1.一种热解炭黑改良的沥青，其特征在于，按照质量份数包括以下原材料，石油沥青100～120份，热解炭黑2～10份，十溴联苯醚1～2份，氢氧化镁20～25份，氢氧化铝20～25份，增韧剂1～2份，改性剂3～5份，防老化剂3～5份，硫化剂3～5份，环氧树脂20～25份，聚酰胺树脂10～15份。
2.如权利要求1所述的热解炭黑改良的沥青，其特征在于，所述增韧剂为丁苯橡胶或丁腈橡胶；所述改性剂为SBS改性剂。
3.如权利要求1所述的热解炭黑改良的沥青，其特征在于，所述防老化剂为胺类抗氧剂或酚类抗氧剂；所述硫化剂为硫磺或硫化物。
4.如权利要求1所述的热解炭黑改良的沥青，其特征在于，按照质量份数原材料还包括聚硅氧烷消泡剂10～15份。
5.如权利要求1—4任一项所述的热解炭黑改良的沥青，其特征在于，按照质量份数原材料还包括陶瓷粉或玻璃粉15～20份。
6.一种热解炭黑改良的沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
步骤一，将热解炭黑研磨成粒径小于0.04毫米的热解炭黑粉末；
步骤二，按质量份数，将100～120份石油沥青、环氧树脂20～25份和聚酰胺树脂10～15份投入到熔融炉内，加热混合料至85～120℃，使混合料达到熔融状态；
步骤三，向熔融炉内投加步骤一制得的热解炭黑粉末，按质量份数100～120份石油沥青中加入5～10份热解炭黑粉末，在温度85～120℃的条件下，以1000～2000r/min的转速搅拌10～20分钟，使各组分充分混合均匀；
步骤四，按照质量份数100～120份石油沥青向熔融炉内投加1～2份的十溴联苯醚，20～25份的氢氧化镁、20～25份的氢氧化铝、3～5份的防老化剂和3～5份的硫化剂，在温度120～140℃的条件下，以2000～3000r/min的转速搅拌30～40分钟，搅拌各组分充分混合均匀；
步骤五，向熔融炉内投加增韧剂和改性剂，按照质量份数100～120份石油沥青中加入1～2份的增韧剂和3～5份改性剂，在温度120～140℃的条件下，以3000～4000r/min的转速搅拌40～60分钟，搅拌各组分充分混合均匀制得热解炭黑改良的沥青。
7.如权利要求6所述的热解炭黑改良的沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，向熔融炉内投加聚硅氧烷消泡剂，按照质量份数100～120份的石油沥青加入10～15份聚硅氧烷消泡剂。
8.如权利要求6所述的热解炭黑改良的沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，向熔融炉内投加陶瓷粉或玻璃粉，按照质量份数100～120份的石油沥青加入15～20份陶瓷粉或玻璃粉。
9.如权利要求6所述的热解炭黑改良的沥青的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为丁苯橡胶或丁腈橡胶；所述改性剂为SBS改性剂。
10.如权利要求6—9任一项所述的热解炭黑改良的沥青的制备方法，其特征在于，所述防老化剂为胺类抗氧剂或酚类抗氧剂；所述硫化剂为硫磺或硫化物。