本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种高拉伸强度的橡胶材料。
背景技术：
我国是世界橡胶工业大国，随着全球低碳经济的兴起，绿色制造已成为我国橡胶工业可持续发展的战略方针之一，为加大产业结构调整，大力发展安全、节能、环保的原材料是绿色制造的基础。为了满足零部件的性能要求，例如由骨架和橡胶粘合制成的发动机支架，对硬度与拉伸强度要求较高，而天然橡胶的硬度与拉伸强度较低，使得该橡胶与骨架之间结合强度差，制成的发动机支架满足不了需求，亟待提高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高拉伸强度的橡胶材料，硬度、韧性与拉伸强度极为优异，而且密度极高，耐腐、耐老化性能优异，具有较高耐冲击性能。
本发明提出的一种高拉伸强度的橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁晴橡胶40-60份，氯醚橡胶15-25份，三元乙丙橡胶20-40份，环氧脂肪酸甲酯0.5-1份，磷酸三辛酯1-2份，氯化石蜡1-2份，改性腐植酸10-20份，碳纤维8-22份，无烟煤10-18份，锑酸钠2-8份，三氧化锑5-12份，环氧大豆油0.5-1.5份，磷酸三甲酯0.1-0.6份，微晶石蜡1-2份，抗氧剂DNP 1-3份，过氧化二叔丁基0.5-1.5份，六氢邻苯二甲酸酐1-2份，硫磺1-2份。
优选地，改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；将纳米二氧化硅、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌，升温滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
优选地，改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将5-12份腐植酸钠、5-15份异丙醇、40-50份水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；按重量份将20-40份纳米二氧化硅、10-20份丙烯酸、2-4份甲基烯丙基磺酸钠、80-100份水混合搅拌，升温滴加入300-400份预处理腐植酸钠中，继续滴加1-2份过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
优选地，改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将5-12份腐植酸钠、5-15份异丙醇、40-50份水混合搅拌60-100min得到预处理腐植酸钠；按重量份将20-40份纳米二氧化硅、10-20份丙烯酸、2-4份甲基烯丙基磺酸钠、80-100份水混合搅拌35-65min，升温至75-85℃滴加入300-400份预处理腐植酸钠中，继续滴加1-2份过硫酸铵搅拌60-100min，冷却至室温，采用浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
优选地，氢化丁晴橡胶、氯醚橡胶、三元乙丙橡胶、改性腐植酸、过氧化二叔丁基、六氢邻苯二甲酸酐、硫磺的重量比为45-55：18-22：25-35：12-18：0.8-1.2：1.2-1.8：1.3-1.7。
优选地，改性腐植酸、碳纤维、无烟煤、锑酸钠、三氧化锑、环氧大豆油、磷酸三甲酯、微晶石蜡的重量比为12-18：10-20：12-16：4-6：8-10：0.8-1.2：0.3-0.5：1.2-1.8。
优选地，环氧脂肪酸甲酯、磷酸三辛酯、氯化石蜡的重量比为0.6-0.8：1.2-1.8：1.3-1.7。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性腐植酸分散性极好，原料来源广泛，而且结构中含有大量苯环、磺酸基、羧酸等官能团并负载在纳米二氧化硅表面，具有较好的耐温抗盐性和酸碱体系适应性，吸附性好；改性腐植酸在过氧化二叔丁基、六氢邻苯二甲酸酐、硫磺的协同下与氢化丁晴橡胶、氯醚橡胶、三元乙丙橡胶间结合力强，在保证耐腐、耐老化性能优异的前提下，硬度与拉伸强度极为优异，具有较高耐冲击性能；改性腐植酸与无烟煤、锑酸钠、三氧化锑配合作为填料，相互间分散性好，再采用环氧大豆油、磷酸三甲酯、微晶石蜡进行增塑，在增强填料与其他物料间混合分散性的前提下，使本发明密度极高，结合力强，而且韧性与拉伸性能极为优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高拉伸强度的橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁晴橡胶40份，氯醚橡胶25份，三元乙丙橡胶20份，环氧脂肪酸甲酯1份，磷酸三辛酯1份，氯化石蜡2份，改性腐植酸10份，碳纤维22份，无烟煤10份，锑酸钠8份，三氧化锑5份，环氧大豆油1.5份，磷酸三甲酯0.1份，微晶石蜡2份，抗氧剂DNP 1份，过氧化二叔丁基1.5份，六氢邻苯二甲酸酐1份，硫磺2份。
实施例2
本发明提出的一种高拉伸强度的橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁晴橡胶60份，氯醚橡胶15份，三元乙丙橡胶40份，环氧脂肪酸甲酯0.5份，磷酸三辛酯2份，氯化石蜡1份，改性腐植酸20份，碳纤维8份，无烟煤18份，锑酸钠2份，三氧化锑12份，环氧大豆油0.5份，磷酸三甲酯0.6份，微晶石蜡1份，抗氧剂DNP 3份，过氧化二叔丁基0.5份，六氢邻苯二甲酸酐2份，硫磺1份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；将纳米二氧化硅、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌，升温滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
实施例3
本发明提出的一种高拉伸强度的橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁晴橡胶45份，氯醚橡胶22份，三元乙丙橡胶25份，改性腐植酸18份，碳纤维10份，无烟煤16份，锑酸钠4份，三氧化锑10份，环氧大豆油0.8份，磷酸三甲酯0.5份，微晶石蜡1.2份，抗氧剂DNP 2.5份，过氧化二叔丁基0.8份，六氢邻苯二甲酸酐1.8份，硫磺1.3份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将8份腐植酸钠、10份异丙醇、45份水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；按重量份将30份纳米二氧化硅、15份丙烯酸、3份甲基烯丙基磺酸钠、90份水混合搅拌，升温滴加入350份预处理腐植酸钠中，继续滴加1.5份过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
实施例4
本发明提出的一种高拉伸强度的橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁晴橡胶55份，氯醚橡胶18份，三元乙丙橡胶35份，改性腐植酸12份，碳纤维20份，无烟煤12份，锑酸钠6份，三氧化锑8份，环氧大豆油1.2份，磷酸三甲酯0.3份，微晶石蜡1.8份，抗氧剂DNP 1.5份，过氧化二叔丁基1.2份，六氢邻苯二甲酸酐1.2份，硫磺1.7份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将5份腐植酸钠、15份异丙醇、40份水混合搅拌100min得到预处理腐植酸钠；按重量份将20份纳米二氧化硅、20份丙烯酸、2份甲基烯丙基磺酸钠、100份水混合搅拌35min，升温至85℃滴加入300份预处理腐植酸钠中，继续滴加2份过硫酸铵搅拌60min，冷却至室温，采用浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
实施例5
本发明提出的一种高拉伸强度的橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁晴橡胶50份，氯醚橡胶20份，三元乙丙橡胶30份，改性腐植酸15份，碳纤维15份，无烟煤14份，锑酸钠5份，三氧化锑9份，环氧大豆油1份，磷酸三甲酯0.4份，微晶石蜡1.5份，抗氧剂DNP 2份，过氧化二叔丁基1份，六氢邻苯二甲酸酐1.5份，硫磺1.5份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将12份腐植酸钠、5份异丙醇、50份水混合搅拌60min得到预处理腐植酸钠；按重量份将40份纳米二氧化硅、10份丙烯酸、4份甲基烯丙基磺酸钠、80份水混合搅拌65min，升温至75℃滴加入400份预处理腐植酸钠中，继续滴加1份过硫酸铵搅拌100min，冷却至室温，采用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。