本发明涉及热收缩膜
技术领域：
，具体是一种高强度聚烯烃热收缩膜及其生产工艺。
背景技术：
：商品包装要求具有防护、保质、美化商品的作用。传统的纸箱包装存在防潮性能差，包装商品容易霉变，耐压性能差，不便运输和储存，生产成本较高等问题，而传统的捆扎包装，亦存在人工成本高和潜在的安全隐患。随着人们生活水平和对物质需求水平的不断提高，传统的包装材料远远不能满足需要。基于这种情形，研究人员开发了热收缩膜包装来替代纸箱包装和捆扎包装。热收缩膜是一种良好的薄膜包装材料，是利用薄膜在高弹态下纵向和/或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。热收缩膜应具有良好的透明性，可以让顾客直接看到被包装了的商品，便于顾客挑选商品。热收缩膜因其优异的稳定性和安全性，在食品、药品、饮料等领域得到了广泛应用。聚烯烃热收缩膜就是其中常见的一种。但是现有的聚烯烃热收缩膜普遍存在强度不够的缺陷，难以满足市场越来越高的性能需求。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高强度聚烯烃热收缩膜及其生产工艺，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度聚烯烃热收缩膜，由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯60-65份、高密度聚乙烯23-27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物42-45份、聚4-甲基-1-戊烯10-13份、纳米级蛭石粉2-5份、尿素4-8份、硬脂酸丁酯2.5-4份、脂肪酸酯1-3份、季戊四醇2-3.5份、紫外线吸收剂1-2份。作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯61-64份、高密度聚乙烯24-26份、乙烯-醋酸乙烯共聚物43-44份、聚4-甲基-1-戊烯11-12份、纳米级蛭石粉3-4份、尿素5-7份、硬脂酸丁酯3-3.5份、脂肪酸酯1.5-2.7份、季戊四醇2.3-3.1份、紫外线吸收剂1.2-1.7份。作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯62份、高密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物43.5份、聚4-甲基-1-戊烯11.8份、纳米级蛭石粉3.4份、尿素6份、硬脂酸丁酯3.3份、脂肪酸酯2.1份、季戊四醇2.6份、紫外线吸收剂1.5份。作为本发明再进一步的方案：所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。所述高强度聚烯烃热收缩膜的生产工艺，步骤如下：1）称取尿素和纳米级蛭石粉，将尿素升温至140-150℃，待尿素完全熔融后，投入纳米级蛭石粉，在150-180rpm的转速下搅拌混合1-2h，获得混合添加剂；2）称取茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的预热为85-95℃的反应釜内，升温至245-253℃，在100-120rpm的转速下搅拌混合20-30min，获得第一混合物；3）将反应釜升温至262-265℃，称取并加入季戊四醇，在160-200rpm的转速下搅拌混合50-60min，获得第二混合物；4）将反应釜降温至150-160℃，加入混合添加剂、紫外线吸收剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在130-150rpm的转速下搅拌混合1-2h，获得总熔体；5）将总熔体先通过螺杆挤出机挤出，再通过单层吹膜机挤出，干燥后，获得管坯；6）将管坯预热后，送入拉伸箱内，进行双向拉伸处理，获得厚度为20-25μm的薄膜，即可，所述双向拉伸的温度为99-103℃。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明制备的聚烯烃热收缩膜，强度高，拉伸强度达到了53.2Mpa以上，且在断裂伸长率及透光率方面均能够满足使用需求，具有广阔的市场前景。2、本发明通过添加尿素及纳米级蛭石粉，并采用本发明的生产工艺，能够提高热收缩膜的强度，满足市场对热收缩膜越来越高的性能需求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高强度聚烯烃热收缩膜，由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯60份、高密度聚乙烯23份、乙烯-醋酸乙烯共聚物42份、聚4-甲基-1-戊烯10份、纳米级蛭石粉2份、尿素4份、硬脂酸丁酯2.5份、脂肪酸酯1份、季戊四醇2份、紫外线吸收剂1份；其中，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。本实施例中所述高强度聚烯烃热收缩膜的生产工艺，步骤如下：1）称取尿素和纳米级蛭石粉，将尿素升温至140℃，待尿素完全熔融后，投入纳米级蛭石粉，在150rpm的转速下搅拌混合1h，获得混合添加剂；2）称取茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的预热为85℃的反应釜内，升温至245℃，在100rpm的转速下搅拌混合20min，获得第一混合物；3）将反应釜升温至262℃，称取并加入季戊四醇，在160rpm的转速下搅拌混合50min，获得第二混合物；4）将反应釜降温至150℃，加入混合添加剂、紫外线吸收剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在130rpm的转速下搅拌混合1h，获得总熔体；5）将总熔体先通过螺杆挤出机挤出，再通过单层吹膜机挤出，干燥后，获得管坯；6）将管坯预热后，送入拉伸箱内，进行双向拉伸处理，获得厚度为20μm的薄膜，即可，所述双向拉伸的温度为99℃。实施例2一种高强度聚烯烃热收缩膜，由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯61份、高密度聚乙烯24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚4-甲基-1-戊烯11份、纳米级蛭石粉2份、尿素5份、硬脂酸丁酯3份、脂肪酸酯1.5份、季戊四醇2份、紫外线吸收剂1.3份；其中，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。