1.一种改性聚丙烯线缆保护管材，其特征在于：管材由100份改性聚丙烯、1-5份增粘剂、0.5-5份玻璃纤维、1-5份抗冲击改性剂、1-5份成核剂、0-10份填充母料、0.1-3份抗氧剂、0.1-3份光稳定剂、2-8份橡胶按重量份组成。
2.如权利要求1所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材，其特征在于：管材由100份改性聚丙烯、1-5份增粘剂、0.5-5份玻璃纤维、1-5份抗冲击改性剂、1-5份成核剂、0-10份填充母料、1-4份色母料、0.1-3份抗氧剂、0.1-3份光稳定剂、2-8份橡胶按重量份配比组成。
3.如权利要求1或2所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材，其特征在于：管材外表面涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为PTFE，厚度为0.01mm-1mm。
4.如权利要求1-3任一所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：管材成型工艺包括下列步骤：
混料，将改性聚丙烯、成核剂、玻璃纤维按重量份配比混合，加热搅拌30-40分钟，搅拌时速度为10-30转/分钟，当温度达到75-85℃时，加入抗冲击改性剂、填充母料、抗氧剂、光稳定剂继续搅拌到120-150℃时停止搅拌，搅拌时速度为60-80转/分钟，冷却到25-45℃，形成初混料；
塑化，将增容剂、增粘剂、色母料、橡胶按重量份配比混合，加热搅拌25分钟，当温度达到80-100℃时加入混料工序的初混料，继续搅拌到120-150℃时停止搅拌，冷却到25-45℃供下道工序使用；
造粒，将塑化后的混料经过单螺杆或者双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机机筒温度一区为160-190℃，二区温度为170-210℃，三区温度为180-225℃，四区温度为185-235℃，模具温度为200-260℃，挤出机螺杆转速为1-30转/分钟；
挤出管材，将上述造粒料经过双螺杆或者单螺杆挤出机及模具挤出成型，挤出机机筒一区温度为160-190℃，二区温度为170-210℃，三区温度为180-225℃，四区温度为185-235℃；模具一区温度为180-225℃，二区温度为185-230℃，三区温度为190-240℃，口模温度为190-260℃；挤出机螺杆转速为5-30转/分钟，牵引速度为0.5-10米/分钟，水箱真空度为0.02-0.06MPa。
5.如权利要求4所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：所述的成核剂为苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、对苯酚磺酸钙、苯酚钠、硬脂酸钙、二对叔丁基苯磷酸钠、烷基山梨糖酯、碳酸钠、滑石粉、二氧化钛、碳酸硼、碳酸钾、二氧化铈稀土、氢氧化铈稀土、富镧氯化稀土、硅藻土、气溶胶、邻氯苯甲酸钠、间氯苯甲酸钠、对氯苯甲酸钠中的一种或者二种以上的混合。
6.如权利要求4所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：所述的抗冲击改性剂为三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或者二种以上的混合。
7.如权利要求4所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：所述的填充母料为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合。
8.如权利要求4所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：所述的抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一或者两种以上的混合。
9.如权利要求4所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：所述的光稳定剂为二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、炭黑、二氧化钛、氧化锌、氧化铁中的一种或者二种以上的混合。
10.如权利要求4所述的一种改性聚丙烯线缆保护管材成型工艺，其特征在于：所述的增粘剂为聚异丁烯共聚物、松香树脂、松香酸甘油酯、氢化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛树脂、达马树脂、虫胶、聚苯乙烯树脂、松香改性酚醛树脂中的一种或者二种以上的混合。