本发明涉及日用品
技术领域：
，具体涉及一种果蔬清洗剂及其制备方法。
背景技术：
：“民以食为天”，食品安全已经成为当前社会的热点问题。水果蔬菜是人们日常生活中每天必不可少的食物，为了提高果蔬的产量并保证其质量，在果蔬的生长过程中会用到相应的肥料及农药，所以难免有油污和农药残留存于果蔬表面，俗话说“病从口入”，因此在食用之前最好进行清洗工作。传统的果蔬清洗方法是用清水直接清洗或者用化学合成清洗剂清洗，事实上，油污和农药残留时很难用清水去除，而化学合成的清洗剂虽然能一定程度上清洗掉果蔬表面的油污和农药残留，但是效果普遍不高，并且洗涤不彻底也会导致化学合成清洗剂残留果蔬表面，对人体健康和环境均会造成一定的危害。因此，急需研发一种安全性高、清洗效果好的新型果蔬清洗剂。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种果蔬清洗剂及其制备方法，以提高果蔬清洗剂的去油污能力，提高农药残留的清洗效果，而果蔬清洗剂不容易残留在果蔬的表面，从而降低食用果蔬时对人体健康造成的危害；制备果蔬清洗剂使用的原料均为食品级，不存在副作用，安全环保；并且制备方法简单，生产成本低，可操作性强。为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：第一方面，本发明提供了一种果蔬清洗剂，每100g果蔬清洗剂中，原料组分包括：茶皂素4.00～8.00g，碳酸钠0.05～0.15g，烷基糖苷4.00～8.00g，苯甲酸钠0.10～0.30g，氯化钠0.15～0.35g，香精0.40～0.60g，羟乙基纤维素0.80～1.20g，山梨醇8.00～10.00g，余量为水。需要说明的是，茶皂素是一种多用途的天然非离子型表面活性剂，具有良好的乳化、分散、润滑等活性作用，同时还具丰富的药学特性，如增加免疫反应的能力，并拥有消炎、抗菌和抗氧化等特性；烷基糖苷以烷基糖苷水溶液的形式加入，烷基糖苷水溶液中烷基糖苷的质量分数为50％～70％，可以选自APG0810、APG0814、APG1214、APG0816、APG1216和APG1618中的一种或几种。在本发明的进一步实施方式中，水为去离子水。第二方面，本发明提供了一种果蔬清洗剂的制备方法，包括如下步骤：S1：将羟乙基纤维素和水混合均匀；S2：将茶皂素和水混合后加热；S3：将碳酸钠、烷基糖苷、苯甲酸钠、氯化钠、香精和山梨醇加入水中并混合均匀；S4：将S2和S3的产物混合，然后加入S1的产物中，将得到的产物混合均匀，得到果蔬清洗剂；其中，S1、S2、S3无先后顺序。需要说明的是，S1中，将羟乙基纤维素和水混合均匀，使羟乙基纤维素充分膨胀成均匀的膏体状。在本发明的进一步实施方式中，S1中的水、S2中的水和S3中的水的质量比为(2～5):1:(3～8)。在本发明的进一步实施方式中，S2中，加热的温度为40～80℃，加热的时间为20～60min。在本发明的进一步实施方式中，S2中，在加热的过程中持续搅拌，搅拌的转速为100～600r/min。在本发明的进一步实施方式中，S4中，混合均匀是采用搅拌的方法进行混合，搅拌的转速为100～600r/min，搅拌的时间为5～30min。本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的果蔬清洗剂，去油污能力强，农药残留的清洗效果好，而果蔬清洗剂本身不容易残留在果蔬的表面，从而提高清洗剂的附加值，降低食用果蔬时对人体健康造成的危害；(2)本发明采用的原料均为食品级，不存在副作用，安全环保，本发明采用的茶皂素是一种多用途的天然非离子型表面活性剂，具有良好的乳化、分散、润滑等活性作用，同时还具丰富的药学特性，如增加免疫反应的能力，并拥有消炎、抗菌和抗氧化等特性；(3)本发明的制备方法简单，生产成本低，可操作性强。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。具体实施方式下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规试剂商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。