1.一种耐热氰基碳纳米管复合聚芳醚腈复合材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：
4-硝基邻苯二甲腈1.7-2、多壁碳纳米管18-20、对氨基酚0.6-1、氯化亚砜58-70、聚芳醚腈100-130、亚磷酸双酚A酯3-4、丁基硫醇锡0.5-1、脂肪酸二乙醇酰胺0.3-1、聚乙烯醇2-4、羟基硬脂酸1-2、水解聚马来酸酐3-4、聚苯并咪唑0.7-1、蒙脱石粉6-8、钼酸铵1-2、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮适量。
2.一种如权利要求1所述的耐热氰基碳纳米管复合聚芳醚腈复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述4-硝基邻苯二甲腈、对氨基酚混合，加入到混合料重量27-30倍的二甲基甲酰胺中，在80-90℃下搅拌反应6-7小时，过滤，将沉淀置于80-90℃的烘箱中真空干燥20-25小时，得氰化助剂；
（2）将上述蒙脱石粉在700-750℃下煅烧1-2小时，冷却，与上述水解聚马来酸酐混合，加入到混合料重量5-10倍的去离子水中，升高温度为76-80℃，加入上述脂肪酸二乙醇酰胺，保温搅拌10-15分钟，得酰胺分散液；
（3）取上述多壁碳纳米管，加入到体积比为3-4:1的硫酸、硝酸的混合溶液中，所述的硫酸浓度为95-97%、硝酸的浓度为91-95%，在60-65℃下超声20-25小时，抽滤，将沉淀在100-105℃下真空干燥1-2小时，出料冷却，加入到上述氯化亚砜中，升高温度为70-75℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌20-22小时，抽滤，将沉淀用甲苯、二甲基甲酰胺依次洗涤2-3次，常温干燥，得酰氯化碳纳米管；
（4）将上述聚苯并咪唑加入到其重量6-8倍的丙酮中，搅拌均匀，加入上述丁基硫醇锡、钼酸铵，在50-60℃下保温搅拌10-20分钟，得丙酮分散液；
（5）将上述酰氯化碳纳米管、氰化助剂混合，加入到混合料重量40-50倍的丙酮中，加入上述丙酮分散液，超声15-20小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤2-3次，真空80-90℃下干燥1-2小时，得氰基碳纳米管；
（6）将上述聚芳醚腈加入到其重量16-20倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
（7）将上述氰基碳纳米管加入到其重量100-110倍的二甲基甲酰胺中，超声20-30分钟，送入到190-200℃的油浴中，保温搅拌25-30分钟，出料，滴加上述酰胺分散液，搅拌反应80-100分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀，抽滤，将沉淀在60-70℃下真空干燥30-40分钟，冷却，即得。