本实用新型涉及一种具有搅拌清洗功能的硝化棉回收装置，属于化工硝化棉回收设备领域。
背景技术：
随着科技的发展，硝化棉的应用范围不再局限在军工产品上，而是体现在日常生活的方方面面，诸如汽车车漆、固体酒精以及电子产品粘结剂等，硝化棉在硝化后需要分别需要进行分离和沸水中和脱去其中过量的废酸，其中中和工序通常是在主洗锅内将脱酸后的硝化棉进行煮沸完成中和，中和之后再将硝化棉收集，但是由于水温过高，对于硝化棉的收集并不完全，有些残留的硝化棉会连同水一起流失，不仅浪费了原料，还会造成排水管道的堵塞,目前国内硝化棉生产均采用精制棉为原料，生产过程中会产生大量的废水，里面含有硝化棉屑，导致废水回收困难，直接处理排放导致硝化棉屑资源浪费,为此，我们提供一种具有搅拌清洗功能的硝化棉回收装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有搅拌清洗功能的硝化棉回收装置，通过过滤装置、烘干装置与硝化棉回收装置结合，将废液中残留的硝化棉或硝化纤维过滤出来进行烘干回收，减少硝化棉屑资源浪费，通过净化装置、搅拌装置、储水罐与清洗喷头结合，能够对废液处理箱进行搅拌清洗，有利于延长废液处理箱的使用寿命，且能够回收水资源，节能环保，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种具有搅拌清洗功能的硝化棉回收装置，包括进料装置，所述进料装置底部通过管道连接废液处理箱，且所述废液处理箱内壁一侧顶部设有清洗喷头，所述清洗喷头通过管道连接储水罐顶部，所述储水罐一侧通过管道连接净化装置，所述净化装置一侧顶部连接废液处理箱底部一侧，所述进料装置一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过旋转轴连接搅拌旋叶，且所述驱动电机设于所述废液处理箱顶部，所述搅拌旋叶下方设有过滤装置，所述过滤装置顶部一侧通过管道连接抽渣泵，所述抽渣泵底部连接烘干装置，所述烘干装置一侧连接硝化棉回收装置。
进一步而言，所述废液处理箱与所述净化装置、储水罐之间的管道上均设有水泵，所述净化装置与储水罐之间的管道上设有水阀。
进一步而言，所述进液管内腔设有进液控制器，所述废液处理箱内壁一侧设有液位传感器，所述液位传感器电性连接进液控制器。
进一步而言，所述废液处理箱为密封结构，且内壁附着一层防腐蚀层。
进一步而言，所述清洗喷头为多孔喷头。
本实用新型有益效果：本实用新型通过过滤装置、烘干装置与硝化棉回收装置结合，将废液中残留的硝化棉或硝化纤维过滤出来进行烘干回收，减少硝化棉屑资源浪费，通过净化装置、搅拌装置、储水罐与清洗喷头结合，能够对废液处理箱进行搅拌清洗，有利于延长废液处理箱的使用寿命，且能够回收水资源，节能环保，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种具有搅拌清洗功能的硝化棉回收装置结构图。
图中标号：1、进料装置；2、进液管；3、废液处理箱；4、清洗喷头；5、管道；6、储水罐；7、净化装置；8、驱动电机；9、旋转轴；10、搅拌旋叶；11、过滤装置；12、抽渣泵；13、烘干装置；14、硝化棉回收装置；15、水泵；16、水阀；17、进液控制器；18、液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，包括进料装置1，所述进料装置1底部通过进液管2连接废液处理箱3，且所述废液处理箱3内壁一侧顶部设有清洗喷头4，所述清洗喷头4通过管道5连接储水罐6顶部，所述储水罐6一侧通过管道5连接净化装置7，所述净化装置7一侧顶部连接废液处理箱3底部一侧，所述进料装置1一侧设有驱动电机8，所述驱动电机8通过旋转轴9连接搅拌旋叶10，且所述驱动电机8设于所述废液处理箱3顶部，所述搅拌旋叶10下方设有过滤装置11，所述过滤装置11顶部一侧通过管道5连接抽渣泵12，所述抽渣泵12底部连接烘干装置13，所述烘干装置13一侧连接硝化棉回收装置14。
所述废液处理箱3与所述净化装置7、储水罐6之间的管道5上均设有水泵15，所述净化装置7与储水罐6之间的管道5上设有水阀16，所述进液管2内腔设有进液控制器17，所述废液处理箱3内壁一侧设有液位传感器18，所述液位传感器18电性连接进液控制器17，所述废液处理箱3为密封结构，且内壁附着一层防腐蚀层，所述清洗喷头4为多孔喷头，通过过滤装置11、烘干装置13与硝化棉回收装置14结合，将废液中残留的硝化棉或硝化纤维过滤出来进行烘干回收，减少硝化棉屑资源浪费，通过净化装置7、搅拌装置、储水罐6与清洗喷头4结合，能够对废液处理箱3进行搅拌清洗，有利于延长废液处理箱3的使用寿命，且能够回收水资源，节能环保，实用性强。
本实用新型在使用时，废液通过进料装置1进入进液管，由液位传感器感应水位，控制进液控制器17进液速度，通过驱动电机8连接旋转轴9驱动搅拌旋叶10，对液体进行搅拌，通过过滤装置11，把废液中的硝化棉过滤出来，通过抽渣泵12抽取送入烘干装置13，进行干燥，在回收到硝化棉回收装置14中，通过水泵15抽取过滤后的废液到净化装置7净化后排入储水罐，再通过水泵15与清洗喷头4对废液处理箱3进行清洗。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。