本发明提供一种果蔬清洗剂，每100g果蔬清洗剂中，原料组分包括：茶皂素4.00～8.00g，碳酸钠0.05～0.15g，烷基糖苷4.00～8.00g，苯甲酸钠0.10～0.30g，氯化钠0.15～0.35g，香精0.40～0.60g，羟乙基纤维素0.80～1.20g，山梨醇8.00～10.00g，余量为水。优选地，水为去离子水。另外，本发明还提供了上述果蔬清洗剂的制备方法，包括如下步骤：S1：将羟乙基纤维素和水混合均匀；S2：将茶皂素和水混合后加热；加热的温度为40～80℃，加热的时间为20～60min；在加热的过程中持续搅拌，搅拌的转速为100～600r/min；S3：将碳酸钠、烷基糖苷、苯甲酸钠、氯化钠、香精和山梨醇加入水中并混合均匀；其中，S1中的水、S2中的水和S3中的水的质量比为(2～5):1:(3～8)；S4：将S2和S3的产物混合，然后加入S1的产物中，将得到的产物混合均匀，得到果蔬清洗剂；混合均匀是采用搅拌的方法进行混合，搅拌的转速为100～600r/min，搅拌的时间为5～30min。其中，S1、S2、S3无先后顺序。下面结合具体实施例对本发明提供的果蔬清洗剂及其制备方法作进一步说明。实施例一本实施例提供一种果蔬清洗剂，每100g果蔬清洗剂中，原料组分包括：茶皂素6.00g，碳酸钠0.10g，APG081012.00g(APG0810中烷基糖苷的质量分数为50％，对应烷基糖苷6.00g)，苯甲酸钠0.20g，氯化钠0.25g，香精0.50g，羟乙基纤维素1.00g，山梨醇9.00g，余量为去离子水。按上述的原料，采用本发明提供的果蔬清洗剂的制备方法，制备100g果蔬清洗剂：S1：将羟乙基纤维素和去离子水混合，至羟乙基纤维素充分膨胀成均匀的膏体状；S2：将茶皂素和去离子水混合后，在60℃下加热40min，在加热的过程中持续搅拌，搅拌的转速为400r/min；S3：将碳酸钠、APG0810、苯甲酸钠、氯化钠、香精和山梨醇加入去离子水中并混合均匀；其中，S1中的去离子水、S2中的去离子水和S3中的去离子水的质量比为3:1:5。S4：将S2和S3的产物混合，然后加入S1的产物中，将得到的产物搅拌均匀，搅拌的转速为400r/min，搅拌的时间为15min，得到果蔬清洗剂。实施例二本实施例提供一种果蔬清洗剂，每100g果蔬清洗剂中，原料组分包括：茶皂素4.00g，碳酸钠0.15g，APG12148.00g(APG1214中烷基糖苷的质量分数为50％，对应烷基糖苷4.00g)，苯甲酸钠0.30g，氯化钠0.15g，香精0.60g，羟乙基纤维素0.80g，山梨醇10.00g，余量为去离子水。按上述的原料，采用本发明提供的果蔬清洗剂的制备方法，制备100g果蔬清洗剂：S1：将羟乙基纤维素和去离子水混合，至羟乙基纤维素充分膨胀成均匀的膏体状；S2：将茶皂素和去离子水混合后，在40℃下加热20min，在加热的过程中持续搅拌，搅拌的转速为100r/min；S3：将碳酸钠、APG1214、苯甲酸钠、氯化钠、香精和山梨醇加入去离子水中并混合均匀；其中，S1中的去离子水、S2中的去离子水和S3中的去离子水的质量比为2:1:3。S4：将S2和S3的产物混合，然后加入S1的产物中，将得到的产物搅拌均匀，搅拌的转速为100r/min，搅拌的时间为30min，得到果蔬清洗剂。实施例三本实施例提供一种果蔬清洗剂，每100g果蔬清洗剂中，原料组分包括：茶皂素8.00g，碳酸钠0.05g，APG081416.00g(APG0814中烷基糖苷的质量分数为50％，对应烷基糖苷8.00g)，苯甲酸钠0.10g，氯化钠0.35g，香精0.40g，羟乙基纤维素1.20g，山梨醇8.00g，余量为去离子水。按上述的原料，采用本发明提供的果蔬清洗剂的制备方法，制备100g果蔬清洗剂：S1：将羟乙基纤维素和去离子水混合，至羟乙基纤维素充分膨胀成均匀的膏体状；S2：将茶皂素和去离子水混合后，在80℃下加热60min，在加热的过程中持续搅拌，搅拌的转速为600r/min；S3：将碳酸钠、APG0814、苯甲酸钠、氯化钠、香精和山梨醇加入去离子水中并混合均匀；其中，S1中的去离子水、S2中的去离子水和S3中的去离子水的质量比为5:1:8。S4：将S2和S3的产物混合，然后加入S1的产物中，将得到的产物搅拌均匀，搅拌的转速为600r/min，搅拌的时间为5min，得到果蔬清洗剂。