本实施例中所述高强度聚烯烃热收缩膜的生产工艺，步骤如下：1）称取尿素和纳米级蛭石粉，将尿素升温至143℃，待尿素完全熔融后，投入纳米级蛭石粉，在160rpm的转速下搅拌混合1h，获得混合添加剂；2）称取茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的预热为87℃的反应釜内，升温至245℃，在100rpm的转速下搅拌混合20min，获得第一混合物；3）将反应釜升温至265℃，称取并加入季戊四醇，在170rpm的转速下搅拌混合55min，获得第二混合物；4）将反应釜降温至150℃，加入混合添加剂、紫外线吸收剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在140rpm的转速下搅拌混合1h，获得总熔体；5）将总熔体先通过螺杆挤出机挤出，再通过单层吹膜机挤出，干燥后，获得管坯；6）将管坯预热后，送入拉伸箱内，进行双向拉伸处理，获得厚度为22μm的薄膜，即可，所述双向拉伸的温度为100℃。实施例3一种高强度聚烯烃热收缩膜，由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯62份、高密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物43.5份、聚4-甲基-1-戊烯11.8份、纳米级蛭石粉3.4份、尿素6份、硬脂酸丁酯3.3份、脂肪酸酯2.1份、季戊四醇2.6份、紫外线吸收剂1.5份；其中，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。本实施例中所述高强度聚烯烃热收缩膜的生产工艺，步骤如下：1）称取尿素和纳米级蛭石粉，将尿素升温至145℃，待尿素完全熔融后，投入纳米级蛭石粉，在160rpm的转速下搅拌混合1.5h，获得混合添加剂；2）称取茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的预热为90℃的反应釜内，升温至248℃，在110rpm的转速下搅拌混合25min，获得第一混合物；3）将反应釜升温至264℃，称取并加入季戊四醇，在180rpm的转速下搅拌混合55min，获得第二混合物；4）将反应釜降温至155℃，加入混合添加剂、紫外线吸收剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在140rpm的转速下搅拌混合1.5h，获得总熔体；5）将总熔体先通过螺杆挤出机挤出，再通过单层吹膜机挤出，干燥后，获得管坯；6）将管坯预热后，送入拉伸箱内，进行双向拉伸处理，获得厚度为23μm的薄膜，即可，所述双向拉伸的温度为101℃。实施例4一种高强度聚烯烃热收缩膜，由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯64份、高密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物42份、聚4-甲基-1-戊烯12份、纳米级蛭石粉4份、尿素4份、硬脂酸丁酯3份、脂肪酸酯1.5份、季戊四醇3.5份、紫外线吸收剂1.6份；其中，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。本实施例中所述高强度聚烯烃热收缩膜的生产工艺，步骤如下：1）称取尿素和纳米级蛭石粉，将尿素升温至147℃，待尿素完全熔融后，投入纳米级蛭石粉，在170rpm的转速下搅拌混合2h，获得混合添加剂；2）称取茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的预热为95℃的反应釜内，升温至250℃，在110rpm的转速下搅拌混合25min，获得第一混合物；3）将反应釜升温至264℃，称取并加入季戊四醇，在180rpm的转速下搅拌混合56min，获得第二混合物；4）将反应釜降温至156℃，加入混合添加剂、紫外线吸收剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在142rpm的转速下搅拌混合1.5h，获得总熔体；5）将总熔体先通过螺杆挤出机挤出，再通过单层吹膜机挤出，干燥后，获得管坯；6）将管坯预热后，送入拉伸箱内，进行双向拉伸处理，获得厚度为22μm的薄膜，即可，所述双向拉伸的温度为103℃。实施例5一种高强度聚烯烃热收缩膜，由以下按照重量份的原料组成：茂金属线性低密度聚乙烯65份、高密度聚乙烯27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚4-甲基-1-戊烯13份、纳米级蛭石粉5份、尿素8份、硬脂酸丁酯4份、脂肪酸酯3份、季戊四醇3.5份、紫外线吸收剂2份；其中，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。本实施例中所述高强度聚烯烃热收缩膜的生产工艺，步骤如下：1）称取尿素和纳米级蛭石粉，将尿素升温至150℃，待尿素完全熔融后，投入纳米级蛭石粉，在180rpm的转速下搅拌混合2h，获得混合添加剂；2）称取茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的预热为95℃的反应釜内，升温至253℃，在120rpm的转速下搅拌混合30min，获得第一混合物；3）将反应釜升温至265℃，称取并加入季戊四醇，在200rpm的转速下搅拌混合60min，获得第二混合物；4）将反应釜降温至160℃，加入混合添加剂、紫外线吸收剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在150rpm的转速下搅拌混合2h，获得总熔体；5）将总熔体先通过螺杆挤出机挤出，再通过单层吹膜机挤出，干燥后，获得管坯；6）将管坯预热后，送入拉伸箱内，进行双向拉伸处理，获得厚度为25μm的薄膜，即可，所述双向拉伸的温度为103℃。对比例与实施例3相比，不含尿素和纳米级蛭石粉，其他与实施例3相同。对实施例1-5及对比例所制备的热收缩膜进行性能测试，测试结果如表1所示。表1性能测试表组别拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）透光率（%）实施例153.245786.5实施例254.643686.4实施例355.744187.3实施例455.342887.5实施例553.547386.7对比例41.845687.1从上表可以看出，本发明制备的聚烯烃热收缩膜，强度高，拉伸强度达到了53.2Mpa以上，且在断裂伸长率及透光率方面均能够满足使用需求，具有广阔的市场前景。实施例3与对比例相比，在拉伸强度方面，实施例3优于对比例，在断裂伸长率及透光率方面，实施例3与对比例之间没有明显的差别。由于对比例与实施例3相比，不含尿素和纳米级蛭石粉，其他与实施例3相同，因此可以看出，本发明通过添加尿素及纳米级蛭石粉，能够提高热收缩膜的强度。上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。当前第1页1 2 3