KH550加入烧瓶中，50℃下反应7小时后将得到的产物蒸除丙酮得到复合偶联剂；
(4)将步骤(3)得到的复合偶联剂溶解于四氢呋喃中，调节ph值为4后加入步骤(2)得到的预处理石英纤维B，封闭浸泡2小时后取出，抽滤后分别用去离子水和四氢呋喃洗涤5分钟，置于真空干燥箱中150℃下干燥3小时得到改性石英纤维；
(5)按照以下重量份称取原料：聚碳酸酯100份，增韧剂3-5份，抗紫外线剂1.5-2份，润滑剂1-1.5份，主抗氧剂0.1-0.6份，辅抗氧剂0.1-0.6份，相容剂3-4份，步骤(4)得到的改性石英纤维16-21份；
(6)将除了聚碳酸酯之外的原料投入搅拌机中，200转/分搅拌速度下搅拌3分钟，加入聚碳酸酯后继续搅拌5分钟得到混合物料，将混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒得到耐高温的聚碳酸酯材料，双螺杆挤出机沿加料口到口模方向温度为230-290℃，口模温度为260-280℃，螺杆转速为120转/分，真空度为0.7MPa。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中，过氧化氢水溶液的质量浓度为30％。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中，偏苯酸酐、二氯甲烷、乙酸酐、三乙胺的质量比为1:240:4:3，中间产物、丙酮、偶联剂KH550的摩尔比为1:10:1。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，复合偶联剂与预处理石英纤维B的质量比为1:40。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，增韧剂为MBS。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，抗紫外线剂为UV-329。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，润滑剂为PE蜡。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，主抗氧剂为抗氧剂1010。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，辅抗氧剂为抗氧剂168。
10.根据权利要求9所述的一种耐高温的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，相容剂为ABS-g-MAH。