将本发明实施例一至实施例三制备得到的果蔬清洗剂，并且以市售的果蔬清洗剂作为对照，通过去油污能力试验和农药残留清洗试验来系统评价其效果。1、去油污能力试验(1)材料准备a.果蔬清洗剂：用自来水配置成1:100浓度样品液。b.人工污垢(混合油)：以黄油：猪油：植物油＝1:1:2的比例配置，并添加其总质量5％的聚甘油酯脂肪酸，得到混合人工油污，于-5±0.5℃中冷藏待用。c.油污载片的制备：将载玻片在去离子水中煮沸15min，擦净后再置于酸性洗液中浸泡1h，清水洗至载玻片上无酸液残留后用去离子水冲洗。烘干用，取载玻片由上往下10mm处画线，将油污限制在该线以下，备用。(2)涂污方法将预处理后的载片用分析天平精确称重(准确至0.001g)，记为m0，将称重后的载片用夹子沿10mm线以上固定后，准备涂污。待油污保持在确定的温度时(室温为20±0.5℃时，油温需加热至80℃。室温为25±0.5℃时，油温需加热至45℃。当室温过高或过低时，试验不宜进行，需要将室温调节至适宜温度范围。)手持固定载片的夹子，将载片上10mm线以下浸入油污中保持1～2s，慢慢取出后。室温下放置4h后，用分析天平称量(准确至0.001g)，记为m1，此时污片上的油污量为0.5±0.05g。(3)去污率测定：取适量果蔬清洗剂配置成相应浓度的样品溶液，在30℃水浴中边搅拌边加热，直至搅拌均匀且温度上升至30℃。将载片连同夹子一起固定于样品液上方，保证载片上10mm线以下处浸没于样液中，保持1min。待载片固定后，打开磁力搅拌设定转速为150r/min，持续5min。结束后将载片与夹子取出放回原位，将载片在室温中晾置3h后至完全干燥，用分析天平称量为m2(准确至0.001g)。(4)结果计算式中：C——去污率(％)m0——涂污前载片的质量(g)m1——涂污后载片的质量(g)m2——样液处理后载片的质量(g)(5)试验结果具体结果如下表1所示。表1果蔬清洗剂的去油污率结果比较组别对比例实施例一实施例二实施例三去油污率87.91％93.12％95.12％94.32％2、农残清洗试验(1)材料准备将甲基毒死蜱(是一种化学杀虫剂)用无水乙醇溶解后，加去离子水稀释至质量浓度为0.1％，得到混合农药浸泡液。将果蔬用水清洗晾干后，浸泡在混合农药浸泡液中，持续60min。将浸泡后的果蔬取出后于阴凉避光处自然晾干24h，于-5±0.5℃中冷藏待用。(2)试验方法将需要的清洗的果蔬用果蔬清洗剂清洗，果蔬质量为80±1g。将称好的果蔬放置于烧杯中，加入5000mL的清洗剂使果蔬完全被果蔬清洗剂浸没，在30℃水浴下放置2min后，再反复按逆时针一圈、顺时针一圈的节奏匀速搅拌3min，将清洗处理后的果蔬取出，用水流速为50mL/s的1000mL自来水连续对果蔬冲洗，共冲洗三次。将清洗后的果蔬于阴凉避光处晾干后待测。(3)农残测定按NY/T761-2008(第一部分方法二)对果蔬中农残含量(以甲基毒死蜱的含量计)进行测定。(4)结果计算C——农残清洗率，％m0——清洗前的果蔬中的农残含量，mg/kgm1——清洗后的果蔬中的农残含量，mg/kg(5)试验结果具体结果如下表2所示。表2果蔬清洗剂的农残清洗率结果比较组别对比例实施例一实施例二实施例三农残清洗率60.2％68.1％68.6％69.2％需要说明的是，除了上述实施例一至实施例三列举的情况，选用其他的原料组分配比和制备方法参数也是可行的。本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的果蔬清洗剂，去油污能力强，农药残留的清洗效果好，而果蔬清洗剂本身不容易残留在果蔬的表面，从而提高清洗剂的附加值，降低食用果蔬时对人体健康造成的危害；(2)本发明采用的原料均为食品级，不存在副作用，安全环保，本发明采用的茶皂素是一种多用途的天然非离子型表面活性剂，具有良好的乳化、分散、润滑等活性作用，同时还具丰富的药学特性，如增加免疫反应的能力，并拥有消炎、抗菌和抗氧化等特性；(3)本发明的制备方法简单，生产成本低，可操作性强。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。当前第1页1 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