旋转流动式沼气池的制作方法

本实用新型涉及一种沼气池，尤其涉及一种旋转流动式沼气池。

背景技术：

沼气池作为一种清洁无污染、制取方便、成本低廉的燃料供应装置，在中国广大地区获得了广泛应用。但是，在沼气池原料发酵过程中，在原料液体的表层形成浮渣，时间久了，浮渣结壳，原料液体表面就形成一层硬壳，影响发酵过程沼气的形成，这种现象叫做结缸。同时，在长期使用后，传统的沼气池需要人工进行排渣，防止排渣口堵塞。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种自动循环、防止结缸的旋转流动式沼气池。

本实用新型所采用的技术方案是：旋转流动式沼气池，包括进料池、发酵池、排液管，进料池通过导料管与发酵池连接，发酵池通过疏通导管与排液管相连；其特征在于：导料管为U型管，导料管出口在发酵池液面上，疏通导管安装在发酵池的下部，疏通导管上设有疏通阀。

所述疏通导管上设有出气管。

所述进料池上部通过溢流导管与导料管相连，溢流导管上设有单向导流阀。

所述进料池上设有标尺刻度管。

本实用新型的有益效果是：1、进料管出口在发酵池液面之上，新鲜沼液从导料管流入发酵池，覆盖在发酵池内已经发酵结束的废渣之上，可以保证发酵池内表层进行发酵的沼液始终为新鲜的沼液、同时沼液从进料管冲落，可以避免发酵池表面板结、分层的现象；2、疏通导管设置在发酵池的下部，利用发酵池沼液的压力，可以自动将发酵池底部的废渣冲排出发酵池；3、因为疏通导管安装在底部，必要的时候可以将发酵池沼液全部排出，可以方便人们搬运。

附图说明

附图1是本实用新型旋转流动式沼气池实施例1的结构示意图；

附图2是本实用新型旋转流动式沼气池实施例2的结构示意图；

附图3是本实用新型旋转流动式沼气池发酵池的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细描述：

本实用新型的实施例1如附图所示，旋转流动式沼气池，包括进料池1、发酵池2、导料管3、导料阀4、溢流导管5、进料导管6，进料池1通过导料管3与发酵池2连接，导料管3呈U形，导料管3的出口位于发酵池2沼液液面的上方。发酵池顶部设有出气管11。新鲜沼液从导料管3流入发酵池2，覆盖在发酵池2内已经发酵结束的废渣之上，可以保证发酵池2内表层进行发酵的沼液始终为最新鲜的沼液、同时沼液从导料管3中冲落，搅动池内沼液，可以避免发酵池2表面板结、分层的现象。发酵池2通过疏通导管8与排液管7相连；在进料池1上还设有标尺刻度管14，标尺刻度管14的作用是方便使用者清楚的看到进料池1内沼液的容量。导料管3为U型管，导料管3上设有导料阀4，在进料池上还设有溢流导管5与发酵池2连接，溢流导管5上设有单向阀12。导料管3为U形管的作用是，在管中U形区利用沼液形成“液封”，防止发酵池2中产生的沼气从导料管3中溢出。导料管3位于发酵池2的内的部分，最好是呈螺旋形下降的方式设置，这样便于沼液从导料管3中冲入发酵池2中，带动发酵池2中的池液旋转。在疏通导管8与排液管7之间设有疏通阀13，当需要清理发酵池2底部的废渣时，打开疏通阀13，池底的废渣在沼液的压力下从疏通导管8内快速冲出，从而减少了人工排渣工作。在疏通导管8末端还接有排渣导管9，排渣导管9的作用是当发酵池2的沼液过满时，可以自动从排渣导管9中将废沼液和废渣排出。本实用新型为了方便居民、住户倾倒垃圾或者生活废水，同时利用这些垃圾或者生活废水生产沼气，提高废物利用率，可以在进料池1上设置活动密封盖，用户可以通过打开活动密封盖，将破碎后可产生沼气的垃圾倾倒入进料池1。

本实用新型的实施例2如附图2、附图3所示，本实用新型也可以作为工业化批量生产沼气之用，在发酵池2所连接的疏通导管8之后，再通过导料管3′连接新增发酵池2′，实施例2中的其余部分形状构造与实施例1中的相同，在此不再赘述。利用本实用新型实施例2可以实现沼气的批量生产，大幅度提高沼液的利用率和产气率。